《統(tǒng)計過程控制（SPC）》課程詳情
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課程背景：
SPC是由美國休哈特博士于二十世紀二十年代發(fā)明，在美國的生產(chǎn)企業(yè)中廣泛的采用了SPC是一項得到驗證的技術，有益于提高生產(chǎn)品質和生產(chǎn)效率，降低成本。
西方專家發(fā)現(xiàn)日本工業(yè)成功的關鍵之一是廣泛有效的應用了SPC。
SPC就像房屋中的煙霧探測器：只要這種裝置備有電池，并且被正確安置以及旁邊有人監(jiān)聽，那么它就可以提前發(fā)出警報使你有足夠時間阻止房屋起火。
課程收益：
1. 能令學員掌握SPC的概念和原理，制作SPC控制圖
2. 能利用控制圖對過程進行評估判定，識別過程波動的特殊原因
3. 判斷過程是否受控和過程是否有能力，為過程提供一個早期報警系統(tǒng)
4. 能熟練使用Minitab軟件未完成SPC分析
5. 預防不良產(chǎn)生，提高產(chǎn)品的合格率，預防不符合事項的發(fā)生
參訓對象：
Ø 質量工程師、質量主管
Ø 工程技術主管、工程技術人員
Ø 工藝工程師、現(xiàn)場管理人員
Ø 統(tǒng)計員、過程能力分析人員
Ø IATF 16949內審員及二方審核員
Ø 其他有興趣的人員
授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。
課程大綱：
第1天 上午
一、統(tǒng)計過程的基本概念及理論基礎。
1) 什么是SPC
2) SPC與產(chǎn)品檢驗的區(qū)別
3) SPC的焦點
4) 過程波動的原因
5) 控制圖
6) 實施SPC的步驟
>了解SPC的歷史由來.
>掌握控制圖基本原理.
>掌握SPC的運用領域.
>SPC基本統(tǒng)計概念
第1天 下午
二、控制圖的繪制
1) 控制圖的種類
2) 控制圖的選定原則
3) 計量型控制圖的繪制
4) 計量型數(shù)據(jù)的控制圖：
Ø Xbar-R控制圖
Ø Xbar-S控制圖。
Ø 中位數(shù)與極差圖。
Ø 單值和移動極差圖。
5) 計數(shù)型數(shù)據(jù)的控制圖：
Ø 不良率的控制圖。
Ø 不良數(shù)的控制圖。
Ø 缺點數(shù)的控制圖。
Ø 單位缺點數(shù)控制圖。
6) 適合于小批量多樣化生產(chǎn)的控制圖：
Ø 短期控制圖
Ø 其它類型控制圖
7) 現(xiàn)場案例練習
8) Excel及Minitab軟件應用指導
>掌握控制圖分類和選定原則
>能繪制各種控制圖.
>掌握控制圖的技巧.
>熟練運用Excel及Minitab軟件
>能夠對小批量多樣化生產(chǎn)模式運用的控制圖
第2天 上午
三、過程異常的判定
1) 過程穩(wěn)定的判定
2) 過程異常的判定
3) 過程異常的改善
4) 現(xiàn)場案例練習
>能夠對控制圖并進行判讀
>能夠識別過程中的特殊原因.
