《工業(yè)工程（IE）現(xiàn)場(chǎng)改善方法》課程詳情
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第一部分: 詮釋工業(yè)工程（IE）
1.1 工人的實(shí)際內(nèi)容
1.2 浪費(fèi)的識(shí)別
1.3 IE基本概念
1.4 IE的發(fā)展歷程與特征
1.5 IE工程師素養(yǎng)
1.6 企業(yè)推行IE的注意的問(wèn)題
第二部分: 防錯(cuò)法
2.1 防錯(cuò)法的概念
2.2 防錯(cuò)法的作用
2.3 防錯(cuò)法的應(yīng)用范圍
2.4 防錯(cuò)法的基本原則
2.5 防錯(cuò)法的基本原理
2.6 防錯(cuò)法的應(yīng)用原理
第三部分:五五法
3.1 什么是五五法？
3.2 五五法的目的
3.3 五五法應(yīng)用原則
3.4 五五法原則表
第四部分:流程法
4.1 流程法的定義
4.2 流程法的目的
4.3 流程法的應(yīng)用范圍
4.4 流程法的應(yīng)用
第五部分 人機(jī)法
5.1 人機(jī)法的定義
5.2 人機(jī)法的目的
5.3 人機(jī)法的意義
5.4 人機(jī)法的應(yīng)用原則
5.5 人機(jī)法的作用
第六部分 雙手法
6.1 雙手法的定義
6.2 雙手法的目的
6.3 雙手法的意義
6.4 雙手法的應(yīng)用范圍
6.5 雙手法的作用
第七部分：動(dòng)作改善法
7.1 動(dòng)改法的概要
7.2 動(dòng)改法的作用
7.3 動(dòng)改法的類別
7.4 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
7.5 預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)（PTS）
第八部分 模特排時(shí)法（MOD）
8.1 模特法概要
8.2 MOD原理
8.3 MOD動(dòng)作分類
8.4 MOD動(dòng)作詳解
8.5 MOD動(dòng)作改進(jìn)
第九部分 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與生產(chǎn)線平衡
9.1 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間概要
9.2 生產(chǎn)線不平衡的產(chǎn)生
9.3 平衡率與損失率
9.4 生產(chǎn)線平衡的方法
9.5 如何開(kāi)展工位優(yōu)化
第十部分 標(biāo)準(zhǔn)操作（SOP）
10.1 標(biāo)準(zhǔn)操作基本概要
10.2 為什么要實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)操作
10.3 標(biāo)準(zhǔn)操作卡的內(nèi)容
10.4 標(biāo)準(zhǔn)操作卡要解決的問(wèn)題
10.5 標(biāo)準(zhǔn)操作卡的應(yīng)用
《工業(yè)工程（IE）現(xiàn)場(chǎng)改善方法》培訓(xùn)受眾
工廠廠長(zhǎng)、生產(chǎn)與工藝經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)主管、現(xiàn)場(chǎng)工程師、班組長(zhǎng)等現(xiàn)場(chǎng)管理人員。
《工業(yè)工程（IE）現(xiàn)場(chǎng)改善方法》課程目的
·系統(tǒng)介紹工業(yè)工程（IE）技術(shù)手法
·掌握差錯(cuò)預(yù)防的基本方法
·掌握管理方法與實(shí)際運(yùn)用
·解決現(xiàn)場(chǎng)中發(fā)生問(wèn)題并防止再次發(fā)生
《工業(yè)工程（IE）現(xiàn)場(chǎng)改善方法》所屬分類
生產(chǎn)管理
《工業(yè)工程（IE）現(xiàn)場(chǎng)改善方法》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
馬老師
教育及資格認(rèn)證：
特聘高級(jí)講師、IE管理顧問(wèn)、高級(jí)咨詢師。中國(guó)工業(yè)工程學(xué)會(huì)理事成員，美國(guó)AITA認(rèn)證的國(guó)際職業(yè)培訓(xùn)師。
講師經(jīng)歷與專長(zhǎng)：
馬老師長(zhǎng)期推行工業(yè)工程、精益生產(chǎn)等先進(jìn)生產(chǎn)方式與技術(shù)，曾任大型中外合資企業(yè)精益生產(chǎn)體系項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、工業(yè)工程經(jīng)理、項(xiàng)目總監(jiān)，在工業(yè)工程和現(xiàn)場(chǎng)改善領(lǐng)域有著獨(dú)特造詣。培訓(xùn)涉及的專業(yè)領(lǐng)域有：精益生產(chǎn)管理實(shí)踐，現(xiàn)場(chǎng)5S目視化管理及實(shí)戰(zhàn)模擬訓(xùn)練營(yíng)，工業(yè)工程（IE）現(xiàn)場(chǎng)改善方法，全員生產(chǎn)維護(hù)（TPM），全面質(zhì)量管理（TQM），辦公室“6S”管理，具有豐富的行業(yè)背景。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
中國(guó)航天、寶鋼集團(tuán)、一汽集團(tuán)、上汽集團(tuán)、東風(fēng)汽車(chē)、宇通客車(chē)、東南汽車(chē)、聯(lián)合電子、蒙牛集團(tuán)、伊利集團(tuán)、光明乳業(yè)、四川長(zhǎng)虹、夏新股份、美的集團(tuán)、榮事達(dá)洗衣機(jī)、東方通信、 虹信集團(tuán)、廣北電、杰普智能卡、金斯頓、賽爾康電子、東莞科泰電子等公司。馬老師從事過(guò)生產(chǎn)管理、工業(yè)工程等多項(xiàng)管理的負(fù)責(zé)人，長(zhǎng)期的企業(yè)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)歷使他對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作有深入了解，20年的豐富的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，使得他在講授生產(chǎn)課程方面倍具說(shuō)服力。思路清晰、邏輯嚴(yán)密、善于運(yùn)用通俗易懂的語(yǔ)言對(duì)課程內(nèi)容進(jìn)行講授，并且案例詳實(shí)、融會(huì)貫通。其課程互動(dòng)性強(qiáng)，課堂生動(dòng)有趣。
《工業(yè)工程（IE）現(xiàn)場(chǎng)改善方法》報(bào)名服務(wù)流程
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