《應(yīng)用IE技術(shù)提高生產(chǎn)效率》課程詳情
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一 工作簡化的內(nèi)涵與目的
•生產(chǎn)力提升與工作簡化
•工作簡化的內(nèi)涵與目標
•工作標準化步驟
•科學行為管理的程序
二 方法改善與動作經(jīng)濟原則
•動作經(jīng)濟原則介紹說明
•有關(guān)人體動作之原則
•有關(guān)工作場地布置之原則
•有關(guān)工具設(shè)備之原則
•動作經(jīng)濟原則應(yīng)用案例介紹
•企業(yè)問題分析
三 程序分析與程序改善
•操作流程與流程程序應(yīng)用
•雙手操作流程分析
•流程圖與流程線圖應(yīng)用
•業(yè)務(wù)流程分析與改善
•案例及內(nèi)訓企業(yè)問題分析
四 人機配合分析
•多動作圖的應(yīng)用說明
•案例與企業(yè)問題分析
五 生產(chǎn)線平衡的改善
•生產(chǎn)平衡與平衡系數(shù)
•生產(chǎn)線平衡的改善
•生產(chǎn)線不平衡的非效率現(xiàn)象
•生產(chǎn)線平衡數(shù)據(jù)收集
•消除瓶頸和變差
•生產(chǎn)線平衡的運用原則
六 標準工時與產(chǎn)能分析
•標準工時結(jié)構(gòu)
•標準工時與標準產(chǎn)能建立
•需求節(jié)拍TAKT TIME應(yīng)用
•消除瓶頸
•工序能力
•負荷分析
七 工廠布置規(guī)劃
八 IE改善心法與現(xiàn)場案例分析
•問題意識與問題管理
•改善意識與改善活動
•效率意識與效率提升
•案例分析
《應(yīng)用IE技術(shù)提高生產(chǎn)效率》培訓受眾
生產(chǎn)經(jīng)理/主管、IE工程師、工藝工程師等,以及一切從事生產(chǎn)活動的管理技術(shù)人員
《應(yīng)用IE技術(shù)提高生產(chǎn)效率》課程目的
•介紹工作簡化的方法與程序分析對生產(chǎn)力提升作用及效益,以及生產(chǎn)標準化的步驟
•系統(tǒng)教導動作經(jīng)濟原則的原理和應(yīng)用,并結(jié)合企業(yè)內(nèi)外的案例進行實戰(zhàn)訓練
•學習如何結(jié)合工具進行動作,流程,人機,布置等基本要素分析
•經(jīng)由分析手法的應(yīng)用說明與實際演練,教會學員如何應(yīng)用程序分析,進行效率提升的改善
•如何應(yīng)用多動作圖進行人機之間配合的分析,結(jié)合案例和企業(yè)現(xiàn)狀分析以提高人、機效率的發(fā)揮
•如何透過生產(chǎn)線平衡系數(shù)的應(yīng)用以提高生產(chǎn)線效率
•學習標準工時結(jié)構(gòu)的分析、建立步驟、時間衡量分析及標準產(chǎn)能的建設(shè)
《應(yīng)用IE技術(shù)提高生產(chǎn)效率》所屬分類
生產(chǎn)管理
《應(yīng)用IE技術(shù)提高生產(chǎn)效率》授課培訓師簡介
汪錦暉
汪錦暉先生
中國企業(yè)家聯(lián)合會特聘講師,臺灣東海大學工業(yè)工程系畢業(yè)。
曾任頂新集團事業(yè)群廠長、生產(chǎn)總監(jiān),臺灣杉原科技生產(chǎn)部經(jīng)理,臺灣達致音像制品公司廠長等。有二十多年的生產(chǎn)運作管理實踐經(jīng)驗,對日、臺、歐美企業(yè)的生產(chǎn)運作管理模式有深厚的研究;擅長于生產(chǎn)制造型企業(yè)的生產(chǎn)管理培訓與現(xiàn)場改善輔導;培訓與項目輔導領(lǐng)域涉及通訊、電氣、半導體、家電、注塑、生物制藥、材料機械等行業(yè)。成功地輔導數(shù)十家國內(nèi)大中型企業(yè)建立高效率的生產(chǎn)管理制度、優(yōu)化生產(chǎn)流程、提升生產(chǎn)效率。為客戶提供全方位的服務(wù),“以質(zhì)量取勝,以效率求發(fā)展”曾幫助許多企業(yè)如湖南湘大集團、山東六和集團、四川龍蟒集團等從小到大、從區(qū)域性到全國性快速發(fā)展,所有培訓項目都相當成功,投資報酬率超過200%,受到客戶的高度認同和肯定。
服務(wù)客戶
曾服務(wù)過的部分客戶有:Motorola(中國天津)手機廠、首信、長征天民公司(火箭運載中心)、天津梅蘭日蘭公司、施耐德(中壓)有限公司、順特電氣公司、通用(中國)半導體公司、天津中環(huán)半導體公司、六和集團、湘大集團、團、正邦集團、美的集團、TCL集團AV事業(yè)部、諾維信(中國天津)、中美史克(中國天津)、華榮制藥、安泰科技、百慕高科、華油鋼管、三一重工、四川龍蟒集團、江蘇兆勝集團等近百家知名企業(yè)。