《生產(chǎn)計劃與物料控制》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表 時間：2006年10月25-26日 上海
2006年12月12-13日 上海
地點：上海
培訓(xùn)費用：2600元/人（含培訓(xùn)費、資料費、午餐、培訓(xùn)證書等）
主辦：上海百仕瑞企業(yè)管理顧問有限公司

課程大綱
一、物料控制構(gòu)圖/流程
個案演算：控制物料成本演算
打破常規(guī)實現(xiàn)“零庫存”故事
深圳某公司物料周轉(zhuǎn)速度案例分析
物料管理范圍和先進組織架構(gòu)
物料管理三大因素結(jié)構(gòu)圖與實例
物料管理執(zhí)行流程
ERP物料管理流程主界面實例分析
SAP系統(tǒng)采購訂單流程主界面實例分析
物料管理精髓三不政策和八大死穴
物料管理相輔相成四流程
某公司物料工程更改流程分析
某著名美資公司最新呆料處理制度
個案演算：控制物料損耗演算
某公司生產(chǎn)物料損耗控制與零庫存實例
多批少量生產(chǎn)現(xiàn)場供料三大做法
JIT三Ａ政策在物料管理中的六措施
精益采購（JIT采購）設(shè)計/特征/優(yōu)勢/方式
供應(yīng)商管理庫存（VMI）交貨方式實施七對策
二、物料工程管理
物料規(guī)格四方面的訂定與管制
材料清單 (BOM)
物料分類/編號三大原則、十項性質(zhì)
物料編碼系統(tǒng)實例分析
物料ABC分析法和執(zhí)行六步驟
ERP物料ABC分類管理明細功能案例分析
三、物料計劃跟進與存量管制
材料計劃流程七步驟
某公司現(xiàn)場診斷（學(xué)員與講師互動點評）
訂貨型 (OEM) 按訂單編號跟進實錄
存貨型 (ODM) 預(yù)測生產(chǎn)主計劃
物料跟單員督促物料到位進度三種方法
多批/多種少量經(jīng)濟批量的決定方式
損益平衡點控制法
10種物料成本降低途徑和操作方法
存量管制的五種方式
七種情況下的訂購方式
安全存量三種設(shè)定方法與正本清源四措施
物料請購、跟進與進料控制
物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策
物料剩余七真因和如何治療/預(yù)防
四、生產(chǎn)計劃模式與流程：柔性化
生產(chǎn)計劃與銷售業(yè)務(wù)鏈接流程
“三贏”規(guī)則：準時生產(chǎn)VS銷售部VS客戶
銷售預(yù)測與長、中、短期生產(chǎn)計劃模式解析
生產(chǎn)計劃控制流程七途徑
講師/學(xué)員點評某公司（診斷實例）
按訂單編號跟進生產(chǎn)計劃過程記錄
訂貨型生產(chǎn)與計劃控制流程
有效控制插單、急單、補單五措施（范例）
訂單產(chǎn)能負荷分析表（實例）
多批少量生產(chǎn)計劃與備貨計劃管理流程解析
預(yù)期滾動計劃運作管理模式解析（某ODM公司滾動生產(chǎn)型計劃及物料申購實例）
柔性化的計劃和生產(chǎn)管理流程解析
JIT生產(chǎn)機制解決訂單頻繁變更三種方法（某公司雙看板管理案例）
準時化生產(chǎn)方式---柔性化與同步化與均衡化
透過PE/IE手法達致柔性化（上海某電聲公司現(xiàn)場圖片分析）
五、生產(chǎn)計劃與進度控制
生產(chǎn)計劃要點、內(nèi)容及編制演練
月/周生產(chǎn)計劃排程表制定與執(zhí)行重點演練
生產(chǎn)排產(chǎn)三種標準與排產(chǎn)優(yōu)先五規(guī)則
生產(chǎn)進度控制三方式------事前/事中/事后
生產(chǎn)主業(yè)務(wù)流程/生產(chǎn)控制基本流程案例分享
生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集電腦系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進度
停工待料工時損耗走勢圖----事后管理
生產(chǎn)進度落后六條改善措施
跨部門生產(chǎn)進度控制七步驟
六、ERP系統(tǒng)在計劃和物料中的應(yīng)用
物料管理執(zhí)行流程
ERP物料管理流程主界面實例分析
SAP系統(tǒng)采購訂單流程主界面實例分析
ERP(金碟K3系統(tǒng))生產(chǎn)管理MPS明細查詢與跟蹤---事前管理
ERP車間管理明細功能工序匯報--事中管理
LED同步監(jiān)控生產(chǎn)進度實物---事中管理
ERP中庫存管理子功能展開及調(diào)整技巧
項目MRP計算/查詢/日志（金碟K3系統(tǒng)）
生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集電腦系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進度
某著名家電民營企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進主界面實例分析
項目MRP計算/查詢/日志—金碟K3系統(tǒng)
佛山某有限公司物料訂購及督促物料預(yù)警法工作流程與實錄分析
物料跟單員督促物料到位進度三種方法
七、生產(chǎn)計劃與物料計劃績效管理
生產(chǎn)計劃/生產(chǎn)物料/生產(chǎn)控制績效管理明細
生產(chǎn)三類成本分析-----財務(wù)監(jiān)督/跟進
PMC績效執(zhí)行六部分
PMC工作任務(wù)目標細化實例分析
PMC精益要求轉(zhuǎn)化量化的指針
PMC目標管理活動核心
尾聲:當頭棒喝------學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后實踐/活用所學(xué)五步驟

