《防錯法與價值工程培訓》課程詳情
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課程背景：
防錯法的起源可以追溯到二十世紀七十年代日本豐田汽車公司的生產(chǎn)實踐中。當時，工人們經(jīng)常由于疏忽或遺忘而造成生產(chǎn)過程中的錯誤。為了解決這一問題，豐田公司的質(zhì)量管理專家新鄉(xiāng)重夫（Shigeo Shingo）發(fā)明了防錯法，旨在通過一系列措施，使工人在不特別注意的情況下也不會發(fā)生錯誤。這一創(chuàng)新性的方法很快在豐田公司內(nèi)部得到了廣泛應用，并逐漸傳播到全球各地的企業(yè)中。
價值工程產(chǎn)生于上世紀第二次世界大戰(zhàn)，它以一種全新的理念，將V=F/C(價值=功能/成本)簡單的數(shù)學概念經(jīng)由管理手法，運用技術、情報、創(chuàng)意等經(jīng)營要素轉(zhuǎn)化成以最低成本研制最適功能的產(chǎn)品。目前已在全球各行業(yè)發(fā)揮其卓越功效。
企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)和二次開發(fā)階段引入價值工程管理方法，可在維持或提升或優(yōu)化產(chǎn)品功能和性能的原則下，節(jié)省巨額生產(chǎn)、服務或管理費用，從而為顧客提供高價值產(chǎn)品，為企業(yè)創(chuàng)造最高收益。
價值工程產(chǎn)生于上世紀第二次世界大戰(zhàn)，它以一種全新的理念，將V=F/C(價值=功能/成本)簡單的數(shù)學概念經(jīng)由管理手法，運用技術、情報、創(chuàng)意等經(jīng)營要素轉(zhuǎn)化成以最低成本研制最適功能的產(chǎn)品。目前已在全球各行業(yè)發(fā)揮其卓越功效。
企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)和二次開發(fā)階段引入價值工程管理方法，可在維持或提升或優(yōu)化產(chǎn)品功能和性能的原則下，節(jié)省巨額生產(chǎn)、服務或管理費用，從而為顧客提供高價值產(chǎn)品，為企業(yè)創(chuàng)造最高收益。
課程目標：
1. 提高對防錯技術重要性的認識
2. 理解缺陷的產(chǎn)生過程、機理及其防錯機制
3. 了解防錯裝置和工具的種類和工作原理
4. 學會在實際產(chǎn)品設計、制造過程設計以及現(xiàn)場采用對應的防錯裝置的技術
5. 具備驗證防錯裝置有效性的能力
6. 能夠系統(tǒng)了解和掌握價值工程的基本理論、方法和過程;
7. 學習價值工程的核心內(nèi)容，掌握各項主要管理技術，提升解決產(chǎn)品價值問題的能力;
8. 通過案例分析、專題討論、實戰(zhàn)演練幫助參訓學員達到對價值工程標桿管理實踐的高度認知，并能夠在企業(yè)內(nèi)部負責價值工程項目的實施。
課程大綱
第一天
Poka Yoke- Course Outline
單元一：防錯法概述
什么是防錯法？
防錯的起源和發(fā)展
生活中的防錯
為什么會出錯
檢驗和防錯
防錯是如何實現(xiàn)的
測試：防錯的挑戰(zhàn)
單元二：防錯的十大原則
斷根原理
保險原理
自動原理
相符原理
順序原理
隔離原理
復制原理
層別原理
警告原理
緩和原理
單元三：防錯的人機工程學
人的行為模型
人機系統(tǒng)
人體動作特征
單元四：防錯設計與DFMEA
可制造性設計（DFM/DFA）
防錯設計準則
FMEA簡介
DFMEA的展開方法和關鍵點
單元五：過程防錯與PFMEA
過程防錯的三大方法
接觸法
定值法
動步法
PFMEA的展開和關鍵
單元六：防錯裝置
強制控制裝置
關閉裝置
警告裝置
傳感告警裝置
單元七：解決方案
防錯和問題解決方法
簡單實用有效的解決方案
防錯實例展示
第二天
1 價值工程概述
1.1價值工程的產(chǎn)生與發(fā)展
1.2價值工程的核心概念
1.2.1 功能
1.2.2 性能
1.2.3 成本
1.2.4 價值
1.3提高產(chǎn)品價值的途徑
1.4價值工程基本原理
1.5開展價值工程的工作流程
1.6組建價值工程的高效工作團隊
2 選擇價值工程對象
2.1 價值工程分析對象的選擇
2.1.1 選擇分析對象的角度
2.1.2 選擇分析對象的主要方法
2.1.3 典型案例分析
2.2價值工程改進對象的選擇
2.2.1選擇改進對象的常用方法
2.2.2典型案例分析
2.2.3實戰(zhàn)演練---學員企業(yè)產(chǎn)品的價值工程改進對象分析
3 收集信息
3.1信息的內(nèi)容
3.2對信息的要求
3.3信息收集計劃
3.4信息收集的方法
3.5典型案例分析
3.6實戰(zhàn)演練---學員企業(yè)產(chǎn)品的價值工程信息收集
