《先進(jìn)制造業(yè)精益生產(chǎn)方式八項(xiàng)修煉》課程詳情
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第一講 21世紀(jì)中國(guó)制造業(yè)的出路
1、徹底認(rèn)清管理實(shí)質(zhì)并加以實(shí)施
•困惑
•謎局
•出路
2、由制造到創(chuàng)造
•困惑
•出路
第二講 生產(chǎn)管理基礎(chǔ)和生產(chǎn)管理人員的職業(yè)定位
1.生產(chǎn)管理是什么
2.有效開展工作的PDCA管理循環(huán)
3.成為合格生產(chǎn)管理者的五個(gè)必要條件
4.生產(chǎn)管理人員的地位和使命
5.生產(chǎn)管理人員的工作職責(zé)
第三講 精益生產(chǎn)全貌
1.一個(gè)中心——以客戶需求為導(dǎo)向的CRM
2.兩大原則
•消除浪費(fèi),降低成本——經(jīng)濟(jì)性原則
•“以變應(yīng)變”——柔性生產(chǎn)原則
3.六大基本點(diǎn)
•使工作環(huán)境整潔、安全和有序的5S
•保障精益生產(chǎn)運(yùn)行的TPM與快速切換
•全面品質(zhì)管理原則
•物及信息的順暢流通——可視化管理
•發(fā)揮主觀能動(dòng)性的QCC、小集團(tuán)、項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)活動(dòng)
•不斷追求完美——CIP改善提案活動(dòng)
4.精益生產(chǎn)常用的幾種工具簡(jiǎn)介
第四講:精益生產(chǎn)修煉一:如何有效的推進(jìn)生產(chǎn)管理工作
1.生產(chǎn)整體工作的推進(jìn)體系
2.生產(chǎn)管理項(xiàng)目的指標(biāo)化
3.如何將目標(biāo)與指標(biāo)展開為具體的實(shí)施方案
4.如何有效的分解生產(chǎn)管理目標(biāo)
5.有效推動(dòng)目標(biāo)管理三段論實(shí)務(wù)
6如何通過(guò)報(bào)告與例會(huì)進(jìn)行管理追蹤
第五講 精益生產(chǎn)修煉二:如何有效的挖掘生產(chǎn)問(wèn)題
1.工廠常見(jiàn)問(wèn)題
2.如何建立適宜的標(biāo)準(zhǔn),作為暴露問(wèn)題的指針
3.如何從4M查核各個(gè)環(huán)節(jié)的問(wèn)題
4.頭腦風(fēng)暴案例
第六講 精益生產(chǎn)修煉三: 如何運(yùn)用5S和目視管理
導(dǎo)入案例
1.為什么5S是工廠管理合理化的根本
2.5S的核心與實(shí)質(zhì)
.整理
.整頓
.清掃
.清潔
.素養(yǎng)
3.精益目視管理
第七講 精益生產(chǎn)修煉四:生產(chǎn)進(jìn)度與過(guò)程控制與改善
1.精益生產(chǎn)第一要點(diǎn):生產(chǎn)均衡化
.生產(chǎn)不均衡工序必然需設(shè)定物品站
.如何化解瓶頸環(huán)節(jié)的制約
.設(shè)備能力平衡案例
.生產(chǎn)平衡率計(jì)算方法
.案例分析
2.精益生產(chǎn)第二要點(diǎn):生產(chǎn)同步化
.生產(chǎn)同步化改革的五種思路
.生產(chǎn)快速切換—縮短生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間
.生產(chǎn)布局方式與案例
.一個(gè)流生產(chǎn)的八大要點(diǎn)
.改革案例
3.精益生產(chǎn)第三要點(diǎn):生產(chǎn)柔性化
.設(shè)備管理浪費(fèi)認(rèn)識(shí)
.設(shè)備布置和多能工
.運(yùn)用U型生產(chǎn)線布置方式提高生產(chǎn)線的柔性
.改革案例
第八講 精益生產(chǎn)修煉五:零缺陷質(zhì)量管理
1.零缺陷質(zhì)量管理概念
2.如何識(shí)別質(zhì)量問(wèn)題
3.如何運(yùn)用品管圈活動(dòng)改進(jìn)質(zhì)量管理
4.質(zhì)量的常用統(tǒng)計(jì)分析工具
5.質(zhì)量成本分析
第九講 精益生產(chǎn)修煉六:國(guó)際先進(jìn)的設(shè)備管理TPM
1.設(shè)備管理的八大支柱
2.設(shè)備的六大損失
3.改善慢性損失,向零故障挑戰(zhàn)
4.設(shè)備綜合效率實(shí)例計(jì)算
5.自主保養(yǎng)的七步驟
6.推動(dòng)企業(yè)TPM導(dǎo)入的12階段
第十講 精益生產(chǎn)修煉七:精益化工廠成本管理控制
1.成本費(fèi)用的構(gòu)成
2.現(xiàn)場(chǎng)成本管理的主要指標(biāo)
3.掌握成本核算方法
4.降低制造成本的主要途徑
5.標(biāo)準(zhǔn)成本控制系統(tǒng)
6.標(biāo)準(zhǔn)成本與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測(cè)定
7.成本差異分析
8.作業(yè)成本管理案例分析
第十一講: 精益生產(chǎn)修煉八:構(gòu)建績(jī)效伙伴關(guān)系的人員管理
1.新型的上下級(jí)績(jī)效伙伴關(guān)系
2.自我培養(yǎng)與培養(yǎng)下屬的意識(shí)
3.如何有效的指導(dǎo)與輔導(dǎo)下屬
4.如何塑造持續(xù)學(xué)習(xí)與改善的現(xiàn)場(chǎng)氛圍
