《現(xiàn)場管理與生產(chǎn)改善的利器》課程詳情
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課程目標(biāo)：
您的企業(yè)是否遇到以下困惑：
現(xiàn)場物流不通暢，浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重，并屢禁不止；
現(xiàn)場臟、亂、差、跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象得不到有效的治理，經(jīng)常存在死角；
現(xiàn)場人員士氣低落，缺乏斗志，作業(yè)效率低下，關(guān)鍵人員另尋出路；
引進(jìn)的先進(jìn)設(shè)備，因管理不當(dāng)，加入了不良設(shè)備行列，等待維修或報(bào)廢；
不合格原料、半成品、成品增多，致使成本增高，利潤銳減；
嚴(yán)抓產(chǎn)品質(zhì)量，但還是頻現(xiàn)質(zhì)量問題；產(chǎn)品交貨期一拖再拖；
拍腦袋、拍胸脯，最后拍屁股解決問題的思路，使得處理過的問題又重復(fù)發(fā)生，舊問題不斷發(fā)作，新問題不斷……
培訓(xùn)方式：公開班：成功企業(yè)錄相、照片、案例、講授、小組訓(xùn)練等
課程大綱：
第一節(jié)：認(rèn)識現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善
◆ 企業(yè)競爭環(huán)境特點(diǎn)
◆ 現(xiàn)場管理的定義與現(xiàn)況缺失分析
◆ 現(xiàn)場管理的主要內(nèi)容
◆ 現(xiàn)場管理在生產(chǎn)企業(yè)中意義與作用
◆ 新經(jīng)濟(jì)時(shí)期現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善面臨的主要問題與挑戰(zhàn)
第二節(jié)：現(xiàn)場管理人員的角色認(rèn)知與定位
◆ 新時(shí)期下主管面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇
◆ 現(xiàn)場主管的地位和使命
◆ 現(xiàn)場主管在執(zhí)行中的角色和作用
◆ 現(xiàn)場主管執(zhí)行能力的主要構(gòu)成
◆ 現(xiàn)場主管的權(quán)力和管理原則
◆ 現(xiàn)場干部應(yīng)革除的缺點(diǎn)
◆ 角色認(rèn)知—對自己和環(huán)境的分析
◆ 如何對自己角色的規(guī)范、權(quán)利和義務(wù)的準(zhǔn)確把握
第三節(jié)：現(xiàn)場管理與改善利器一：如何發(fā)現(xiàn)問題和解決問題
◆ 異常問題與解決問題的思考點(diǎn)
◆ 問題的分析方法及解決問題方法。
◆ 挖掘問題的類型和問題的再認(rèn)識
◆ 問題改善的思考步驟
◆ PDCA循環(huán)內(nèi)在精髓及操作要領(lǐng)
◆ 5W1H與五個(gè)為什么方法
◆ 頭腦風(fēng)暴法應(yīng)用
◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場管理偏差及糾正。
◆ 案例：10元錢哪去了？
◆ 案例：機(jī)器為什么停機(jī)？
第四節(jié)：現(xiàn)場管理與改善利器二：如何消除浪費(fèi)
◆ 浪費(fèi)定義及類型
◆ 如何識別現(xiàn)場中的浪費(fèi)
◆ 工廠中常見的浪費(fèi)及控制
◆ 目視管理在消除浪費(fèi)中的作用。
◆ 怎樣讓問題看得出來—目視管理的執(zhí)行
◆ 現(xiàn)場中的七大管理浪費(fèi)
◆ 現(xiàn)場中的12動(dòng)作的浪費(fèi)
◆ 怎樣根除現(xiàn)場的各種浪費(fèi)
◆ 目視管理在設(shè)備、材料、方法管理中的應(yīng)用
