《運用JIT精益生產(chǎn)消除現(xiàn)場浪費》課程大綱
第一部分：精益生產(chǎn)方式JIT概要
精益生產(chǎn)方式JIT簡介
精益生產(chǎn)方式JIT追求-七個零目標-
第二部分：認識浪費
認識浪費——燒錢
生產(chǎn)要素5MQS的浪費-（Man、Material、
Machine、Method、Management、Quality、Safety）。
制造業(yè)現(xiàn)場的八大浪費-承認浪費和懂得識 別浪費是非常重要的減少浪費的7個方法
日本式的生產(chǎn)力
對人的尊重
第三部分：認識不同的經(jīng)營理念
精益生產(chǎn)方式JIT追求利潤中心理念
第四部分：精益生產(chǎn)方式JIT計劃與控制
推動式（PUSH）生產(chǎn)系統(tǒng)與精益生產(chǎn)方式JIT的拉動式（PULL）生產(chǎn)系統(tǒng)
適時、適量、均衡化生產(chǎn)計劃
精益生產(chǎn)方式JIT計劃的制定
Push和Pull生產(chǎn)系統(tǒng)討論、分析
案例介紹、分析
第五部分：看板與看得見的管理
PUSH方式與看板體系的差異
看板的職能與種類
看板的6個使用規(guī)則
第六部分：減少庫存
制造業(yè)產(chǎn)生庫存的原因
庫存掩蓋的問題
庫存是萬惡之源
如何有效減少庫存
減少庫存案例分析、討論
第七部分：精益生產(chǎn)方式JIT基礎--現(xiàn)場IE
流程經(jīng)濟原則與動作經(jīng)濟原則
標準時間（ST）的制定（PTS）法
Line balancing-平衡生產(chǎn)線
作業(yè)標準（OS）與標準作業(yè)（SO）
第八部分：SMED——快速產(chǎn)品切換
實現(xiàn)多品種轉(zhuǎn)化的有效工具
減少切換時間
快速調(diào)試、穩(wěn)定生產(chǎn)
典型案利分析、討論
第九部分：One piece folw ：―個流生產(chǎn)
實現(xiàn)少量生產(chǎn)的法寶
減少WIP（在制品）的利器
縮短生產(chǎn)線
C型、U型生產(chǎn)線介紹
經(jīng)典案例介紹、討論

《運用JIT精益生產(chǎn)消除現(xiàn)場浪費》課程目的
充分理解精益生產(chǎn)的原理，找到將殘次品數(shù)量降低50%的解決方案
掌握將庫存減少25%，實現(xiàn)最大的庫存周轉(zhuǎn)率的方法
掌握如何將生產(chǎn)每種產(chǎn)品所需要的人力減少20%
掌握精益化的度量方法，提供持續(xù)改善的目標

《運用JIT精益生產(chǎn)消除現(xiàn)場浪費》適合對象
總經(jīng)理、各部門經(jīng)理、廠長、中高層生產(chǎn)主管及核心主管人員；

《運用JIT精益生產(chǎn)消除現(xiàn)場浪費》所屬分類
生產(chǎn)管理

《運用JIT精益生產(chǎn)消除現(xiàn)場浪費》內(nèi)訓服務流程

-----------------------------------------------------------------------------------