《DOE整合實戰(zhàn)應(yīng)用》課程詳情
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第一部分 DOE的作用
DOE的前世今生與各流派的淵源
試驗的現(xiàn)實目的
產(chǎn)品生成的全過程中，DOE在何處使用？
優(yōu)化的產(chǎn)品生成過程解析
過程設(shè)置與控制中的DOE應(yīng)用
質(zhì)量問題處理及改進活動中的DOE
多流派試驗重組策略與步驟
第二部分 DOE入手—特性與風(fēng)險分析策略 特性挖掘五部曲
產(chǎn)品功能細(xì)胞分解
零部件、原材料與最終產(chǎn)品之間的性能界面分析
產(chǎn)品界面圖與媒介分析
界面沖突與傳遞風(fēng)險識別
特性識別策略
因子與水平定義
交互作用定義
實例說明以上內(nèi)容
第三部分 DOE的手法漸進 建立DOE的思考問題的習(xí)慣
DOE的典型手法（優(yōu)選法，二分法，正交試驗）
田口工程背景和理論基礎(chǔ)
田口試驗線索
正交試驗設(shè)計各種類型展開
正交配置
常用正交表類型與合理選擇
立方體圖
因子水平選擇
因子間的交互關(guān)系配置
交互作用分析
混合正交表配置
第四部分 DOE應(yīng)用進階 DOE綜合開展策略與路徑
2N因子篩選試驗配置步驟
由于策略不當(dāng)而產(chǎn)生的失敗案例
成功案例及背后的成功機制
方差分析—用以分析顯著性與誤差
RSM尋找最優(yōu)參數(shù)的試驗設(shè)計
方差分析與最優(yōu)點試驗的統(tǒng)計基礎(chǔ)
Minitab軟件輔助試驗設(shè)計
第五部分 DOE數(shù)據(jù)分析、處理與調(diào)整 經(jīng)典DOE數(shù)據(jù)分析關(guān)鍵環(huán)節(jié)
測量系統(tǒng)原則
測量系統(tǒng)確定性方法
MSA—測量系統(tǒng)分析
精度分析
利克特度量尺度轉(zhuǎn)化
制造系統(tǒng)過濾能力
ISOPLOT方法
數(shù)據(jù)可靠性保證與數(shù)據(jù)污染防范
第六部分 謝寧DOE解決問題開始的步驟
不同流派DOE的對比
問題解決模式路徑
定義問題，定義項目
定義變量----綠Y和紅X策略
判斷輸入因子
量化變量
選擇線索生成工具的邏輯圖
第七部分 DOE工具1
多變量分析與集中圖
多變量分析---分析工序中多個影響因素的重要程度
多變量分析的原則
多變量分析的方法
“產(chǎn)品流”、“過程流”與層次分析
集中圖的應(yīng)用
第八部分 DOE工具2
配對比較技術(shù) 配對比較----在不停止生產(chǎn)過程的情況下，僅僅抽取少數(shù)幾個最理想產(chǎn)品和最遠(yuǎn)離規(guī)格的產(chǎn)品，通過好壞成對比較或互換來確定最重要的可測量影響因素
BOB與WOW
圖基檢驗法
第九部分 DOE工具3
產(chǎn)品/過程搜索 產(chǎn)品過程搜索的邏輯原理和
產(chǎn)品/過程搜索應(yīng)用時機
產(chǎn)品/過程搜索結(jié)合圖基檢驗和配對比較的進一步應(yīng)用
產(chǎn)品過程搜索的靈活應(yīng)用
寶馬GPS模塊的實際案例，究竟是制造過程問題還是設(shè)計問題？
第十部分 DOE工具4
部件搜索技術(shù) 部件搜索----當(dāng)零部件的特性在制造過程中都可以測量時，用于對來料質(zhì)量和半成品件進行定位，看哪種特性影響了最終產(chǎn)品的特性
部件搜索的步驟：
部件搜索的實例
第十一部分 DOE整合項目開展 項目規(guī)劃與選擇
試驗?zāi)繕?biāo)設(shè)置
確定試驗方案
工具選擇
制訂試驗計劃
試驗開展與組織
試驗分析與過程跟進
第十二部分 DOE整合應(yīng)用—靈活應(yīng)用及擴展 改進效果確認(rèn)試驗，B Vs C測試（與傳統(tǒng)DOE對比）
用謝寧DOE手法進行DPMO級的控制，對不同產(chǎn)品建立模型。
在可靠性方面的應(yīng)用
質(zhì)量風(fēng)險模型