◆ 案例：現(xiàn)場干部可以改善的151種浪費(fèi)
第五節(jié)：現(xiàn)場管理與改善利器三：5S管理
◆ 5S 定義、特色及實(shí)施
◆ 整理、整頓的含義與推行步驟
◆ 清掃、清潔的含義與推行步驟
◆ 素養(yǎng)的含義與推行步驟
◆ 如何推行5S并將5S落到實(shí)處。
◆ 5S推行失敗的原因分析
◆ 5S實(shí)施的重點(diǎn)，難點(diǎn)及解決之道
◆ 5S與其他活動(dòng)的關(guān)系
◆ 工廠實(shí)施5S的案例與討論
第六節(jié) 現(xiàn)場管理與改善利器四：如何管理現(xiàn)場的品質(zhì)
◆ 工作品質(zhì)定義及全面品質(zhì)定義
◆ 現(xiàn)場質(zhì)量管理的要點(diǎn)
◆ 品質(zhì)保證體系的建立與維持
◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)管理
◆ 品質(zhì)保證與品質(zhì)成本
◆ 生產(chǎn)過程的品質(zhì)控制
◆ 什么是防錯(cuò)法（愚巧法）
◆ 現(xiàn)場品質(zhì)管理的工具
◆ 現(xiàn)場干部如何引導(dǎo)所屬員工樹立質(zhì)量意識
第七節(jié)：現(xiàn)場管理與改善利器五：培養(yǎng)激勵(lì)下屬
◆ 激勵(lì)部屬工作意愿的理論與方法。
◆ 有效的領(lǐng)導(dǎo)必須以身作則，嚴(yán)格要求自已。
◆ 部下培養(yǎng)的4種途徑
◆ 業(yè)績輔導(dǎo)的4個(gè)步驟
◆ 糾正不良行為的4個(gè)步驟
◆ 鞏固業(yè)績的4個(gè)步驟
◆ 業(yè)績面談的基本要點(diǎn)
◆ 現(xiàn)場工作中常出現(xiàn)的問題
◆ 員工為什么不愿做或做不好
◆ 何時(shí)需要教導(dǎo)與培訓(xùn)
◆ 工作教導(dǎo)四步曲
◆ 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書編寫的要點(diǎn)
◆ 要真心關(guān)心和愛護(hù)自已的部屬。
◆ 指揮和引導(dǎo)一線員工的工作方式
◆ 工作的計(jì)劃與跟蹤是培育部屬的最佳方法。
◆ 培訓(xùn)有效性與工作表現(xiàn)評核的跟進(jìn)與檢討。
第八節(jié)：與專家就現(xiàn)場管理問題進(jìn)行溝通
《現(xiàn)場管理與生產(chǎn)改善的利器》培訓(xùn)受眾
企業(yè)生產(chǎn)部、品管部、質(zhì)檢部及其他部門基層、中高層管理干部
《現(xiàn)場管理與生產(chǎn)改善的利器》課程目的
1. 了解現(xiàn)場管理的新框架
2. 掌握現(xiàn)場改善的方法
3. 熟悉現(xiàn)場改善的基本思路
4. 熟悉現(xiàn)場管理中的七大浪費(fèi)
5. 掌握現(xiàn)場改善的五個(gè)階段
6. 了解現(xiàn)場改善的方法
7. 認(rèn)識新經(jīng)濟(jì)時(shí)期現(xiàn)場管理面臨的主要問題與挑戰(zhàn)
《現(xiàn)場管理與生產(chǎn)改善的利器》所屬分類
生產(chǎn)管理
《現(xiàn)場管理與生產(chǎn)改善的利器》授課培訓(xùn)師簡介
王鐵力
工商管理碩士，曾擔(dān)任IBM公司生產(chǎn)部長，并先后在深圳富士康集團(tuán)、深圳理光等公司負(fù)責(zé)生產(chǎn)運(yùn)營管理工作。從98年開始涉足咨詢培訓(xùn)，在香港、新加坡管理咨詢公司擔(dān)任企業(yè)管理咨詢顧問，在上海知名管理咨詢機(jī)構(gòu)擔(dān)任技術(shù)總監(jiān)、高級培訓(xùn)講師等職，有380多場公開課和內(nèi)訓(xùn)課程授課經(jīng)驗(yàn)，累計(jì)授課課時(shí)達(dá)2700多小時(shí)，曾咨詢過的企業(yè)達(dá)20多家。實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富，理論知識扎實(shí)，對企業(yè)管理有深刻的理解。王老師講課思維清晰，邏輯性強(qiáng)，能充分調(diào)動(dòng)課堂氣氛，獲得學(xué)員高度評價(jià)。
