《有效運用IE技術(shù)，提高生產(chǎn)效率高級研修班》課程詳情
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第一部分 為什么日本產(chǎn)品是高品質(zhì)的象征
IE助日本二戰(zhàn)后迅速崛起
IE產(chǎn)生大量財富
提高效率、降低成本的利器——工業(yè)工程(IE)
IE的概念 、功能、目標(biāo)、意識等
案例分析：為何日本在汽車和消費電子領(lǐng)域稱雄全世界？
第二部分 實施工廠布局分析——改善物流
管理理念決定布局思路
通過案例介紹4種常見布局方式
現(xiàn)場地址碼解析、應(yīng)用
如何應(yīng)用立體布局和線路分析
中國最優(yōu)秀企業(yè)案例：1、創(chuàng)維的現(xiàn)場布局 2、美的如何傳遞物流
第三部分 企業(yè)運作程序分析——改善流程
程序分析5大符號說明
500強企業(yè)如何應(yīng)用5W2H和ECRS原則
運作程序5大現(xiàn)象分析
流程程序分析
典型案例說明、應(yīng)用和練習(xí)：本田如何應(yīng)用程序分析
第四部分 動作分析——提高人的效率
18種基本動素介紹；
生產(chǎn)、動作3要素
動作經(jīng)濟四項基本原則
動作經(jīng)濟原則8個應(yīng)用
500強企業(yè)應(yīng)用動作經(jīng)濟原則案例介紹
如何在現(xiàn)場布置時應(yīng)用動作經(jīng)濟原則減少動作損失和浪費
第五部分 標(biāo)準(zhǔn)工時——有效利用時間
制造時間組成
什么是標(biāo)準(zhǔn)工時
秒表時間研究
評比（正常速度、影響因素、方法等）
標(biāo)準(zhǔn)時間研究八步驟
時間研究應(yīng)用案例介紹
第六部分 如何做到生產(chǎn)線平衡Line Balancing
Line Balancing 含義、模型
如何量化生產(chǎn)線平衡率
影響生產(chǎn)線平衡的因素
生產(chǎn)線平衡改善原則
經(jīng)典案例解析：快速換模助豐田實現(xiàn)多品種、小批量生產(chǎn)
認(rèn)證費用：中級￥600元/人 高級￥800元/人(參加認(rèn)證考試的學(xué)員須交納此費用，不參加認(rèn)證考試學(xué)員無須交納)
備注：1. 凡參加認(rèn)證的學(xué)員，在培訓(xùn)結(jié)束參加考試合格者由IOCL<<國際職業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合會>>頒發(fā)<<生產(chǎn)管理師>>國際國內(nèi)中英文版雙職業(yè)資格證書，（國際國內(nèi)認(rèn)證／全球通行／雇主認(rèn)可／官方網(wǎng)上查詢）；2．凡參加認(rèn)證的學(xué)員須提交本人身份證號碼及大一寸數(shù)碼照片；3．課程結(jié)束后20個工作日內(nèi)將證書快遞寄給學(xué)員。
《有效運用IE技術(shù)，提高生產(chǎn)效率高級研修班》培訓(xùn)受眾
IE工程師、PE工程師、生產(chǎn)技術(shù)員、生產(chǎn)工程經(jīng)理&主管、QE工程師、研發(fā)人員、具有技術(shù)改善責(zé)任的相關(guān)人員及對此課題感興趣人士
《有效運用IE技術(shù)，提高生產(chǎn)效率高級研修班》課程目的
總目標(biāo)——如何使5M1E系統(tǒng)效率和效益最大化，提高企業(yè)盈利能力
重新理解和定義現(xiàn)代生產(chǎn)管理的核心——價值創(chuàng)造
如何進行LAYOUT規(guī)劃才能使布局合理、物流順暢？
如何用ECRS和5W2H技巧分析產(chǎn)品工藝流程，使之更易加工、制造？
如何根據(jù)產(chǎn)品工藝特點計算工人數(shù)和安排工位數(shù)才能使人盡其用？
如何用各種作業(yè)分析技術(shù)提高現(xiàn)場作業(yè)效率、減少損失？
如何降低現(xiàn)場的在制品，進而改善Q、C、D等指標(biāo)
如何提高設(shè)備總效率，減少故障、待料等停機，減少換線等造成的損失？
這些與企業(yè)生產(chǎn)力的提高息息相關(guān)的問題，都屬于IE（工業(yè)工程）所研究的范疇。你想了解這些經(jīng)常遇到的問題如何解決嗎?那么，我們的課程必定會給你一個滿意的回答。
《有效運用IE技術(shù)，提高生產(chǎn)效率高級研修班》所屬分類
生產(chǎn)管理
《有效運用IE技術(shù)，提高生產(chǎn)效率高級研修班》授課培訓(xùn)師簡介
楊老師
清華大學(xué)制造總監(jiān)班專家團成員，高級工業(yè)工程（IE）師，中國物流協(xié)會認(rèn)證講師，資深生產(chǎn)力改善專家。14年世界級企業(yè)生產(chǎn)、品質(zhì)管理及高層運作管理經(jīng)驗。多年世界500強企業(yè)IE技術(shù)推廣經(jīng)驗。曾多次應(yīng)邀到日本、美國等地參加制造管理研討，有豐富的生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)和品質(zhì)管理提升經(jīng)驗。成功地將IE、精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)在多家公司推廣實施，并對多家大型制造企業(yè)實施了系統(tǒng)的單元生產(chǎn)（CELL PRODUCTION）、現(xiàn)場IE、生產(chǎn)效率提升改善輔導(dǎo)，通過大量顧問實踐積累了豐富的現(xiàn)場精益改善和IE操作經(jīng)驗，并總結(jié)出一套操作性強并結(jié)合中國國情的方法體系。同時為多家著名跨國公司、外資企業(yè)及國內(nèi)大型集團公司提供生產(chǎn)品質(zhì)、IE工業(yè)工程、六西格瑪綠帶等課程培訓(xùn)和管理咨詢，推進企業(yè)同國際接軌，在同行中享有較高的知名度。講授公開課100多場次，企業(yè)內(nèi)訓(xùn)超過200家，為企業(yè)培養(yǎng)效率改善骨干千余人。其具備豐富的實踐經(jīng)驗和扎實的專業(yè)理論，授課方式生動活潑，企業(yè)內(nèi)部咨詢分析獨到、透徹，善于通過獨特的促導(dǎo)技巧，啟發(fā)深層思維，調(diào)動其主動參與的熱情，受到學(xué)員和客戶的一致贊譽。講授過程列舉大量案例、特別強調(diào)實用性和可靠性。
培訓(xùn)輔導(dǎo)企業(yè)代表：格力空調(diào)、光寶集團、建滔集團、偉易達集團、匯和集團、永大集團、三星電子（天津、煙臺、東莞）有限公司、蓮塘房地產(chǎn)、生益電子、蘇泊爾（東莞）電器有限公司、中國海洋石油(珠海)天然氣、廣東移動深圳公公司、廣東移動?xùn)|莞分公司、施樂（南京）、熊貓電子、四川電信集團、新飛塑膠模具、綠州印刷、柯美印刷、瑞高塑膠電子、珠海凌達壓縮機等
《有效運用IE技術(shù)，提高生產(chǎn)效率高級研修班》報名服務(wù)流程
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