《QCC持續(xù)改善活動(dòng)推進(jìn)》課程詳情
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課程背景：
市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，而提高產(chǎn)品質(zhì)量，持續(xù)降低企業(yè)管理成本，是企業(yè)致勝的關(guān)鍵因素。
如何才能提高產(chǎn)品質(zhì)量，持續(xù)降低企業(yè)管理成本，并且不必花費(fèi)經(jīng)理或工程師的大量時(shí)間？
QCC活動(dòng)，充分發(fā)揮員工的潛能和創(chuàng)新能力，發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)合作精神，做到全員參與改善，達(dá)到提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的目的。
日本能從二戰(zhàn)后的廢墟上迅速崛起，屢創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，很大程度上得益于他們獨(dú)創(chuàng)的品管圈（QCC）活動(dòng)。到1966年4月，日本就有超過(guò)10，000個(gè)品管圈，每個(gè)圈平均節(jié)約2.4萬(wàn)元，整體改善達(dá)20多億美金。在中國(guó)盡管有很多的企業(yè)在實(shí)施QCC，但它的效果還未遠(yuǎn)遠(yuǎn)發(fā)揮出來(lái)，以下為期兩天的QCC課程將通過(guò)大量的案例展示QCC是如何實(shí)現(xiàn)改善的，并通過(guò)學(xué)員身邊的案例練習(xí)透徹掌握QCC實(shí)施的每個(gè)步驟。
培訓(xùn)目標(biāo)：
通過(guò)全員參與改善活動(dòng)，樹(shù)立正確的QCC活動(dòng)改善理念
掌握QCC活動(dòng)開(kāi)展的步驟和方法，并能獨(dú)立開(kāi)展QCC活動(dòng)
建立健全QCC活動(dòng)持續(xù)改善體系
通過(guò)QCC活動(dòng)，提升中基層管理者改善現(xiàn)場(chǎng)、質(zhì)量、效率、成本等的能力
通過(guò)全員參與，發(fā)掘并培養(yǎng)具備良好潛質(zhì)的優(yōu)秀骨干人員，促進(jìn)基層人才培養(yǎng)
課程大綱：
第一章QCC的起源
現(xiàn)代工業(yè)與質(zhì)量管理的發(fā)展
QCC的特征與作用
第二章QCC與PDCA循環(huán)
PDCA循環(huán)的基本模式
QCC推行管理體系
QCC項(xiàng)目運(yùn)行12步驟
第三章QCC推行的前期準(zhǔn)備
QCC推行委員會(huì)
量化的推行目標(biāo)
策劃、培訓(xùn)與宣傳
QCC活動(dòng)管理辦法
第四章QCC項(xiàng)目運(yùn)行步驟詳解
組建QC小組和圈長(zhǎng)的特質(zhì)
課題的來(lái)源和評(píng)價(jià)方法（矩陣數(shù)據(jù)分析法）
現(xiàn)狀調(diào)查和相關(guān)QC工具（層別法、檢查表、柏拉圖等）
目標(biāo)設(shè)定的依據(jù)及SMART原則
原因分析和相關(guān)QC工具（魚(yú)骨圖、散布圖等）
確定要因的方法
擬定對(duì)策的工具（系統(tǒng)圖、對(duì)策評(píng)價(jià)表）
對(duì)策實(shí)施及效果驗(yàn)證（樣本量的確定、柏拉圖等）
制定鞏固措施（標(biāo)準(zhǔn)化、趨勢(shì)圖、控制圖等）
總結(jié)與下一步計(jì)劃
第五章 QCC的評(píng)審、發(fā)表和激勵(lì)
QCC成果的整理和發(fā)布
評(píng)審QCC成果的方法
第六章 QCC推行失效的8種模式及預(yù)防
QCC推行過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)的失效模式
如何預(yù)防這些失效模式的發(fā)生
第七章 卓越工廠持續(xù)改善路線圖
