《《生產成本的控制與壓縮》暨廣汽本田名企考察》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表
一、企業(yè)經營與降低成本
1.企業(yè)戰(zhàn)略與降低成本
2.成本四定律
3.企業(yè)現(xiàn)狀與降低成本的力度
4.成功與失敗的原因
二、降低成本的兩個階段
1.短期速效的降低成本措施
2.持久的降低成本措施
三、降低成本十大步驟
第一階段:速效降低成本措施
1.精簡機構
2.精簡預算
3.精簡人員
4.削減日常開支的正確方法、態(tài)度
第二階段:持久的降低成本措施
5.采購制勝---最關鍵的領域
6.質量成本---最易忽視的冰山
7.削減庫存及物流成本
8.產品重新設計---降低成本之根本
9.精心管理削減生產成本
10.成本控制的三大方法
四、企業(yè)生產成本體系的建立
1.消除七大浪費
2.直接成本管理
3.間接成本管理
4.成本責任制定與分析
5.正常成本與消耗成本管理
6.成本意識
五、成本管理方案
1.成本管理工具庫
2.模擬方案提供
【考察企業(yè)介紹】
本田株式會社(ホンだ會社)是世界上最大的摩托車生產廠家,汽車產量和規(guī)模也名列世界十大汽車廠家之列。1948年創(chuàng)立,創(chuàng)始人是傳奇式人物本田宗一郎。公司總部在東京,雇員總數達18萬人左右。現(xiàn)在,本田公司已是一個跨國汽車、摩托車生產銷售集團。它的產品除汽車摩托車外,還有發(fā)電機、農機等動力機械產品。
自1948年作為一家摩托車制造商誕生至今,本田的這一策略一直很奏效。本田現(xiàn)在是世界第七大汽車制造商和贏利最高的汽車制造商之一。本田在日本占有15%的市場份額,超過日產(Nissan),僅次于豐田(Toyota)。在幾乎占據了本田營業(yè)利潤三分之二的北美市場,本田已經建立了第五家汽車裝配廠,并且正在對"叁大"汽車制造商最后的堡壘──輕型卡車市場發(fā)起進攻。它在新型燃料方面也占據著重要地位。在其它汽車制造商正在就行駛里程和排放──主宰21世紀汽車工業(yè)的兩大問題──大傷腦筋時,本田在這兩個領域已處于領先地位。
雖然在世界市場上,本田取得了驕人的成績,但是本田公司還是依然決定繼續(xù)擴大它在世界的影響力,它把目標瞄準了中國市場。于是,1998年7月1日本田公司在廣州成立了廣汽本田汽車有限公司(簡稱廣汽本田)。它是由廣州汽車集團公司與日本本田技研工業(yè)株式會社共同出資組建的合資公司,雙方各占50%股份,合作年限為30年。廣汽本田目前有黃埔工廠和增城工廠兩個廠區(qū),生產能力合計達到年產36萬輛,合計占地面積為160萬平方米。廣汽本田現(xiàn)有員工總數為6800多人(截至2008年12月底)。廣汽本田目前生產的主要產品有雅閣系列轎車、奧德賽多功能系列轎車、飛度系列轎車和CITY鋒范系列轎車共四大系列21種車型。
廣汽本田生產現(xiàn)場的管理與企業(yè)的理念,都可以給我們的制造企業(yè)帶來很大的啟發(fā):沖壓車間進行隔音降噪處理,采用激光焊接不同厚度的鋼板,采用自動機械人焊接零件,運用行業(yè)中最先進的底盤焊接系統(tǒng),采用滑軸組裝汽車,通過透光板反射陽光取光……這些措施,不僅使廣汽本田內工作場所的環(huán)境改善了,也是企業(yè)的效率大大提高了。廣汽本田還設立了廣汽本田汽車開發(fā)研究有限公司,這是國內第一個由合資企業(yè)獨立投資、以獨立法人模式運作的研發(fā)機構。與名師一同參觀學習這樣的企業(yè),將使大家在旅程中更受益匪淺,也使我們的課程更加具有實戰(zhàn)性。