>預防不良，提高過程能力與產(chǎn)品質量
第2天 下午
四、過程能力與過程性能研究
5) 過程能力評價
6) 過程性能評價
7) 初始能力研究
8) 其它能力指數(shù)
9) 現(xiàn)場案例練習
10) Excel及Minitab軟件應用指導
>理解進行過程能力分析的重要性；
>掌握過程能力指數(shù)計算和分析的方法。
《統(tǒng)計過程控制（SPC）》培訓受眾
Ø 質量工程師、質量主管
Ø 工程技術主管、工程技術人員
Ø 工藝工程師、現(xiàn)場管理人員
Ø 統(tǒng)計員、過程能力分析人員
Ø IATF 16949內審員及二方審核員
Ø 其他有興趣的人員
《統(tǒng)計過程控制（SPC）》課程目的
1. 能令學員掌握SPC的概念和原理，制作SPC控制圖
2. 能利用控制圖對過程進行評估判定，識別過程波動的特殊原因
3. 判斷過程是否受控和過程是否有能力，為過程提供一個早期報警系統(tǒng)
4. 能熟練使用Minitab軟件未完成SPC分析
5. 預防不良產(chǎn)生，提高產(chǎn)品的合格率，預防不符合事項的發(fā)生
《統(tǒng)計過程控制（SPC）》所屬分類
生產(chǎn)管理
《統(tǒng)計過程控制（SPC）》所屬專題
SPC培訓、
統(tǒng)計過程控制培訓、
《統(tǒng)計過程控制（SPC）》授課培訓師簡介
劉老師
國內知名大學工商碩士、6Sigma 黑帶、高級培訓師、資深顧問。
資質與專業(yè)領域：
AIAG Qualified Trainer AIAG認可培訓師
（ISO 9001:2015 & IATF 16949:2016標準及第一方/第二方審核員培訓、五大工具、CQI-8、CQI-20等）
DNV Qualified Senior Trainer挪威船級社高級講師
TüV NORD Qualified 2nd Auditor 德國漢德第二方審核員
工作經(jīng)歷：
行業(yè)經(jīng)驗：20多年；
曾在數(shù)家跨國公司歷任質量經(jīng)理、制造經(jīng)理、產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理等職務，在質量管理、供應鏈管理、物流
管理等方面積累了大量理論和實踐經(jīng)驗；
后在某知名咨詢公司任生產(chǎn)及質量的項目經(jīng)理，在企業(yè)質量、現(xiàn)場改進方面擁有大量實戰(zhàn)經(jīng)驗。
主講課程：
1.QFD-質量功能展開，ShaininDOE-謝寧DOE，質量工具：FMEA/SPC/MSA/APQP/PPAP
2.IATF16949，ISO/TS16949，VDA6.3，VDA6.4，VDA6.5，CQI-8，F(xiàn)ormel-Q
3.Six sigma，現(xiàn)場質量管理與快速突破性改善，問題分析與解決解決（8D/5why），新舊QC七大工具
擅長領域及長期客戶：
多年來主要為世界 500 強企業(yè)以及國內優(yōu)秀成長型企業(yè)提供培訓和咨詢，包括：
電子及光通訊行業(yè)：愛立信、日立、西門子、三星NEC、松下、EPCOS、IMP半導體、舜宇集團、雪佛龍-飛利浦、固锝電子、大華股份、光圣科技、利奧電池、日立電梯……
汽車、工程機械及航天航空：大眾汽車、博世、卡特彼勒、小松（KOMATSU）、伊頓（EATON）、卡特彼勒、法雷奧、科世達、中聯(lián)重科、奇瑞汽車、江鈴汽車、格特拉克、萬向、柳州通用五菱、比亞迪、鄭州宇通集團、上海薩克斯、德爾福、舍弗勒、延鋒偉世通、日本電裝、李爾汽車部件、韓泰輪胎、江陰貝卡爾特、江蘇興達、嘉興東方、耀華-皮爾金頓、京西重工、中鐵五局、聯(lián)合汽車電子、虎伯拉鉸接系統(tǒng)、博格華納、采埃孚倫福德汽車系統(tǒng)、麥格納唐納利、WPP、申雅密封、西川（NISHKAWA）、NSK-AKS、恩歐凱、恩斯克、東洋輪胎、福耀……
醫(yī)藥/化工/紡織行業(yè)：眼力�。―OE咨詢）、Abbott、賽諾菲圣德拉堡、蘇州住友、住友-貝克、NOK、江漢石油、德俊集團、上海高分子材料研究所、梅特勒托利多、西川……
等國內外知名企業(yè)，致力于推廣質量問題突破性改善方法及世界級管理模式在組織內的有效應用。
培訓方針：
“培訓是解決問題的開端，實踐出真知，改善無止境。”
《統(tǒng)計過程控制（SPC）》報名服務流程
020-29042042
