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生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制
添加時(shí)間:2013-05-17      修改時(shí)間: 2013-05-17      課程編號(hào):100158218
《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》課程大綱
     一、生產(chǎn)管理基本概念
         1.生產(chǎn)管理的意義
         2.生產(chǎn)管理的組織與功能
         3.生產(chǎn)管理的主要型式
          (1) 存貨生產(chǎn)型
          (2) 訂貨生產(chǎn)型
          (3) 混合生產(chǎn)型
         4.生產(chǎn)管理的二大主軸
         5.生產(chǎn)管理作業(yè)流程
         6.對(duì)多種少量生產(chǎn)的管理
         7.生管人員應(yīng)有的職責(zé)與特質(zhì)
         8.生產(chǎn)管理績(jī)效衡量指標(biāo)
     二、生產(chǎn)能力的評(píng)估
         1.工時(shí)測(cè)定的方法
          (1) 非科學(xué)化方法:經(jīng)驗(yàn)的方法、歷史記錄法
          (2) 科學(xué)化方法:馬表測(cè)時(shí)法、預(yù)定動(dòng)作時(shí)間法、標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)法
         2.生產(chǎn)線平衡分析
          實(shí)例說明:如何改進(jìn)生產(chǎn)線平衡
         3.產(chǎn)能規(guī)劃與負(fù)荷分析
          運(yùn)用實(shí)例:產(chǎn)能分析的工具
         4.產(chǎn)銷不平衡的因應(yīng)方式
     三、生產(chǎn)計(jì)劃的安排
         1.生產(chǎn)計(jì)劃的目的
         2.生產(chǎn)計(jì)劃的排定方式
      (1) 主生產(chǎn)排程
          (2) 月生產(chǎn)計(jì)劃
          (3) 周生產(chǎn)計(jì)劃
          (4) 日生產(chǎn)計(jì)劃
         3.滾動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃的運(yùn)用
         4.生產(chǎn)前的準(zhǔn)備作業(yè)
     四、工作指派與進(jìn)度管制
         1.工作指派的方法
         2.生產(chǎn)進(jìn)度管制的具體方式
          運(yùn)用實(shí)例:在制品轉(zhuǎn)移管理的工具
         3.生產(chǎn)進(jìn)度異常的處理
         4.工作站管理(SFC)的運(yùn)用
     五、精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡(jiǎn)介
         1.推進(jìn)式與后拉式的生產(chǎn)系統(tǒng)
         2.精益生產(chǎn)系統(tǒng)的特點(diǎn)
         3.看板管理的運(yùn)用
     六、交期延誤的預(yù)防與解決對(duì)策
         1.交期延誤原因分析
         2.交期延誤之處理方式
         3.如何確保如期交貨
     七、物料管理基本概念
         1.物料管理的意義
         2.物料管理的演進(jìn)
         3.物料管理的目標(biāo)
         4.物料管理常見的問題與解決對(duì)策
         5.物料管理的二大主軸
         6.物管人員應(yīng)有的職責(zé)與特質(zhì)
         8.物料管理績(jī)效衡量指標(biāo)
     八、如何選用合適的存量管制模式
         1.傳統(tǒng)物料計(jì)劃的迷思
          實(shí)務(wù)演練:考慮「有效庫(kù)存」的物料計(jì)劃
         2.如何運(yùn)用ABC分析設(shè)定存量管制模式
         3.主要的存量管制模式
          (1) 訂單批量法(By Order)
          (2) 復(fù)倉(cāng)法
          (3) 定期訂購(gòu)法
          (4) 再訂購(gòu)點(diǎn)法(ROP)
             實(shí)務(wù)演練:再訂購(gòu)點(diǎn)計(jì)算方式
          (5) 安全存量法
          (6) 物料需求計(jì)劃(MRP)
     九、物料控制的技巧
         1.物料控制的工具
         2.五階段物料跟催的作法
         3.如何避免停工待料
     十、倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)施要點(diǎn)
         1.倉(cāng)儲(chǔ)管理的目標(biāo)
         2.倉(cāng)儲(chǔ)管理問題與改善作法
   3.收發(fā)料作業(yè)的管理
          實(shí)例說明:收發(fā)料作業(yè)流程
         4.備料區(qū)的運(yùn)用
         5.退料作業(yè)的管理
          實(shí)例說明:退料作業(yè)流程
         6.先進(jìn)先出的實(shí)施技巧
         7.料帳合一的關(guān)鍵因素
         8.如何做好盤點(diǎn)作業(yè)
         9.呆廢料的處理
    十一、如何運(yùn)用ERP提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力
1.ERP的推動(dòng)步驟
2.ERP軟件公司評(píng)估技巧
         3.ERP運(yùn)作的預(yù)期效益
         4.ERP導(dǎo)入的成功要訣