4 產(chǎn)品的功能分析
4.1 功能定義
4.1.1 功能定義的方法
4.1.2 典型案例分析
4.1.3 實戰(zhàn)演練---學員企業(yè)產(chǎn)品的功能定義
4.2 功能分類
4.2.1功能的主要類別
4.2.2 典型案例分析
4.2.3 實戰(zhàn)演練---學員企業(yè)產(chǎn)品的功能分類
4.3 功能整理
4.3.1 FAST圖
4.3.2 典型案例分析
4.4 功能評價
4.4.1 功能評價步驟
4.4.2 功能目前成本
4.4.3功能目標成本
4.4.4 功能價值評估
5構(gòu)思改進方案
5.1 創(chuàng)造型人才的特征
5.2 創(chuàng)造型人才的開發(fā)與培育
5.3 創(chuàng)造性思維
5.4 發(fā)散型思維
5.5 創(chuàng)意思考的規(guī)律
5.6 創(chuàng)新的障礙
5.7 創(chuàng)意思考的十項原則
5.8 創(chuàng)新挖掘技法
5.9 創(chuàng)新培育技法
5.10運用多種心理活動規(guī)律激發(fā)創(chuàng)新
5.11 典型案例分析
5.12 實戰(zhàn)演練---學員企業(yè)產(chǎn)品的價值改進方案
6 評價價值改進方案
6.1 概略評價
6.1.1概略評價原則
6.1.2名義分組技術
6.1.3典型案例分析
6.1.4實戰(zhàn)演練---學員企業(yè)產(chǎn)品價值改進方案的概略評價
6.2方案具體化和試驗研究
6.3 詳細評價
6.3.1 詳細評價方法
6.3.2典型案例分析
6.3 3 實戰(zhàn)演練---學員企業(yè)產(chǎn)品價值改進方案的詳細評價
7 如何實施方案與評價成果?
7.1 改進方案的申報
7.2 改進方案的實施
7.3 評價價值工程成果
7.4 價值工程總結(jié)
《防錯法與價值工程培訓》培訓受眾
工廠廠長、生產(chǎn)管理者、質(zhì)量主管、R&D、PE、ME、QE、SQE等等相關人員。
《防錯法與價值工程培訓》所屬分類
生產(chǎn)管理
《防錯法與價值工程培訓》所屬專題
防錯、
《防錯法與價值工程培訓》授課培訓師簡介
饒中
饒中 老師
34年制造業(yè)技術和管理的經(jīng)驗以及20年企業(yè)咨詢的經(jīng)驗
北京航空航天大學工學學士、華中科技大學MBA、美國南加州大學（USC）訪問學者、國際認證銀章培訓講師、深圳市企業(yè)協(xié)會理事、深圳市中外企業(yè)家協(xié)會理事、深圳市企業(yè)協(xié)會咨詢專業(yè)委員會副主任、深圳市優(yōu)秀培訓講師、深圳市十大金牌顧問。
饒中老師長期從事制造領域管理咨詢和培訓，在提高效率、降低成本方面有獨到的研究, 在工業(yè)工程、精益設計、精益制造、約束理論及創(chuàng)新方法（TRIZ）的綜合應用上有多年成功經(jīng)驗。饒老師知識淵博，授課風格生動活潑，風趣幽默，深入淺出、激情洋溢，富有感染力，非常注重與學員的互動演練，善于以實戰(zhàn)案例啟發(fā)學員，深受學員及培訓管理者的好評。
饒老師在培訓和咨詢領域里有著驕人的經(jīng)歷，在北京、上海、廣州和深圳等地多次成功舉辦過公開講座。曾經(jīng)為多家世界500強企業(yè)、著名外資企業(yè)和民營企業(yè)及大型的國企提供過工業(yè)工程（IE），精益生產(chǎn)、Six Sigma、TRIZ創(chuàng)新方法、生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)、運營管理的培訓及咨詢，服務過的企業(yè)包括ABB、施耐德、上海貝爾阿爾卡特、西門子、飛利浦、輝瑞制藥、萬寶至馬達、珠海馬田、當納利、 TCL、美的、格蘭仕、波導、新大洲本田、鄭州日產(chǎn)、天津一汽、新華聯(lián)集團、龍大集團、東江集團等。饒老師不僅培訓過1000余家企業(yè)，并進廠輔導企業(yè)達200余家，其中包括上海貝爾阿爾卡特、 TCL、新大洲本田、萬寶至馬達、ABB、施耐德電器、日產(chǎn)汽車、美的、美資萬德公司、麥科特山陽、東江集團等知名企業(yè)。
饒中老師不僅實踐經(jīng)驗豐富，對理論研究也非常深入。由于其杰出的表現(xiàn)，十年前被某大學慧眼識珠調(diào)入其工業(yè)工程系任教并從事相關理論研究。經(jīng)過10余年深入的理論研究和知識體系的梳理，結(jié)合其30多年的制造業(yè)實務的經(jīng)驗，饒中老師將從一個更高更新的視角闡釋制造之道。
授課風格：戰(zhàn)略性和實用性相結(jié)合的生動傳授方式，促使學員全神貫注。
《防錯法與價值工程培訓》報名服務流程
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