5.如何有效的向上級(jí)溝通與反饋的技巧
6.同級(jí)部門之間溝通與反饋的技巧
7.激勵(lì)下屬的技巧與方法
授課總結(jié): 精益生產(chǎn)體系的終極目標(biāo)
《先進(jìn)制造業(yè)精益生產(chǎn)方式八項(xiàng)修煉》培訓(xùn)受眾
總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、生產(chǎn)主管、現(xiàn)場(chǎng)主管及生產(chǎn)領(lǐng)班等
《先進(jìn)制造業(yè)精益生產(chǎn)方式八項(xiàng)修煉》課程目的
精益生產(chǎn)既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式,同時(shí)它又是一種理念,一種文化。實(shí)施精益生產(chǎn)就是決心追求完美的歷程,也是追求卓越的過(guò)程,它是支撐個(gè)人與企業(yè)生命的一種精神力量,也是在永無(wú)止境的學(xué)習(xí)過(guò)程中獲得自我滿足的一種境界。其目標(biāo)是精益求精,盡善盡美,永無(wú)止境的追求七個(gè)零的終極目標(biāo)。通過(guò)學(xué)習(xí)本課程,學(xué)員將:
熟悉精益生產(chǎn)的基本知識(shí),了解生產(chǎn)的價(jià)值流程
通過(guò)豐富的案例,了解如何推進(jìn)精益生產(chǎn)
熟悉精益生產(chǎn)各種工作法,如5S活動(dòng)、如何降低庫(kù)存、看板應(yīng)用等
熟悉改善流程的基本思路和技術(shù),建設(shè)一個(gè)致力于不斷改善和革新的團(tuán)隊(duì)
《先進(jìn)制造業(yè)精益生產(chǎn)方式八項(xiàng)修煉》所屬分類
生產(chǎn)管理
《先進(jìn)制造業(yè)精益生產(chǎn)方式八項(xiàng)修煉》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
黃永剛
知名培訓(xùn)師,北京大學(xué)企業(yè)家班特聘專家,上海交大特聘客座教授,中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)注冊(cè)咨詢師、培訓(xùn)師,中國(guó)生產(chǎn)力促進(jìn)中心咨詢講師,美國(guó)認(rèn)證協(xié)會(huì)金牌認(rèn)證講師,美國(guó)項(xiàng)目管理資格認(rèn)證考試專職培訓(xùn)師,上海三慧企業(yè)管理咨詢有限公司特聘講師,生產(chǎn)和項(xiàng)目管理專家。西安交通大學(xué)工學(xué)士,澳大利亞堪培拉大學(xué)MBA,美國(guó)項(xiàng)目管理協(xié)會(huì)PMP。
黃老師國(guó)內(nèi)重點(diǎn)大學(xué)畢業(yè)后即進(jìn)入大型海外上市公司工作,在生產(chǎn)一線工作多年,掌握了生產(chǎn)一線工作節(jié)奏和工作流程,曾擔(dān)任生產(chǎn)班組長(zhǎng)、技術(shù)員、生產(chǎn)主管。在生產(chǎn)單位推行目標(biāo)管理法和現(xiàn)場(chǎng)“6S”管理,取得了良好的成績(jī)。后進(jìn)入管理層,根據(jù)國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)了現(xiàn)場(chǎng)主管七大管理職能和七大管理方法,能夠很好地應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐。多年來(lái),黃老師曾服務(wù)或合作于包括霍尼韋爾(美)、福斯特韋勒(美)等多家著名企業(yè),擔(dān)任過(guò)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、總經(jīng)理等職務(wù),熟悉多種類型的制造、分銷企業(yè)的管理,對(duì)跨國(guó)公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn),形成了一套先進(jìn)務(wù)實(shí)的管理體系,是“精益生產(chǎn)推進(jìn)”的傾力實(shí)踐者。黃永剛老師在香港成功主持、實(shí)施Six Sigma項(xiàng)目并取得顯著經(jīng)濟(jì)效益,與國(guó)內(nèi)外Six Sigma組織和同行有密切聯(lián)系和交流。黃老師具有豐富的生產(chǎn)管理咨詢經(jīng)驗(yàn)。
黃老師的課程在中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)、國(guó)家電力公司、北京大學(xué)企業(yè)家班、科技部中國(guó)生產(chǎn)力促進(jìn)中心、上海交大生產(chǎn)總監(jiān)班、中石化、中國(guó)鋁業(yè)、中國(guó)煙草總公司、廣州電信、中山電信、南京電信、湖南交通、南京德朔實(shí)業(yè)、江西洪客隆實(shí)業(yè)、江蘇網(wǎng)通、恒大電氣、波導(dǎo)公司、美國(guó)TRW(中國(guó))公司等數(shù)百家單位獲得了好評(píng)和良好的培訓(xùn)效果。
黃老師授課生動(dòng)詳實(shí),各知識(shí)點(diǎn)精確,案例分析精確,作風(fēng)硬朗,駕御課堂能力很高。