《精益生產全面實施培訓.9月15—16日.廣州》課程詳情
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精益生產全面實施培訓.9月15-16日.廣州
時 間：2006年9月15-16日
地 點：廣州市
費 用：2000元/人(含教材、午餐、茶點、合影)
對 象：工廠總經理、廠長及各制造相關部門經理、主管以及工程師
課程特點：課程內容實戰(zhàn)性，技術性強，寓理論于實戰(zhàn)方法中，課堂生動，讓學員在輕松的環(huán)境中演練管理技術，達到即學即用的效果
輔導案例：
1.在FLEXTRONICS獨立完成6個黑帶項目和推行精益生產系統(tǒng)及指導企業(yè)內部管理改善，領導團隊為企業(yè)節(jié)省近500萬美元成本
2.在國內主持過3期綠帶培訓、共培訓了約40位綠帶，指導超過50個6西格瑪品質管理綠帶項目
3.主導FLEXTRONICS DG精益價值流（VSM）分析和改善，使其所輔導的工廠生產效率提升約25%
4.2006年3月帶領導團隊輔導美的電磁爐廠精益生產及制程品質改善項目，短時間內效率提升約20%
客戶反饋：
1、香港亞倫電器品質部范經理：羅老師的課程生動活潑，給公司所有制造部門的管理人員帶來了全新的品質管理理念并獲得認同和共鳴，解決了長期困擾我們品質部的大難題
2、香港永威電子余總經理：羅老師兩天的精益生產課程給我們帶來了很大震撼，讓我們認識到工廠還有巨大空間去節(jié)約成本，回廠將立即實施所學知識
3、美的電磁爐廠徐總經理：羅老師帶領顧問團隊輔導兩個月來，給我們帶來了數(shù)年都沒有突破的管理變化，空間節(jié)約一半，效率提升20%，證明當初從八家顧問公司中通過競標選擇羅老師他們沒錯，應該更早啟動項目才對。
課程內容：
第一部分：精益生產管理基礎（3H）
財務盈虧平衡表（P&L）介紹
各類成本在財務報表中的綜合體現(xiàn)
精益生產關注的財務成本分析
精益生產的起源及其發(fā)展
豐田生產系統(tǒng)（TPS）管理精髓
影片欣賞：TPS誕生歷史記錄片
精益生產的基本原理
從客戶的角度認識價值
識別流程中非增值（浪費）的活動
制作及描繪價值流圖（VSM）的方法
用精益方法優(yōu)化價值流，創(chuàng)建新流程
案例研討：精益價值流圖繪制
第二部分：如何消除生產中的浪費(3.5H)
工廠里典型的七大浪費（TIMWOODS）
工廠里浪費產生的原因
七大浪費與生產成本的關系
識別浪費及消除浪費的方法
來自生產的浪費分析
來自設備的浪費分析
來自工廠空間占用的浪費分析
來自于時間浪費分析
生產線停線時間記錄及分析方法
精益生產工具SMED簡介
生產設置時間定義
生產轉型、設置時間分析方法
減少生產設置時間50%的方法
減少生產設置時間的具體步驟
案例研討：如何減少生產設置時間
第三部份：精益物料拉動系統(tǒng)(3H)
衡量物料成本管理的主要績效指標（KOI）
如何通過精益生產降低物料成本
普通需求拉動技術介紹
制造周期時間（MCT）定義及計算方法
制造周期效率（MCE）定義及計算方法
在線最大庫存（WIP CAP）的設定
物料補充拉動系統(tǒng)介紹
準時化交貨JIT/KANBAN的定義
生產線物料補充系統(tǒng)定義及建立方法
生產線物料補充頻率計算
生產線物料補充數(shù)量（RIP KANBAN）計算
生產線流程間半成品（IPK）數(shù)量計算
采購物料補充拉動系統(tǒng)介紹
供應商管理庫存（VMI）與準時化交貨（JIT）
如何在JIT推行中實現(xiàn)與供應商的雙贏
JIT流程實際操作介紹
案例分析：精益生產物流改善
第四部分：精益生產線平衡及OEE改善（3.5H）
小組活動：產品制作游戲
生產線平衡效率計算
生產線平衡效率損失成本分析
生產線平衡分析與瓶頸改善
動作分解與動作效率的改善
現(xiàn)場料架、線體布置與物流改善
小組改善：現(xiàn)場生產線平衡優(yōu)化
設備效率對設備成本的影響
整體設備效率（OEE）定義及計算方法
設備效率損失成本計算
低設備效率改善實例分析
降低設備成本的方法
全面生產性維護（TPM）與設備效率管理
TPM實施具體步驟
Q&A學員提問與問題解答
【參會方式】
◆ 課程聯(lián)系及查詢
Tel：020-82328755 88379606 Fax：82328755-810 E-mail：training@gfar.com
聯(lián)系人：鄧小姐 24小時熱線：88379606