《《生產成本的控制與壓縮》暨廣汽本田名企考察》培訓受眾
生產總經理、廠長、生產經理、主管、財務、采購、品質管理等相關管理人員
《《生產成本的控制與壓縮》暨廣汽本田名企考察》課程目的
企業(yè)制勝有兩種方法,一種是差異化戰(zhàn)略,另一種是成本化戰(zhàn)略!肮(jié)約”對任何一個企業(yè)都很重要,對于本土暫時還是以價格和成本為競爭點的制造企業(yè)更是如此。生產成本的壓縮與有效控制,直接影響到它們的盈利。很多企業(yè)認為減成本只是簡單的不浪費物品,其實,控制和壓減成本可以也應該在全方位進行。從庫存、采購、產品設計方面如何協(xié)助生產成本的壓縮?快來參加我們的課程吧。
《《生產成本的控制與壓縮》暨廣汽本田名企考察》所屬分類
生產管理
《《生產成本的控制與壓縮》暨廣汽本田名企考察》授課培訓師簡介
張小強
中國經濟管理大學工商管理碩士;全國高科技教工委專業(yè)人才委員會特聘專家;全國高科技企發(fā)委人才管理專業(yè)委員會管理顧問;國資委特聘生產管理培訓專家;清華繼續(xù)教育學院經理人研修班特聘專家;香港生產力促進中心精益生產管理顧問;現(xiàn)任北京盤古視野教育咨詢有限公司總經理;世紀德本咨詢合伙人; “雙七”領導力大中華區(qū)啟航導師。
曾任職于全球五百強企業(yè)聯(lián)想集團生產經理;臺資龍頭企業(yè)鴻海集團富士康科技PCEBG事業(yè)群生產運營總監(jiān);法國知名企業(yè)松源股份供應鏈運營經理、常務副總等職務。10年企業(yè)任職生涯中,張老師從一線工人到高階管理崗位的親身體驗,總結并獨創(chuàng)出了一套制造型企業(yè)生產系統(tǒng)細節(jié)定位運營模式,尤其在制造型企業(yè)生產制造,質量管理,物料統(tǒng)籌及采購優(yōu)化等專業(yè)方面有其獨到的見解,至力于幫助中國企業(yè)培養(yǎng)實戰(zhàn)型的管理人才,并已成功為上百家大中型企業(yè)做過培訓咨詢服務,幫助諸多企業(yè)在制造成本、生產運營、物流統(tǒng)籌等領域取得極大的收益,張老師“不求深奧,但求有效,生產統(tǒng)籌,細節(jié)定位”的培訓與管理思想受到客戶的一致認可與贊許。
出版著作有:《砍掉浪費》
《在絕望中尋找希望》
《今天,你創(chuàng)業(yè)了嗎》
歷任職務:
---百強知名企業(yè)聯(lián)想集團供應鏈運營經理
---臺資龍頭企業(yè)鴻海集團富士康科技線纜事業(yè)部生產運營總監(jiān)。
---臺資車料上市公司信隆實業(yè)生產經理、品質經理
---香港大型跨國集團公司德昌電機物流經理、生管經理
---香港知名服裝企業(yè)松源公司人力資源經理、企劃經理、管代
培訓風格:
互動性強:為什么一些常規(guī)的道理,卻往往被忽視?一些常見的問題,總是不經意就發(fā)生在自己身上?一些常識的問題,卻最易得出不同的答案?張老師有其獨到的見解,也歡迎大家各述已見、交流思想。
實用性強:不求最深奧、但求最有效,張老師選編的案例主要來自其工作的企業(yè)經歷,也都是發(fā)生在您身邊的企業(yè),同樣的生產環(huán)境、同樣的市場環(huán)境、同樣的經營環(huán)境,確有著不同的工作效益。