《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善與問(wèn)題解決》課程詳情
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【第一天上午】
一、現(xiàn)場(chǎng)管理者的角色與作用
1、客戶(hù)要求與企業(yè)目標(biāo)
2、一流生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)成
3、現(xiàn)場(chǎng)管理者的六大職責(zé)
4、現(xiàn)場(chǎng)管理者的一種心態(tài)
5、現(xiàn)場(chǎng)管理者的兩個(gè)轉(zhuǎn)換
6、現(xiàn)場(chǎng)管理者的三個(gè)好習(xí)慣
7、現(xiàn)場(chǎng)管理者的四項(xiàng)基本功
8、現(xiàn)場(chǎng)管理者的工具包
二、現(xiàn)場(chǎng)OJT與多技能員工
1、員工技能提升與多技能發(fā)展
2、現(xiàn)場(chǎng)OJT培訓(xùn)職責(zé)
3、現(xiàn)場(chǎng)OJT指導(dǎo)的四個(gè)階段
4、現(xiàn)場(chǎng)OJT指導(dǎo)的七步法
5、SOP標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)程序
【第一天下午】
三、現(xiàn)場(chǎng)IE技法
1、IE概念
2、尋求作業(yè)新方法
3、動(dòng)作研究與時(shí)間研究
4、現(xiàn)場(chǎng)改善的四大原則
5、人體動(dòng)作/工具設(shè)備/場(chǎng)所布置
四、現(xiàn)場(chǎng)5S與目視管理
1、5S精髓回顧
2、現(xiàn)場(chǎng)5S演練
3、目視管理的概念與目的
4、目視管理的內(nèi)容與效果
5、目視管理的工具
6、現(xiàn)場(chǎng)管理看板
7、色標(biāo)與地址系統(tǒng)
8、操作圖表卡與Andon板
【第二天上午】
五、現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題解決與消除浪費(fèi)
1、六大損失與七大浪費(fèi)
2、尋找浪費(fèi)的主要方法
3、現(xiàn)場(chǎng)改善的基本原則
4、現(xiàn)場(chǎng)改善的七大指標(biāo)
5、PDCA現(xiàn)場(chǎng)改善的流程
6、現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題解決流程
7、頭腦風(fēng)暴法演練
8、簡(jiǎn)單問(wèn)題處理方法
【第二天下午】
六、人際沖突處理
1、引起沖突的原因
2、沖突的過(guò)程
3、五種沖突處理模式
4、沖突處理的五大步驟
5、沖突處理技巧
七、現(xiàn)場(chǎng)安全管理
1、安全事故分類(lèi)
2、為什么會(huì)出現(xiàn)事故
3、現(xiàn)場(chǎng)管理者的安全責(zé)任
4、安全的標(biāo)準(zhǔn)化
5、安全檢查表
6、安全管理流程
7、安全內(nèi)審
8、安全手冊(cè)
《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善與問(wèn)題解決》培訓(xùn)受眾
本課程適合希望提升生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善與問(wèn)題解決的現(xiàn)場(chǎng)管理者，比如生產(chǎn)經(jīng)理/主管、班組長(zhǎng)等
《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善與問(wèn)題解決》課程目的
陳述現(xiàn)場(chǎng)管理者的角色與作用
陳述員工在職培訓(xùn)指導(dǎo)的七步法
運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)5S與目視管理技能
描述PDCA現(xiàn)場(chǎng)改善的流程
《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善與問(wèn)題解決》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理
《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善與問(wèn)題解決》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
周云
實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
曾任可口可樂(lè)公司生產(chǎn)經(jīng)理、美資嘉亮國(guó)際廠(chǎng)長(zhǎng)等職務(wù)，多年來(lái)負(fù)責(zé)工廠(chǎng)全面管理，熟悉計(jì)劃、采購(gòu)、進(jìn)出口、生產(chǎn)、工程、品控、倉(cāng)務(wù)等流程。
任可口可樂(lè)生產(chǎn)經(jīng)理期間，通過(guò)卓越的GMP現(xiàn)場(chǎng)管理，確保工廠(chǎng)QCD目標(biāo)達(dá)成，主持ISO 9000認(rèn)證以及TCCQS（可口可樂(lè)質(zhì)量體系）認(rèn)證，建立并實(shí)施全面的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。任嘉亮國(guó)際廣州公司廠(chǎng)長(zhǎng)期間，全面管理兩個(gè)工廠(chǎng)三個(gè)品牌的生產(chǎn)；推行卓越的現(xiàn)場(chǎng)5S管理，實(shí)施流程再造，建立高效的采購(gòu)體系，建立并維護(hù)質(zhì)量體系，極大降低客戶(hù)投訴，使工廠(chǎng)生產(chǎn)成本降低20%。
專(zhuān)業(yè)背景
在工廠(chǎng)成本管理與生產(chǎn)力提升方面做過(guò)專(zhuān)門(mén)研究，總結(jié)出“卓越生產(chǎn)力報(bào)告系統(tǒng)”，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程各個(gè)方面見(jiàn)解獨(dú)到，論述精辟。
授課特點(diǎn)
注重實(shí)務(wù)訓(xùn)練，結(jié)合案例分析與問(wèn)題解決，將日、美資等企業(yè)削減工廠(chǎng)成本的思想精華雜糅其間，極具實(shí)用性和操作性。
主要課程
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善與問(wèn)題解決、工廠(chǎng)成本控制與價(jià)值分析、柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理……
服務(wù)客戶(hù)
箭牌口香糖、生力啤酒、高露潔、完美（中國(guó)）……
《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善與問(wèn)題解決》報(bào)名服務(wù)流程
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