防錯是為防止不合格品的制造而進行的產(chǎn)品和制造過程的設(shè)計和開發(fā)。IATF16949：2016標(biāo)準中有8處提及防錯。企業(yè)對防錯技術(shù)有著廣泛而迫切的需求，“防錯”的概念對產(chǎn)品設(shè)計和制造過程設(shè)計很有實際意義，而防錯的實例卻較少。日本許多工廠大量采用非常簡單而實用的防錯裝置，并將其千百次的反復(fù)應(yīng)用，日復(fù)一日長期堅持，出現(xiàn)了質(zhì)量奇跡：每百萬零件不合格數(shù)（PPM）下降至個位數(shù)甚至為零，產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高。
系統(tǒng)介紹設(shè)計和制造中如何對影響產(chǎn)品質(zhì)量、影響顧客滿意、并造成浪費的差錯進行預(yù)見、預(yù)防及探測。旨在為學(xué)員提供理論聯(lián)系實際、有實用價值、能指導(dǎo)實踐的防錯技術(shù)，并通過示例和小組活動啟迪學(xué)員思維，以理解防錯的基本要求并掌握防錯的基本技能，并介紹了幾種常用及有效的解決問題的方法和工具，通過方法介紹和具體案例的講解，幫助學(xué)員能運用有效的工具在企業(yè)中解決實際問題，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
工學(xué)博士（材料工程），上海大學(xué)；
工程碩士（化學(xué)工程），上海交通大學(xué)；
工商管理碩士，同濟大學(xué)/澳大利大南十字星大學(xué)；
企業(yè)管理碩士（精益管理），首都經(jīng)濟貿(mào)易大學(xué)；
工學(xué)學(xué)士（高分子材料），上�？萍即髮W(xué)
職業(yè)資格：
高級工程師；
中國注冊質(zhì)量工程師；
中國注冊安全工程師；
IATF16949主任審核員；
Lean - Six Sigma證書。
曾任職于多家跨國公司，擔(dān)任研發(fā)工程師、質(zhì)量工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、工廠廠長和運營總監(jiān)等職務(wù)，具有豐富的生產(chǎn)運營管理理論和實戰(zhàn)經(jīng)驗。多次前往美國、英國、德國、法國、意大利、丹麥、瑞典、日本等地學(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù)和企業(yè)管理
領(lǐng)導(dǎo)及參與項目:
[1] 軍工項目，典型結(jié)構(gòu)/機構(gòu)材料摩擦磨損特性研究。
[2] 國家自然科學(xué)基金項目，高溫原位聚合固體潤滑膜及其摩擦學(xué)性能研究。
[3] 合作項目，增強改性工程塑料以其復(fù)合材料研究。
[4] 合作項目，高性能PEEK基無機納米復(fù)合高分子涂層研究。
[5] 合作項目，密煉機智能優(yōu)化（上海市科技進步三等獎）。
輔導(dǎo)和講授課程：
精益生產(chǎn)：
5S現(xiàn)場管理和TPM改善；
工廠車間現(xiàn)場管理；
制造業(yè)品質(zhì)管理；
實驗設(shè)計DOE；
全面質(zhì)量管理TQM；
項目管理；
生產(chǎn)成本控制管理；
安全生產(chǎn)管理；
生產(chǎn)現(xiàn)場班組長管理技能培訓(xùn)；
ISO9001/ISO14001/ISO45001/IATF16949內(nèi)審員培訓(xùn)；
APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA五大工具培訓(xùn)；
防錯技術(shù)及有效解決問題方法；
QC七大工具；
8D方法培訓(xùn)等。
《防錯防呆推行及最佳實踐》報名服務(wù)流程
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