《SPC 統(tǒng)計(jì)過程控制分析》課程詳情
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SPC—預(yù)防型的質(zhì)量管理方法!
SPC是由英文statistical process control 第一個(gè)字母組成的縮寫形式，即統(tǒng)計(jì)工序控制。它是應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法將生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)加以收集、整理、分析、顯示，把質(zhì)量問題及問題隱患解決在未形成產(chǎn)品之前，屬于一種預(yù)防型的質(zhì)量管理方法。
SPC是用來了解、改進(jìn)、預(yù)測和控制工序狀態(tài)的分析工具，它必須與專業(yè)技術(shù)相結(jié)合使用，才能很好地控制工序。
SPC管理不是一個(gè)孤立的管理體系，它是質(zhì)量管理的一個(gè)組成部分，只有與其它管理有機(jī)地結(jié)合起來，才能有效地發(fā)揮其功能。
1. SPC 基礎(chǔ)
SPC的起源背景及發(fā)展歷程
質(zhì)量管理的方式----防患于未然
完美的制造過程也存在變異
質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性與過程能力
2. 過程控制的基本知識
過程控制的模式
過程控制的基礎(chǔ)知識
3. 統(tǒng)計(jì)的基礎(chǔ)知識
數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)知識
何為均值、方差、標(biāo)準(zhǔn)差、中位數(shù)、極差
何為概率？
何為正態(tài)分布？
正態(tài)分布在質(zhì)量管理中的重要地位
4. 變量型控制圖詳解
平均極差控制圖的應(yīng)用步驟
平均極差控制圖的畫法
平均極差控制圖的解釋
計(jì)算過程能力
過程能力的改進(jìn)
其他變量型控制圖（平均方差圖，中值極差圖，移動(dòng)極差圖）
5. 屬性型控制圖詳解
P型控制圖的應(yīng)用步驟
P型控制圖的畫法
P型控制圖的解釋
計(jì)算過程能力
過程能力的改進(jìn)
其他屬性型控制圖（NP圖，U圖，C圖）
6. 控制圖應(yīng)用總結(jié)和練習(xí)
識別各種控制圖的應(yīng)用時(shí)機(jī)
結(jié)合企業(yè)實(shí)際畫一份控制圖
7. 有效的過程控制體系
SPC應(yīng)用在哪里，如何識別關(guān)鍵點(diǎn)？
如何選擇SPC控制圖？
SPC運(yùn)作流程
SPC控制圖的改善
SPC上下控制限更新的時(shí)機(jī)
SPC運(yùn)作相關(guān)人員及權(quán)責(zé)
SPC通常失敗原因分析
SPC運(yùn)作成功需注意事項(xiàng)
《SPC 統(tǒng)計(jì)過程控制分析》培訓(xùn)受眾
質(zhì)量工程師、工藝工程師、維護(hù)工程師、車間主管、生產(chǎn)主管、一線主管；
《SPC 統(tǒng)計(jì)過程控制分析》課程目的
1、為產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供依據(jù)
2、對生產(chǎn)工序進(jìn)行控制
3、為設(shè)備驗(yàn)收提供資料
4、提倡一次將工作做好的精神
5、發(fā)展企業(yè)文化、提高職工素質(zhì)
6、形成一個(gè)有效地分析、解決問題的網(wǎng)絡(luò)
系統(tǒng)地使用SPC是一條簡捷地改進(jìn)質(zhì)量、提高生產(chǎn)率的途徑。它可以給企業(yè)帶來更大的銷售量、更低的成本，最終獲得更有效、更穩(wěn)定的工作能力。
《SPC 統(tǒng)計(jì)過程控制分析》所屬分類
生產(chǎn)管理
《SPC 統(tǒng)計(jì)過程控制分析》授課培訓(xùn)師簡介
劉同兵
四川大學(xué)，計(jì)量測試與控制學(xué)士
MBA工商管理碩士
大知公司TPM、6西格瑪系列專聘高級講師
Motorola Black Belt Instructor（黑帶講師）
MOTOROLA認(rèn)可的TTT資格講師
六個(gè)西格瑪黑帶大師(Six Sigma MBB)
TS16949全球汽車供應(yīng)商質(zhì)量管理體系內(nèi)審員
劉老師基于多年的深入研究和實(shí)際運(yùn)用經(jīng)驗(yàn)，可以針對學(xué)員個(gè)案提供針對性的專業(yè)建議。善于運(yùn)用簡單易懂的管理語言“翻譯”艱澀難懂的統(tǒng)計(jì)術(shù)語，從而使課程內(nèi)容極易理解。運(yùn)用大量實(shí)際案例的講解，使學(xué)員對于實(shí)際過程控制的應(yīng)用技巧有透徹的領(lǐng)悟。
擅長領(lǐng)域:
SPC 、TPM、TQM、QCC品管圈、6西格瑪系列等；
曾內(nèi)部培訓(xùn)過的企業(yè)
電子電信業(yè)：
1. 上海英順達(dá)電子科技有限公司（SPC、問題的解決）
2. 上海英業(yè)達(dá)科技有限公司（問題的解決）
3. 上海泰科瑞侃電子有限公司（SPC 、TPM、問題的解決、ESD防護(hù)、6SIGMA基礎(chǔ)導(dǎo)入）
4. 浙江華立通信集團(tuán)有限公司（SPC、MSA）
5. 浙江華立儀表有限公司（SPC）
機(jī)械制造業(yè)
1. 上�？剖肋_(dá)華陽汽車電子有限公司（問題的解決、SPC、6sigma green belt培養(yǎng)）
2. 上海日立電子有限公司（SPC、質(zhì)量成本）
3. 上海超圣實(shí)業(yè)有限公司（SPC、FMEA、MSA、PPAP、APQP、產(chǎn)品審核、過程審核）
4. 寧波博格華納汽車配件有限公司（SPC、FMEA、MSA、PPAP、APQP、產(chǎn)品/過程審核）
5. 寧波達(dá)峰機(jī)械有限公司（SPC、FMEA、MSA、PPAP、APQP、產(chǎn)品/過程審核）
電器行業(yè)
1. 浙江三花集團(tuán)制冷有限公司（問題的解決、過程審核）
2. 合肥榮事達(dá)美的制冷有限公司（SPC、6sigma green belt培養(yǎng)）
化工行業(yè):
1. 南京法國圣戈班玻璃有限公司（TPM 、SPC）
其它行業(yè)：
1. 浩漢工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)（上海）有限公司 （SPC、質(zhì)量意識）
2. 上海臺灣建國企集團(tuán)有限公司（TQM、問題的解決）
輔導(dǎo)案例：
1. 2006年2月，開始為上海臺灣建國企集團(tuán)有限公司進(jìn)行了TQM、問題的解決的全程輔導(dǎo)。成功的使客戶完成了三十幾個(gè)問題課題的解決。
2．2005年11月，開始獨(dú)力為寧波博格華納汽車配件有限公司進(jìn)行了TS16949全球汽車供應(yīng)商質(zhì)量管理體系全程輔導(dǎo)。使客戶一次性通過DNV認(rèn)證。
3．2005年3月開始獨(dú)力為上海超圣實(shí)業(yè)有限公司進(jìn)行了TS16949全球汽車供應(yīng)商質(zhì)量管理體系全程輔導(dǎo)。使客戶一次性通過SGS認(rèn)證。
《SPC 統(tǒng)計(jì)過程控制分析》報(bào)名服務(wù)流程
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