《防錯(cuò)防呆技術(shù)及其最新技術(shù)》課程詳情
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課程大綱：
第一天 9：00~16：30
第一單元: 防錯(cuò)簡(jiǎn)介
1. 什么是防錯(cuò)？
墨菲定律
錯(cuò)誤的根源
防錯(cuò)的必要性
2. 日常生活中的防錯(cuò)
我們周圍的防錯(cuò)
工作中的防錯(cuò)
3. 錯(cuò)誤為什么會(huì)產(chǎn)生？
過(guò)程的輸入、輸出
錯(cuò)誤的根本原因
4. 檢查和防錯(cuò)
檢查的局限
預(yù)防和檢測(cè)
5. 如何防錯(cuò)
使用防錯(cuò)的語(yǔ)言
小組在防錯(cuò)中的意義
第二單元：防錯(cuò)效果
1. 防錯(cuò)方法
防錯(cuò)的8種形式
學(xué)會(huì)選擇防錯(cuò)方法
2. 強(qiáng)制控制裝置
強(qiáng)制控制裝置和方法的4大類別
3. 關(guān)閉裝置
10類關(guān)閉裝置
4. 報(bào)警裝置
4類聽覺(jué)報(bào)警和4類視覺(jué)報(bào)警
5. 感官提示裝置
對(duì)彩色編碼，缺少的即時(shí)線索和感官提示幫助的簡(jiǎn)單了解有助于達(dá)到感官警告的目的
第二天 9：00~16：30
第三單元：實(shí)現(xiàn)防錯(cuò)
1. 整合防錯(cuò)和問(wèn)題解決方法
小組方法用于防錯(cuò)
2. 實(shí)用的、可行的及低成本的防錯(cuò)
實(shí)用性、可行性及成本評(píng)估
3. 保證防錯(cuò)方法不被忽略
確保防錯(cuò)不被忽略的事項(xiàng)
4. 穩(wěn)健防錯(cuò)方案
防錯(cuò)穩(wěn)健性評(píng)估
5. 補(bǔ)充工具
10大持續(xù)改進(jìn)工具
第四單元：行動(dòng)
1. 大批量生產(chǎn)的防錯(cuò)
大批量生產(chǎn)的防錯(cuò)效果明顯
2. 裝配線的防錯(cuò)
裝配線防錯(cuò)的作用
例證
3. 流程工業(yè)的防錯(cuò)
防錯(cuò)是流程工業(yè)的控制核心
例證
4. 設(shè)備換裝的防錯(cuò)
防錯(cuò)是設(shè)備換裝的重要環(huán)節(jié)
例證
5. 辦公室的防錯(cuò)
工廠運(yùn)營(yíng)以外的防錯(cuò)
例證
授課形式：
知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
《防錯(cuò)防呆技術(shù)及其最新技術(shù)》培訓(xùn)受眾
工藝工程師、物流管理人員、質(zhì)量工程師及管理人員、設(shè)備調(diào)試人員及制造工程部門相關(guān)人員
《防錯(cuò)防呆技術(shù)及其最新技術(shù)》課程目的
Ø 掌握PokaYoke的基本原理及應(yīng)用
Ø 理解為何及時(shí)的鑒別不良是至關(guān)重要
Ø 學(xué)到如何找出那些可能漏過(guò)的損失及如何從改正作業(yè)中迅速獲得反饋信息
Ø 發(fā)現(xiàn)過(guò)程改善的價(jià)值,，錯(cuò)誤預(yù)防代替靠檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤
Ø 認(rèn)識(shí)日常生活中的防錯(cuò)措施，并啟發(fā)你的過(guò)程防錯(cuò)方法
《防錯(cuò)防呆技術(shù)及其最新技術(shù)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《防錯(cuò)防呆技術(shù)及其最新技術(shù)》所屬專題
防錯(cuò)、
《防錯(cuò)防呆技術(shù)及其最新技術(shù)》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
Eugene Yang
講師介紹：Eugene Yang
學(xué) 歷：早年畢業(yè)于國(guó)內(nèi)重點(diǎn)大學(xué)制造工程專業(yè)，后赴美國(guó)留學(xué)，先后獲得機(jī)械工程碩士、工業(yè)工程博士、美國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)（ASQ）會(huì)員、美國(guó)工業(yè)工程師協(xié)會(huì)（IIE）會(huì)員、精益六西格瑪管理、六西格瑪設(shè)計(jì)DFSS、精益生產(chǎn)設(shè)計(jì)專家、六西格瑪黑帶大師（MBB）；
工作經(jīng)歷：楊先生從摩托羅拉（中國(guó)天津）公司開始學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)技術(shù)和管理工作，曾在摩托羅拉（中國(guó)天津）公司擔(dān)任生產(chǎn)和質(zhì)量管理工作、歷任工藝/質(zhì)量工程師、技術(shù)經(jīng)理、同時(shí)兼任摩托羅拉亞太區(qū)內(nèi)部培訓(xùn)教練、并曾在1996年獲得摩托羅拉半導(dǎo)體事業(yè)部亞太區(qū)最佳培訓(xùn)教練；后赴摩托羅拉（美國(guó)菲利克斯）工廠擔(dān)任產(chǎn)品改進(jìn)及工藝設(shè)備自動(dòng)化項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、領(lǐng)導(dǎo)6Sigma項(xiàng)目小組提高設(shè)備總體設(shè)備效率（OEE）；99年赴摩托羅拉（美國(guó)）總部，系統(tǒng)提升學(xué)習(xí)了摩托羅拉6Sigma管理方式，深得其精髓。隨后在伊頓汽車零部件集團(tuán)（通用、福特供應(yīng)商）擔(dān)任Lean-6Sigma項(xiàng)目經(jīng)理、持續(xù)改進(jìn)高級(jí)主管、質(zhì)量經(jīng)理等職；
培訓(xùn)特點(diǎn)：楊先生熟悉精益生產(chǎn)的管理方法和工具，并具有相關(guān)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。 熟練掌握過(guò)程優(yōu)化和改進(jìn)的相關(guān)管理方法和工具，并具有相當(dāng)?shù)膶?shí)踐經(jīng)驗(yàn)。掌握6Sigma管理體系的架構(gòu)，實(shí)施步驟和工具。并領(lǐng)導(dǎo)完成多個(gè)6Sigma項(xiàng)目。具有深厚的質(zhì)量管理和可靠性工程的統(tǒng)計(jì)理論知識(shí)。 熟悉ISO9001：2000及汽車行業(yè)ISO/TS 16949：2002質(zhì)量管理體系；
專長(zhǎng)項(xiàng)目：楊先生于2001年正式介入企業(yè)管理咨詢培訓(xùn)業(yè)，課程方式傾向于雙向式，模擬練習(xí)和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用型。擅長(zhǎng)于企業(yè)診斷、精益制造與拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)和改進(jìn)，制造能力（設(shè)備、廠房布局及人力需求）規(guī)劃，5S、KANBAN、Kaizen、價(jià)值流技術(shù)（VSM）與改進(jìn)，全面生產(chǎn)效率改進(jìn)（生產(chǎn)線平衡、快速轉(zhuǎn)換）、JIT、流動(dòng)制造、TPM、精益生產(chǎn)管理、現(xiàn)場(chǎng)效率改善、IE工程、6sigma管理等項(xiàng)目的培訓(xùn)和咨詢。
《防錯(cuò)防呆技術(shù)及其最新技術(shù)》報(bào)名服務(wù)流程
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