《PMC生產(chǎn)計劃與物料控制》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表 認(rèn)證費用：中級600元/人;高級800元/人(參加認(rèn)證考試的學(xué)員須交納此費用，不參加認(rèn)證考試的學(xué)員無須交納)
備注:
1. 凡參加認(rèn)證的學(xué)員，在培訓(xùn)結(jié)束參加考試合格者由<<國際職業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合會>>頒發(fā)<<生產(chǎn)經(jīng)理管理師>>國際國內(nèi)中英文版雙職業(yè)資格證書，（國際國內(nèi)認(rèn)證／全球通行／社會認(rèn)可／官方網(wǎng)上查詢）；2．凡參加認(rèn)證的學(xué)員須課前準(zhǔn)備大一寸紅底或藍底數(shù)碼照片；
3．課程結(jié)束后20個工作日內(nèi)將證書快遞寄給學(xué)員；
4．可申請中國國家人才網(wǎng)入庫備案。

課程風(fēng)格：
“60/40”時間原則(學(xué)員40%,講師60%)、小組討論/發(fā)表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場診斷和實作對策、游戲分享、學(xué)員與學(xué)員、講師互動相輔而成、少講理論多講實踐經(jīng)驗，要求學(xué)員課堂結(jié)合本公司實際情況量身訂做提出問題（可在課堂打斷講師思路），不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例.而是讓學(xué)員體驗執(zhí)行過程,關(guān)注現(xiàn)實事例. 面對面向老師提出公司問題，老師需要提成解決問題措施/方案。請同
學(xué)先在公司開會收集問題。帶問題來，帶方案走

授課師資
不是職業(yè)培訓(xùn)師,而是在職執(zhí)行管理者+富有實踐經(jīng)驗培訓(xùn)師+公司負(fù)責(zé)人

課程大綱:
如何做好生產(chǎn)計劃/物料控制實操技法班
第一室:銷售計劃/生産計劃/物料計劃協(xié)調(diào)接口管理
1、生産計劃角色和定位---訂單總導(dǎo)演／總指揮生產(chǎn)計劃制度和流程決定公司盈利成敗
2、銷售計劃/生産計劃/物料計劃架構(gòu)/職能分工
中興通訊銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃接口職能圖/資源圖實例分析
美的集團連續(xù)滾動周計劃負(fù)荷分析和三天生產(chǎn)計劃不能變職能圖東莞諾基亞公司銷售計劃/生産計劃/物料計劃組織架構(gòu)
生産計劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進／備料功能/呆料預(yù)防處理--------
3、怎樣建立/完善計劃體系-----一級主生產(chǎn)計劃/二級生產(chǎn)計劃做好生產(chǎn)計劃必須具備五大信息條件及九方面專業(yè)技能-
一級主生產(chǎn)計劃制訂和執(zhí)行流程- APS系統(tǒng)
二級主生產(chǎn)計劃制訂和執(zhí)行流程--
4、主生產(chǎn)計劃鏈接體系----指揮與協(xié)調(diào)保障功能
銷售預(yù)測與生產(chǎn)計劃的銜接與平衡生產(chǎn)計劃
準(zhǔn)時生產(chǎn)計劃VS市場業(yè)務(wù)部VS客戶“三贏”規(guī)則
一汽大眾鎖定一周生產(chǎn)計劃不能變控制流程實例分析
有效控制扦單、急單、補單/加單五種措施(范例)-----中山某有限公司
5、銷售預(yù)測與主生產(chǎn)計劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計劃/物料計劃（MRP）鏈接流程-- order managemen/APS系統(tǒng)
銷售預(yù)測計劃/生產(chǎn)計劃變化反饋和預(yù)測庫存控制協(xié)調(diào)管理
一級主生產(chǎn)計劃產(chǎn)供銷平衡制度-上海某醫(yī)療公司-銷售計劃流程――銷售預(yù)測流程／銷售計劃流程／備貨計劃流程／生產(chǎn)計劃流程
6、制造業(yè)生產(chǎn)計劃控制三種模式――預(yù)期滾動計劃系統(tǒng)／推進式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)／拉動式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)
7、不同產(chǎn)品銷售策略決定不同五大計劃（銷售計劃/生産計劃/物料計劃/采購計劃/庫存計劃）
深圳華為精美計劃管理手冊實例分析-
某著名企業(yè)產(chǎn)品策略手冊實例分析
小結(jié)：不同產(chǎn)品的物流策略決定不同五大計劃（銷售計劃/生産計劃/物料計劃/采購計劃/庫存計劃）

