《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》課程詳情
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廠長級主管及高階幕僚；生管 / 物管 / IE 部門主管與執(zhí)行幕僚；總公司制度企劃人員


課程大綱：
1.解決不良的概念和特征
a. 什么是不良
b. 什么是解決不良
c. 有效/無效解決不良的特征是什么
2.不良解決團隊建設(shè)簡介
a. 解決不良的團隊建設(shè)
b. 不良解決小組的活動特點
c. 如何確保小組的成功
3.解決不良的結(jié)構(gòu)化模式及工具
a. 鑒別和選擇不良---鑒別不良區(qū)域，明確定義不良
　課題的三個來源
　如何自選課題
　如何定義不良
　頭腦風(fēng)暴法---廣泛的收集創(chuàng)新觀念
b. 把握現(xiàn)狀---找出不良癥結(jié)
　為什么要把握現(xiàn)狀
　如何把握現(xiàn)狀
　找出不良癥結(jié)
　層別法---找出不良癥結(jié)
　柏拉圖---找出不良癥結(jié)
　以客戶的實際問題來進行層別法和柏拉圖練習(xí)與評點
c. 鑒別根本原因---鑒別和評估各種可能的原因
　魚骨圖---鑒別問題潛在的各種原因
　以客戶的實際問題來進行魚骨圖練習(xí)與評點
　如何找到不良的根源
　練習(xí)與評點
d. 發(fā)展多種解決方案---尋找并鑒別多種不良解決方案
　系統(tǒng)圖---復(fù)雜原因和措施的探究
　以客戶的實際問題來進行系統(tǒng)圖練習(xí)與評點
e. 篩選方案，制訂行動計劃---根據(jù)確定的標(biāo)準(zhǔn)篩選方案，制訂詳細(xì)的行動計劃（預(yù)計的效果和可測量的監(jiān)控措施等）
　決定矩陣---比較和評估可選擇方案的工具
　以客戶的實際問題來進行決定矩陣聯(lián)習(xí)與評點
　目標(biāo)設(shè)定的原則
　甘特圖（行動計劃表）---規(guī)范工作安排的工具
　以客戶的實際問題來進行甘特圖練習(xí)與評點
f. 執(zhí)行解決方案---嚴(yán)格按照計劃執(zhí)行方案
　控制圖 ---監(jiān)控過程的變異波動是否穩(wěn)定的工具
　控制圖的畫法與判異
　以客戶的實際問題來進行控制圖的練習(xí)與評點
　效果評估
g. 標(biāo)準(zhǔn)化---評估結(jié)果，確保有效；標(biāo)準(zhǔn)化
　小組活動發(fā)表---泛化，效果最大化
　過程文件化――FMEA簡介
　小組發(fā)表的活動形勢
　成功的案例

《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》課程目的
生產(chǎn)質(zhì)量管理是制造業(yè)的特色范圍，也是困擾最多的問題所在，很少有企業(yè)中高階主管對生產(chǎn)管理滿意過。然而生產(chǎn)管理卻是對生產(chǎn)力、經(jīng)營風(fēng)險、成本利潤，以及產(chǎn)銷競爭力最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，無人敢忽視它。身為工廠經(jīng)營管理階層，必須面對現(xiàn)實，以細(xì)膩方式，層層剝出各項困擾肇因，一一運用正確有效的技巧去解決，而且同時還要運用科學(xué)管理方式，建立良好可行的機制，而不是依賴超人去執(zhí)行。本課程講師擔(dān)任制造業(yè)生產(chǎn)管理、IE顧問工作與課程主講已逾30年，極富經(jīng)驗，相信在他帶領(lǐng)之下，必能學(xué)到很多有效的方式，現(xiàn)學(xué)現(xiàn)用。。

《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》所屬分類
生產(chǎn)管理

《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》所屬專題
TQM質(zhì)量管理、現(xiàn)場管理、問題分析與解決培訓(xùn)、問題分析與解決專題培訓(xùn)、

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