《精益管理——精益一次做對》課程大綱
第一單元 精益一次做對產(chǎn)生的背景和由來
1.1當(dāng)今制造業(yè)面對的挑戰(zhàn)
1.2精益一次做對的由來
第二單元 什么是精益一次做對
2.1漫畫欣賞和啟示
2.2精益一次做對的內(nèi)涵
2.3精益思想的五個(gè)基本原則
2.4零缺陷四項(xiàng)基本原則
2.5對的七重標(biāo)準(zhǔn)
2.6客戶需求的三個(gè)層次
2.7精益生產(chǎn)與一次做對的關(guān)系
2.8精益一次做對對企業(yè)有什么好處
2.9精益一次做對對個(gè)人有什么好處
2.10推行精益一次做對的誤區(qū)
第三單元 精益一次做對十大心法
3.1解決價(jià)值取向及思維方式的問題是解決其他問題的前提
3.2只有客戶滿意才能走向自己的成功
3.3一切問題都是可以而且應(yīng)該解決的
3.4客戶的要求就是行動的標(biāo)準(zhǔn)
3.5能自我準(zhǔn)確地識別差距的人才是能做對事情的優(yōu)秀人才
3.6預(yù)防是最經(jīng)濟(jì)、最高效的做對方法
3.7心行一致才能穩(wěn)定地做對事情
3.8價(jià)值衡量是最聰明的比較方法
3.9短板決定整體水平
3.10 改善須持續(xù),做對無止境
3.11案例:心法落地常用的方法
第四單元 精益一次做對管理六步法
4.1 明確標(biāo)準(zhǔn)
4.2 識別差距
4.3 預(yù)先防范
4.4 心行到位
4.5 科學(xué)衡量
4.6 持續(xù)改進(jìn)
4.7 案例練習(xí)
第五單元 精益三標(biāo)基礎(chǔ)管理體系——精益化運(yùn)營的“盤古石”和效率提升的保證
5.1 三標(biāo)體系形成的背景、意義
5.2 三標(biāo)的內(nèi)涵及分類
5.3 三標(biāo)間的邏輯關(guān)系
5.4 三標(biāo)推行的目標(biāo)
5.5 三標(biāo)與系統(tǒng)三通
5.6 三標(biāo)與一次做對
5.7 三標(biāo)的推行思路
5.8 三標(biāo)推行中的問題及解決辦法
第六單元 精益標(biāo)準(zhǔn)流程——合縱連橫的“高架橋”
6.1 流程
6.2 流程的分類及戰(zhàn)略支撐
6.3 流程的通病
6.4 標(biāo)準(zhǔn)流程
6.5 標(biāo)準(zhǔn)流程的九大要素
6.6 流程優(yōu)化的四大手法
6.7 流程標(biāo)準(zhǔn)化案例分享
第七單元 精益標(biāo)準(zhǔn)動作——品質(zhì)保障的“驅(qū)動輪”
7.1 動作與流程
7.2 標(biāo)準(zhǔn)動作內(nèi)涵
7.3 動作與動素
7.4 標(biāo)準(zhǔn)動作的要素
7.5 動作標(biāo)準(zhǔn)化的手法
7.6 標(biāo)準(zhǔn)動作推行的方法
7.7 標(biāo)準(zhǔn)動作推行案例分享
第八單元 精益標(biāo)準(zhǔn)接口——無縫銜接的“保證書”
8.1接口與流程
8.2標(biāo)準(zhǔn)接口的內(nèi)涵、外延
8.3接口與界面
8.4標(biāo)準(zhǔn)接口的要素
8.5 標(biāo)準(zhǔn)接口梳理的方法
8.6 標(biāo)準(zhǔn)接口推行
8.7案例分享
第九單元 精益863績效管理系統(tǒng)
9.1 863績效管理系統(tǒng)模型
9.2 精益管理6步法與績效管理8步驟的關(guān)系
9.3 6維度考核
9.4 3種激勵手段
第十單元 精益一次做對項(xiàng)目導(dǎo)入方案簡介
《精益管理——精益一次做對》課程目的
第一次就把正確的事情做正確
樂活或者改變員工的心智模式,調(diào)動員工的積極性和創(chuàng)造性
建立標(biāo)準(zhǔn)流程,規(guī)范管理,提升運(yùn)營效率、縮短交期
建立標(biāo)準(zhǔn)動作,減少員工作業(yè)的錯、漏、忘,保證品質(zhì)和降低成本
實(shí)現(xiàn)部門無縫隙銜接,減少扯皮和內(nèi)耗,降低溝通、協(xié)調(diào)成本
《精益管理——精益一次做對》適合對象
尋求提高組織運(yùn)營效率方法的經(jīng)營者/ 準(zhǔn)備或已經(jīng)在本企業(yè)推行精益管理的高、中層領(lǐng)導(dǎo)者/ 決心大力改變員工不良習(xí)慣的管理者/ 被品質(zhì)問題困擾多年的經(jīng)營管理人員/ 專業(yè)品質(zhì)管理工作人員/ 企業(yè)生產(chǎn)一線管理人員
《精益管理——精益一次做對》所屬分類
生產(chǎn)管理