課程反饋
從眾多的老師里面選擇雷老師來我公司內(nèi)訓(xùn)，主要是雷老師物料控制和生產(chǎn)計劃實踐豐富，授課時能令到學(xué)員全程投入，十分難得。 —中國長城計算機深圳股份有限公司采購中心副總經(jīng)理 王華波
雷老師的課程，實用新穎和超前，特別是物料控制和生產(chǎn)計劃方法能合乎企業(yè)的要求。
—中國廣東健力寶集團有限公司采購物料總監(jiān) 潘之泓
我本人亦是國光電器培訓(xùn)學(xué)校校長，一直致力研究物料控制和生產(chǎn)計劃流程。雷老師那套實踐ERP的物料控制和生產(chǎn)計劃流程制度令我茅塞頓開。 —廣州國光電器股份有限公司董事、副總理 郝旭明

銀行信息：
收款單位：上海百仕瑞企業(yè)管理顧問有限公司
開戶銀行：工商銀行上海延安西路支行
開戶帳號：1001278609016931584

報名咨詢：
聯(lián)系人：馬玉婷
電話：021- 61242604
傳真：021- 62264470
E-Mai:Training@Sino-Bestway.com.cn
Http://www.sino-bestway.com.cn

《生產(chǎn)計劃與物料控制》培訓(xùn)受眾
培訓(xùn)對象
生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計劃經(jīng)理、生產(chǎn)計劃員、車間主任、物料主管、采購主管及相關(guān)人員

《生產(chǎn)計劃與物料控制》課程目的
生產(chǎn)控制（俗稱生管PC）和物料控制（俗稱物控MC），PMC部門是一個企業(yè)的“心臟”，統(tǒng)籌營運資金、物流、信息等動脈，其制度和流程決定公司運營效率，乃至經(jīng)營成敗。
本課程是講師十余年親身體會揣摩、經(jīng)驗總結(jié)和理論匯煉之精華，被譽為生產(chǎn)管理培訓(xùn)中的白金課程！

課程受益
本課程面向工廠管理者，逐步引入物料控制流程、物料工程管理、物料計劃與存貨管理、生產(chǎn)計劃模式與流程、ERP系統(tǒng)的應(yīng)用、進度與控制、績效管理等核心的7部分實際內(nèi)容；并通過大量的實際案例分析，使學(xué)員獲得如下收益：
建立完善的生產(chǎn)與物控運作體系 → 提升準時交貨和降低庫存成本
預(yù)測及制定合理的短、中、長期銷售計劃 → 達成公司策略管理目標
對自身的生產(chǎn)能力負荷預(yù)先進行詳細分析并建立完善產(chǎn)品資料機制 → 協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程資料
生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)計劃 → 提高備料準確率，保持生產(chǎn)順暢
配合生產(chǎn)計劃做到良好物料損耗控制和備料 → 完善降低物料損耗機制和停工待料工時
對生產(chǎn)進度及物料進度及時跟進和溝通協(xié)調(diào) → 縮短生產(chǎn)周期，提高企業(yè)競爭力

《生產(chǎn)計劃與物料控制》所屬分類
生產(chǎn)管理

《生產(chǎn)計劃與物料控制》授課培訓(xùn)師簡介

《生產(chǎn)計劃與物料控制》報名服務(wù)流程

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