QCC與其他革新工具（5S、TPM、精益生產(chǎn)、六西格瑪?shù)龋┑年P(guān)系
卓越工廠的持續(xù)改善之屋
附件：QCC活動(dòng)推行常用表單和圖表
《QCC持續(xù)改善活動(dòng)推進(jìn)》培訓(xùn)受眾
各部門(mén)主管、工程師、技術(shù)員、基層班組長(zhǎng)及骨干員工
《QCC持續(xù)改善活動(dòng)推進(jìn)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《QCC持續(xù)改善活動(dòng)推進(jìn)》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
楊老師
楊煜老師：
教育及資格認(rèn)證：
工廠運(yùn)營(yíng)高級(jí)顧問(wèn)、高級(jí)培訓(xùn)師；精益六西格瑪黑帶
講師經(jīng)歷及專長(zhǎng)：
楊老師歷任大型外企運(yùn)營(yíng)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、六西格瑪黑帶、QCC內(nèi)部培訓(xùn)師、供應(yīng)鏈質(zhì)量工程師等；曾接受明基友達(dá)集團(tuán)六西格瑪項(xiàng)目和QCC項(xiàng)目系統(tǒng)培訓(xùn)；在制造部門(mén)工作期間管轄600人以上，具有10年以上現(xiàn)場(chǎng)管理、質(zhì)量管理、班組建設(shè)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)；
楊老師尤其擅長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)5S管理、基層團(tuán)隊(duì)建設(shè)、員工培訓(xùn)體系建立、KPI考核體系建立、QCC專案推行、質(zhì)量系統(tǒng)優(yōu)化、工廠運(yùn)營(yíng)管理等相關(guān)領(lǐng)域的培訓(xùn)與咨詢。
楊老師擅長(zhǎng)的課程有：
工廠運(yùn)營(yíng)系列-全面生產(chǎn)績(jī)效KPI管理、生產(chǎn)員工崗位培訓(xùn)體系建立、高價(jià)值生產(chǎn)經(jīng)理的關(guān)鍵策略；現(xiàn)場(chǎng)管理系列—工廠5S與目視化、QCC活動(dòng)推進(jìn)……
服務(wù)客戶及部分項(xiàng)目績(jī)效：
楊老師曾提供過(guò)咨詢及培訓(xùn)服務(wù)的客戶涵蓋電子、電器、光電、汽配、醫(yī)藥等行業(yè)，其中包括：廣州白木汽配、深圳特發(fā)、華潤(rùn)三九醫(yī)藥、桂林皮爾金頓安全玻璃、北京三重電器、綿羊煙草物流、淮陰卷煙廠、中材科技、伊利乳業(yè)、長(zhǎng)安汽車(chē)、輝山乳業(yè)、固絲德夫沃夫鋼繩、廣州阿雷斯提、南京泉峰集團(tuán)、明基集團(tuán)、乙太光電等。在為企業(yè)提供咨詢服務(wù)的過(guò)程中，均取得了良好的項(xiàng)目績(jī)效，例如：
曾為某醫(yī)藥集團(tuán)推行生產(chǎn)員工崗位培訓(xùn)體系項(xiàng)目，幫助企業(yè)完成了344個(gè)崗位的培訓(xùn)教材，建立了崗位分級(jí)制度，培養(yǎng)了11名內(nèi)部培訓(xùn)員并建立了一套完整的員工培養(yǎng)體系。
曾為某汽車(chē)零配件企業(yè)，推行KPI量化考核體系，幫助五個(gè)部門(mén)制定了一線員工的績(jī)效評(píng)價(jià)與激勵(lì)方法，幫助30多名班組長(zhǎng)熟練掌握了管理員工的工具并建立了一套完整的員工績(jī)效評(píng)價(jià)與考核體系。
曾為某電器公司，推行現(xiàn)場(chǎng)5S改善項(xiàng)目，項(xiàng)目完成后工廠從半年沒(méi)有一次客戶參觀變成了每周兩次客戶參觀，并且?guī)椭撈髽I(yè)拿到了國(guó)外客戶的新訂單。
《QCC持續(xù)改善活動(dòng)推進(jìn)》報(bào)名服務(wù)流程
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