第二室銷售計劃/生產(chǎn)計劃控制流程--- order management-（包括項目計劃）1、銷售預(yù)測計劃/主生產(chǎn)計劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計劃控制流程七途徑---講師/學(xué)員點評某公司現(xiàn)場診斷
2、通過市場調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測準(zhǔn)確率三大做法提升編制銷售預(yù)測計劃編制準(zhǔn)確性六大步驟華潤集團華晶銷售預(yù)測計劃編制六大步驟實例分析滾動銷售預(yù)測計劃微調(diào)制度化降低預(yù)測庫存成本原理分析青島海爾新產(chǎn)品項目計劃總體方案控制流程實例分析-- order management蘇州西門子月/周/日項目計劃時間節(jié)點協(xié)調(diào)流程實例分析--- MIS系統(tǒng)蘇州西門子項目計劃時間節(jié)點考核制度實例分析富士康集團ERP—SAP/R3系統(tǒng)主生產(chǎn)計劃流程案例分析--- order management大金空調(diào)（日資公司）計劃控制流程實例分析----MES系統(tǒng)青島海爾月/周/日項目計劃協(xié)調(diào)流程實例分析----MES系統(tǒng)富士康集團（臺灣）公司月度滾動產(chǎn)能負(fù)荷分析/三天生產(chǎn)計劃不能變的滾動產(chǎn)能負(fù)荷分析實例分析蘇州西門子生產(chǎn)計劃（拉動）三天生產(chǎn)計劃不能變的滾動產(chǎn)能負(fù)荷分析實例分析
3、透過準(zhǔn)時化生產(chǎn)機制解決訂單頻繁變更三種方法-- Production plan change management順德美的日用集團扦單、急單、補單/加單/生産計劃緊急控制流程實例分析-- Production plan change management飛利浦扦單/急單計劃緊急控制流程案例分析- Production plan change management飛利浦周刪改生產(chǎn)計劃控制基本流程案例分享

第三室一級主生產(chǎn)計劃/二級生產(chǎn)計劃進度控制---- order delivery management
1、縮短產(chǎn)品周期流程-- lead time reduction 西門子產(chǎn)品周期縮短流程價值流案例分享某公司縮短產(chǎn)品周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實例分析
2、月/周生產(chǎn)計劃產(chǎn)能連續(xù)滾動負(fù)荷分析制度化中國某著名公司月度主排產(chǎn)計劃制定十三依據(jù)中國某著名公司三天生產(chǎn)計劃依據(jù)制定九依據(jù)
3、周生產(chǎn)計劃要點、內(nèi)容及編制演練----月/周生產(chǎn)計劃排程表制定與執(zhí)行重點演練--上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計劃排程表制定個案演練
4、分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面---人力負(fù)荷/機器負(fù)荷……廣州某配件公司2007/04月產(chǎn)能負(fù)荷會實錄文件分析產(chǎn)能負(fù)荷分析表實例-----廣州某汽車配件公司
5、生產(chǎn)進度監(jiān)控三個階段---事前/事中/事后--信息化在生產(chǎn)管理中運用5.1如何統(tǒng)計分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)----MIS系統(tǒng)5.2通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計算機系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進度---東莞某公司MES系統(tǒng)5.3現(xiàn)場運用LED/條形碼同步監(jiān)控生產(chǎn)進度實物展示分析---事中管理
6、協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題-- 八條改善措施（NCR goods management ）
7、產(chǎn)銷失調(diào)原因與對策--跨部門生產(chǎn)進度控制七步
8、飛利浦（上海）各部門異常工時/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析--------生產(chǎn)績效管理
9、中國某公司生產(chǎn)能力效率表/綜合效率分析-------生產(chǎn)績效管理深度案例：中國某著名公司生產(chǎn)計劃各相關(guān)部門控制流程（共46頁）