《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》適合對(duì)象
生管、物管、制造、業(yè)務(wù)、采購(gòu)、IT..等相關(guān)人員及中高階主管。

《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》所屬分類
生產(chǎn)管理

《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》所屬專題
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC培訓(xùn)、存貨管理培訓(xùn)、生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理培訓(xùn)、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC、生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)
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我們的優(yōu)勢(shì)
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對(duì)客戶的每一獨(dú)特點(diǎn),對(duì)授課方案進(jìn)行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運(yùn)用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗(yàn)式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運(yùn)用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計(jì)課程,解決實(shí)際問題,實(shí)現(xiàn)高度針對(duì)性和實(shí)用性
6.以點(diǎn)帶面
通過對(duì)客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實(shí)際狀況的了解,制定切合實(shí)際的培訓(xùn)計(jì)劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實(shí)用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時(shí)間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價(jià)值,我們運(yùn)用多種有效的培訓(xùn)效果評(píng)估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評(píng)估,并實(shí)時(shí)跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師陳錦河老師簡(jiǎn)介
陳錦河
陳錦河
企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力提升顧問,28年制造業(yè)與顧問業(yè)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。 以實(shí)戰(zhàn)為主、理論為輔,通俗易懂、生動(dòng)幽默;善于現(xiàn)場(chǎng)解答企業(yè)問題,以其超強(qiáng)的實(shí)戰(zhàn)性和感染力,豐富的案例和內(nèi)涵,可操作性強(qiáng),貼近企業(yè)實(shí)際,博得企業(yè)界、咨詢培訓(xùn)界的一致好評(píng)。

☆品管技術(shù)師考試合格
☆中階干部管理技能訓(xùn)練(MTP合格講師)
☆I(lǐng)SO 9001/實(shí)驗(yàn)室品質(zhì)系統(tǒng)認(rèn)證主任評(píng)審
員考試合格

企業(yè)體質(zhì)再造、流程改善、標(biāo)準(zhǔn)化制度規(guī)劃、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、
物料管理系統(tǒng)、品質(zhì)管理系統(tǒng)、研發(fā)管理系統(tǒng)、5S與目視管理、
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與IE改善、ERP系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)劃、目標(biāo)管理與績(jī)效考核、
人力資源管理系統(tǒng)、薪資及獎(jiǎng)金制度、中階干部管理提升訓(xùn)練。

安傳電子股份有限公司 品保課長(zhǎng)
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鼎沛股份有限公司 協(xié)理、副總經(jīng)理
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《生產(chǎn)計(jì)劃與交期管理》《6S活動(dòng)的推行技巧及其運(yùn)用》
《如何運(yùn)用品質(zhì)手法解決品質(zhì)問題》
《如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理》《QC七大手法實(shí)戰(zhàn)演練》
《企業(yè)內(nèi)部講師培訓(xùn)(3T)》《物料控制與倉(cāng)儲(chǔ)管理》
《如何運(yùn)用IE手法提高生產(chǎn)效率》《如何運(yùn)用ERP提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力》




大眾電腦、南亞電子、永豐余紙業(yè)、厚生橡膠、力捷電腦、幸亞電子、裕隆汽車、中華汽車、躍進(jìn)汽車、珈多利機(jī)械、華眾塑料、正新輪胎、愛普拉斯集團(tuán)、東箭汽車用品、新大洋集團(tuán)、蘭寶傳感器、宇研鞋業(yè)、安踏(中國(guó))鞋業(yè)、泰光鞋業(yè)、泰馬鞋業(yè)、紅蜻蜓集團(tuán)、361度服飾、潯興拉鏈、萬利達(dá)科技、廈門鎢業(yè)、虹鷺電子、金霖電子、廈門良機(jī)、青島松下、青島TDK、青島六和食品、煙臺(tái)勇士機(jī)械、佑謙特種材料、高樹飾品、臺(tái)瀛涂料、長(zhǎng)營(yíng)電器、得意電子、振華涂裝、梅克朗汽車鏡萊州強(qiáng)信機(jī)械、天通集團(tuán)等300余家企業(yè)顧問或內(nèi)訓(xùn)講師。
本課程可以提供內(nèi)訓(xùn),查看培訓(xùn)師詳細(xì)信息
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