DOE在質(zhì)量風(fēng)險監(jiān)控中的應(yīng)用
DOE與其它工具如FMEA的結(jié)合
用好散布圖往往勝過眾多高級方法
《DOE整合實戰(zhàn)應(yīng)用》培訓(xùn)受眾
技術(shù)人員，試驗設(shè)計人員
《DOE整合實戰(zhàn)應(yīng)用》課程目的
本課程并不局限于某種特定流派的DOE，而是整合出了一個DOE的全過程，在不同的階段采用不同的DOE工具，謝寧、田口和經(jīng)典DOE分別解決不同階段的疑難問題，例如，試驗規(guī)劃、產(chǎn)品預(yù)分析、特性激發(fā)、狀態(tài)激發(fā)、多因子過濾、參數(shù)確定、試驗置信度分析、數(shù)據(jù)分析與調(diào)整、最佳條件確認(rèn)及再現(xiàn)等。分別以最合適的DOE工具切入。
《DOE整合實戰(zhàn)應(yīng)用》所屬分類
生產(chǎn)管理
《DOE整合實戰(zhàn)應(yīng)用》授課培訓(xùn)師簡介
劉顧問
學(xué) 歷：
湖南大學(xué)工商管理學(xué)院MBA
資 格：
6Sigma黑帶、高級培訓(xùn)師
工作經(jīng)歷：
主要從事六西格瑪、SHAININ DOE、五大工具等方面的培訓(xùn)，以及ISO/TS16949、AS9100等方面的培訓(xùn)和咨詢。
1999-2001某臺灣企管顧問公司高級顧問師，致力于推動企業(yè)現(xiàn)場5S管理、MRP/ERP系統(tǒng)與ISO系統(tǒng)建立，3P人力資源管理等。
1996-1999某臺資企業(yè)常務(wù)副總經(jīng)理，主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)及品質(zhì)控制。
1994-1996廣東某電子股份有限公司工程部副理,制造部副理,QA部經(jīng)理。
擅長領(lǐng)域：
多年來主要為世界500強企業(yè)以及國內(nèi)優(yōu)秀成長型企業(yè)提供培訓(xùn)和咨詢，包括HITACHI、駱駝集團、NISHKAWA、大隆集團、延鋒偉世通、NSK-AKS、旌陽集團、EATON、住友-貝克、TOTAL、申雅密封、上海汽車工業(yè)活動中心、耀華-皮爾金頓、NOK、博格華納、上海高分子材料研究所、自然堂、勝通集團、李爾汽車部件、愛信宏達(dá)、萬江集團、WPP、奇瑞汽車、貴航股份、比亞迪等國內(nèi)外知名企業(yè),致力于推廣質(zhì)量問題突破性改善方法及世界級管理模式在組織內(nèi)的有效應(yīng)用。
核心課程：
現(xiàn)場質(zhì)量管理與突破性快速改善、SHAININ DOE、內(nèi)審員培訓(xùn)（AS9100C，ISO/TS16949:2009)
5TOOLS(FMEA-4th,SPC-2nd, MAS-3rd,APQP-2nd,PPAP-4th)。
研究方向：
現(xiàn)場快速突破性改善及經(jīng)驗庫建設(shè) → 精益六西格瑪管理
培訓(xùn)宗旨：
“培訓(xùn)是解決問題的開端，實踐出真知，改善無止境�！�
授課形式：
通過深入淺出、生動幽默的講解，運用大量鮮活的案例及歌訣化記憶，啟發(fā)學(xué)員系統(tǒng)全面地掌握課程要點；結(jié)合前期調(diào)研、針對性的練習(xí)和課后跟蹤，讓學(xué)員做到知行合一、學(xué)以致用。
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強調(diào)學(xué)員參與
報名說明：
1. 報名方法：請?zhí)詈脠竺恚瑐髡婊駿-mail至我司，我司于培訓(xùn)前一周發(fā)《報到通知書》，通知您關(guān)于報到的相關(guān)事宜。
2. 付款方式：請于培訓(xùn)一周前把款項匯入我司帳號，把匯款底單傳至我司；培訓(xùn)發(fā)票統(tǒng)一在報到時交付。現(xiàn)金現(xiàn)場支付。
《DOE整合實戰(zhàn)應(yīng)用》報名服務(wù)流程
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