第四室 物流計劃跟進與存量管制
1、物流計劃流程七步驟----某公司學(xué)員現(xiàn)場診斷(學(xué)員與講師互動點評)產(chǎn)品交期短/物料采購周期長物流計劃流程定期縮短供貨商lead time工作制度化流程-- Real Lead time monitoring在銷售預(yù)測不準(zhǔn)條件下避免預(yù)測采購導(dǎo)致庫存量提升工作流程物料采購周期長再請購計劃（PR）流程--- Reorder point management扦單、急單、補單/加單/生産計劃緊急update物料計劃流程解析上海西門子ERP—SAP/R3系統(tǒng)RUN-MRP流程主界面分析北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購工作流程三菱電機（廣州）有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購訂單管理流程主界面實例分析—1.供貨商交期管制十大之道-- lead time reduction 2.采購物料交期跟催監(jiān)控三張表格/工具 偉創(chuàng)力（美資）在采購物料欠料分析跟進表實例分析 某世界五百強企業(yè)采購物料預(yù)防欠料表案例/ 中國某企業(yè)采購備料齊套表實例分析 某世界五百強企業(yè)（美資）采購物料跟蹤表案例研討――捷普科技 中國某著名家電民營企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進主界面實例分析
2、物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策
3、物料管理相輔相成十四流程-- warehouse management
2．1物料管理精髓三 個盲點和八大死穴--――偉創(chuàng)力（Flextronics）美資公司呆料預(yù)防／處理制度實例2．2某公司物料工程更改流程分析
2．3一汽馬自達公司補料/損耗控制案例分析--降低內(nèi)循環(huán)成本
2．4美的/ /精工集團（日資）補料/損耗控制案例分析
4、存量管制-- inventory management需求預(yù)測、物料計劃與庫存控制四大策略歐普照明公司需求預(yù)測與庫存控制職能圖現(xiàn)場分析
青島海爾公司需求預(yù)測變化和庫存相應(yīng)調(diào)整控制流程實例分析遠(yuǎn)期采購批量與預(yù)測庫存、需求預(yù)測原理
長虹采購訂單模式實例分析----大陸標(biāo)準(zhǔn)/通用物料采購
TCL遠(yuǎn)期采購庫存模式實例分析---海外lean time長物料采購安全存量VS最高存量VS.最低存量定義安全存量三種設(shè)定方法ABC控制法-- warehouse management
施耐德電氣ABC控制法實例分析庫存量根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰調(diào)整兩套方法ABB根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰庫存量調(diào)整三階段實例分析使用條形碼及與供貨商進行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)降低庫存量方法庫存量降低五大方法九大庫存指標(biāo)管理/考核庫存周轉(zhuǎn)率定量計算提高庫存周轉(zhuǎn)率的途徑深圳某實業(yè)有限公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡例透過現(xiàn)場診斷學(xué)員公司庫存現(xiàn)狀運用六種存量管制模式設(shè)置恰當(dāng)庫存管理方法----降低外循環(huán)成本-透過供應(yīng)鏈管理控制：MTO /ROP 需求量少/供應(yīng)商要求MOQ等外循環(huán)成本庫存武漢某著名公司優(yōu)化供應(yīng)鏈管理實例分析－減少外循環(huán)庫存成本
.某著名電訊公司透過打破常規(guī)實現(xiàn)“零庫存”故事
尾聲:當(dāng)頭棒喝—捅破窗紙1.學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后……結(jié)合公司實際情況-
2.通過學(xué)員成果發(fā)表--體會分享/經(jīng)驗回顧/講師點評
5、 實踐/活用所學(xué)五步驟

《PMC生產(chǎn)計劃與物料控制》培訓(xùn)受眾
生產(chǎn)計劃主管/物料計劃/采購/經(jīng)理/主管/計劃人員/跟單人員、 生產(chǎn)部門/經(jīng)理/主管/管理人員、銷售部門/經(jīng)理/主管/跟單人員。尤其業(yè)務(wù)副總經(jīng)理帶領(lǐng)管理干部現(xiàn)場診斷和實作對策效果更佳。
參加部門：生產(chǎn)計劃部門/物料計劃部門/采購部門/ 生產(chǎn)部門/銷售部門/貨倉（物流）/研發(fā)部門/PIE（工藝部）/IT部門

《PMC生產(chǎn)計劃與物料控制》課程目的
1、建立制定完善的生產(chǎn)與物控運作體系 提升準(zhǔn)時交貨和降低庫存成本
2、預(yù)測及制定合理的短、中、長期銷售計劃 達成公司策略管理目標(biāo)
3、對自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進行詳細(xì)分析
并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機制 協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)
4、生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計劃 提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢
5、配合生產(chǎn)計劃做到良好物料損耗控制和備料 完善降低物料損耗機制和停工待料工時
6、對生產(chǎn)進度及物料進度及時跟進和溝通協(xié)調(diào) 縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力

《PMC生產(chǎn)計劃與物料控制》所屬分類
生產(chǎn)管理

《PMC生產(chǎn)計劃與物料控制》授課培訓(xùn)師簡介

《PMC生產(chǎn)計劃與物料控制》報名服務(wù)流程

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