授課特點(diǎn)：
1．具有多年生產(chǎn)管理的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，能講出生產(chǎn)管理活動(dòng)中的許多細(xì)節(jié)，“講的比較細(xì)”是許多學(xué)員聽后的評價(jià)。講課內(nèi)容就是學(xué)員工作中經(jīng)常碰到的問題和每天處理的事務(wù)，具有極強(qiáng)的現(xiàn)實(shí)指導(dǎo)性。
2．講課中每個(gè)知識點(diǎn)都穿插了許多中國企業(yè)的好的和不好的實(shí)際案例，有近30家企業(yè)的咨詢經(jīng)歷，能列舉出許多實(shí)際的例子，使學(xué)員能接受知識。
3．課堂風(fēng)趣幽默，討論、提問式授課，使學(xué)員參與到知識的思考和課程進(jìn)程中來，和老師一起共同完成課程，而不是讓學(xué)員被動(dòng)聽課。
4．授課風(fēng)格樸實(shí)、親切，能照顧到基層主管的接受能力和接受方式。
5．授課前要到企業(yè)調(diào)研，采集客戶企業(yè)的實(shí)際案例和問題，在講課中會根據(jù)知識點(diǎn)的分布列舉出這些問題，并指出如何解決的辦法，使課程切近企業(yè)實(shí)際，使內(nèi)訓(xùn)課程具有內(nèi)訓(xùn)的特點(diǎn)和優(yōu)勢。
主講課程：
《一線班組人員培訓(xùn)》、《如何當(dāng)好班組長》、《精益生產(chǎn)》、《TPM》、《品質(zhì)管理實(shí)務(wù)》、《如何提高生產(chǎn)效率》、《6S及現(xiàn)場改進(jìn)》、《生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)》、《6S及現(xiàn)場改進(jìn)》等。
榮譽(yù)客戶：
通用電氣（中國）有限公司、上海大眾汽車有限公司、三洋電機(jī)（深圳）有限公司、奇瑞汽車有限公司、亞洲紙業(yè)（寧波）有限公司、上海寶鋼股份有限公司、天津波海航空材料有限公司、天津SEW傳動(dòng)有限公司、鐵姆肯（無錫）軸承有限公司、上海石化熱電總廠、天津美克國際家私有限公司、上海晟蝶半導(dǎo)體有限公司杭州鍋爐集團(tuán)、青島亞士佳食品有限公司、德爾福汽車空調(diào)系統(tǒng)有限公司、北京保利星數(shù)碼有限公司、青島加藤吉食品有限公司、青島人民印刷廠、史密斯航空器件（蘇州）有限公司、禧瑪諾自行車配件有限公司、夏特裝飾材料（上海）有限公司、寧波歐琳櫥具有限公司、金龍汽車（紹興）有限公司、斯必能通訊器材（上海）有限公司、上海萊必泰機(jī)械發(fā)展有限公司、浙江青山鋼鐵有限公司、華立儀表集團(tuán)有限公司、馬波斯電子測量儀（上海）有限公司、上海景鴻（集團(tuán)）有限公司、杭州士蘭微電子股份有限公司、宜興市電力公司、斯凱孚（SKF）汽車軸承有限公司、上海富臣化工有限公司、新希望集團(tuán)天香乳業(yè)有限公司、上海立滬五金有限公司、上海暢博電子有限公司、上海上詮?fù)ㄐ庞邢薰�、東莞安聯(lián)電器有限公司、上海加冷松芝汽車空調(diào)器有限公司、寧波成路紙制品有限公司、江蘇帝奧集團(tuán)、惠州國鵬彩印有限公司、膳磨師家庭制品（昆山）有限公司、三愛富中昊化工有限公司、強(qiáng)茂電子（無錫）有限公司、鑫耀機(jī)械制造（大連）有限公司、寧波三鼎鋼管工程有限公司等多家企業(yè)。
《現(xiàn)場管理與生產(chǎn)改善的利器》報(bào)名服務(wù)流程
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