《精益生產(chǎn)與低成本管理技術(shù)》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 一、精益生產(chǎn)概述(0.5H)
1、精益生產(chǎn)的產(chǎn)生背景與內(nèi)涵——制造產(chǎn)品向制造服務(wù)轉(zhuǎn)變，傳統(tǒng)生產(chǎn)向新生產(chǎn)轉(zhuǎn)變
2、新生產(chǎn)技術(shù)三個層面：即觀念、技法和實(shí)踐
3、精益追求反應(yīng)速度與消除浪費(fèi)
4、精益生產(chǎn)模式案例分享
--德國大眾汽車組裝生產(chǎn)線樣板工廠案例分享
二、意識篇(2H)
1、 精益生產(chǎn)五項(xiàng)原理分析
2、 浪費(fèi)認(rèn)識——工廠常見的七種浪費(fèi)
3、 庫存意識——企業(yè)庫存的來源和危害
4、 效率意識——真效率和假效率的區(qū)別
5、 精益生產(chǎn)技術(shù)實(shí)施路線
--日本豐田汽車對精益生產(chǎn)意識的追求案例分享
三、技法篇
（一） 第一招式——流線化生產(chǎn)(3H)
1 流線化生產(chǎn)的意義
2 流線化生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的差異
3 流線化生產(chǎn)的八個條件
4 流線化生產(chǎn)的步驟
5 流線化生產(chǎn)的設(shè)計(jì)原則
6 流線化生產(chǎn)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
7 案例講解與討論（
--全球最大安全扣生產(chǎn)企業(yè)流線化生產(chǎn)案例
--美的集團(tuán)廠房規(guī)劃擴(kuò)建案例分享
8 體驗(yàn)式教學(xué)：精益生產(chǎn)現(xiàn)場模擬第一輪練習(xí)
（二）第二招式——安定化生產(chǎn)(4H)
（1）人員的安定
1 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
2 多技能工訓(xùn)練技巧
3 動作經(jīng)濟(jì)原則
--國內(nèi)某電子制造企業(yè)現(xiàn)場動作標(biāo)準(zhǔn)化案例分享
（2）設(shè)備的安定
1 可動率才重要
2 自主保全與零故障
3. TPM的幾大步驟
4. TPM推進(jìn)的關(guān)鍵點(diǎn)
5. TPM案例講解與討論:
--韓國三星集團(tuán)革新辦如何讓設(shè)備活性化
--韓國三星集團(tuán)TPM實(shí)施經(jīng)驗(yàn)分享
（3）品質(zhì)的安定
1現(xiàn)場品質(zhì)的意識和三不政策
2品質(zhì)管理的八條原則和五項(xiàng)戰(zhàn)術(shù)
3六西格瑪品質(zhì)改善技術(shù)
--海爾集團(tuán)斷根品質(zhì)專案推進(jìn)經(jīng)驗(yàn)分享
--富士康品管工程與世界級品質(zhì)案例分享
（4）物量的安定
1突破傳統(tǒng)思維——經(jīng)濟(jì)批量不經(jīng)濟(jì)
2快速切換的基本方法和原則
--國外世界500強(qiáng)企業(yè)SMED經(jīng)驗(yàn)分享
--國內(nèi)某注塑企業(yè)最小訂單批量競爭優(yōu)勢案例
（5）管理的安定
1現(xiàn)場管理的安定法則——人定勝天
2如何形成現(xiàn)場改善自律機(jī)制
3對日常管理病開藥方——5S
4目視管理——讓問題看得出來
5案例講解與討論
--富士康警示燈現(xiàn)場管理案例分享
--海爾OEC管理經(jīng)驗(yàn)分享
6 體驗(yàn)式教學(xué)：精益生產(chǎn)模擬第二輪練習(xí)
（三）第三招式——平穩(wěn)化生產(chǎn)(1.5H)
1 什么是平穩(wěn)化生產(chǎn)
2 平穩(wěn)化生產(chǎn)的技巧
3 混流生產(chǎn)是平穩(wěn)化生產(chǎn)的最高境界
4. 運(yùn)用約束理論突破流程瓶頸
5 案例講解與討論
--吉利汽車混流生產(chǎn)案例分享
--美的集團(tuán)涂料生產(chǎn)線混流生產(chǎn)案例分享
（四）第四招式——超市化生產(chǎn)(4H)
1 JIT交貨與JIT生產(chǎn)
2生產(chǎn)節(jié)拍的計(jì)算方法
3推系統(tǒng)與拉系統(tǒng)——前推后拉方式如何實(shí)現(xiàn)
4如何應(yīng)對訂單波動——平衡生產(chǎn)
5如何預(yù)測市場需求——掌握生產(chǎn)主動權(quán)
6案例講解與討論
四、實(shí)踐篇：(1.5H)
1、精益六西格瑪結(jié)合—形成企業(yè)強(qiáng)大的賺錢武器
2、富士康核心競爭優(yōu)勢的秘密武器分享
3、精益生產(chǎn)的運(yùn)作組織和工作模式
4、富士康與海爾案例講解
--國外某著名企業(yè)單件流案例分享
7 體驗(yàn)式教學(xué)：精益生產(chǎn)模擬第三輪練習(xí)

《精益生產(chǎn)與低成本管理技術(shù)》培訓(xùn)受眾
工廠總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、工廠經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、工業(yè)工程師、精益生產(chǎn)工程師、提案改善委員會成員、工廠或車間基層主管等。

《精益生產(chǎn)與低成本管理技術(shù)》課程目的
1、精益生產(chǎn)技術(shù)的內(nèi)涵與特點(diǎn)　　　　　 3、精益生產(chǎn)技術(shù)的四大招式　　
2、精益生產(chǎn)技術(shù)意識的轉(zhuǎn)變　　　　　　 4、精益生產(chǎn)技術(shù)的實(shí)踐體驗(yàn)

《精益生產(chǎn)與低成本管理技術(shù)》所屬分類
生產(chǎn)管理

《精益生產(chǎn)與低成本管理技術(shù)》授課培訓(xùn)師簡介

《精益生產(chǎn)與低成本管理技術(shù)》報(bào)名服務(wù)流程

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