官方信息發(fā)布網(wǎng)站：
君遠管理咨詢網(wǎng): http://www.gfar.com
中用管理培訓網(wǎng): http://www.zoneuse.com
中華企業(yè)管理網(wǎng): http://www.guanli.org.cn
中華企業(yè)戰(zhàn)略網(wǎng): http://www.zhanlue.com.cn
21世紀企業(yè)文化網(wǎng): http://www.21culture.com
中國工廠在線: http://www.gongchang.com.cn
◆ 報名方法：
參加本次學習的企業(yè)，請認真填寫回執(zhí)表并與匯款單傳真至020—82328755(課程顧問:鄧磊)。我們收到報名回執(zhí)后于會議開始前一周發(fā)出報到通知，并告知接站辦法等具體事項。
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【君遠咨詢.培訓事業(yè)部.公開管理培訓課程.報名回執(zhí)】
單位名稱（蓋章）________________________ 單位地址/郵編_________________________
經辦人名稱________ 部門職位________ 電話_________ 傳真_________ 手機__________
我單位共_____人報名參加2006年9月15-16日.廣州精益生產全面實施培訓.
付款方式：□轉帳 □支票 □郵匯 總金額 ￥_______元， □需要安排住宿___晚___間
匯款資料: 戶 名：廣州君遠管理咨詢有限公司 開戶行：廣州市商業(yè)銀行東圃支行 帳 號：316-8091201-52
參加者姓名 性別 部門／職位 手機/E-MAIL
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本回執(zhí)可復印，請?zhí)钔滓陨闲畔髡嬷粒?20-82328755-810，我們會有專人為您服務
更多信息請訪問網(wǎng)站：http://www.gfar.com
《精益生產全面實施培訓.9月15—16日.廣州》課程目的
課程目標:
學習財務成本分析方法及分析制造各類成本如何影響經營業(yè)績
學習精益生產的原理及如何通過推行精益生產來提升經營業(yè)績
學習精益價值流（VSM），從精益價值流切入剖析工廠制造成本
學習如何使用精益工具，消除浪費的方法即刻提升生產效率20%
認識物料成本的重要性，學習通過精益物料拉動系統(tǒng)降低物料成本
世界及國內著名企業(yè)通過推行精益生產降低成本的改善案例分享
《精益生產全面實施培訓.9月15—16日.廣州》所屬分類
生產管理
《精益生產全面實施培訓.9月15—16日.廣州》授課培訓師簡介
羅老師 （JAMES LUO）
講師簡介：羅老師 （JAMES LUO）
中國某重點大學機械工程學士、工商管理碩士（MBA），世界500強企業(yè)認證黑帶資格
羅老師曾任世界500強企業(yè)Flextronics企業(yè)『總部設在新加坡,是世界領先的電子制造服務提供商(EMS)』IE/精益生產/六西格瑪高級經理，擁有11年著名外資企業(yè)生產、工程及品質經理經驗，并曾先后在Flextronics新加坡和馬來西亞系統(tǒng)等地研修精益生產、價值流分析及參加六西格瑪黑帶培訓。
羅老師具有多年的制造及品質管理培訓經驗，他秉承：先進思想+管理經驗+授課技巧的風格,將培訓內容融入制造業(yè)日常管理之中,使學員在產生共鳴的同時,即學即用,成效顯著。迄今為止,有數(shù)十家企業(yè)接受過羅老師的：現(xiàn)場運作管理、班組長技能提升、精益生產-六西格瑪管理及制造業(yè)成本控制、SPC、MSA專題培訓和輔導,獲得客戶廣泛好評,并使受訓企業(yè)獲得良好收益。
代表企業(yè)：香港亞電倫器、港泰玩具、臺資國威運動器材、麥科特光電、美的集團、東風汽車、德國BOSCH及臺灣蔚盛集團等等……
工作經歷：
亞洲最大的精密五金沖壓、注塑產品服務提供商AMTEK公司生產及工程經理
著名港資EMS企業(yè)NAMTAI GROUP 生產工程經理
世界500強FLEXTRONICS供應商品質、IE工程、精益生產及六西格瑪高級經理
《精益生產全面實施培訓.9月15—16日.廣州》報名服務流程
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