《全面質(zhì)量管理實戰(zhàn)訓(xùn)練（TQM）》課程詳情
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第一模塊 質(zhì)量競爭與質(zhì)量管理新挑戰(zhàn)
日本豐田召回門事件深度剖析
企業(yè)全因素三大平臺互動模型
質(zhì)量管理與企業(yè)環(huán)境關(guān)系
3C年代與質(zhì)量競爭
日本制造振興的矛與盾（低成本與質(zhì)量）
質(zhì)量管理在中國
利達玩具與三鹿事件分析
從品質(zhì)到品牌的競爭戰(zhàn)略
質(zhì)量管理面臨的三大挑戰(zhàn)
國內(nèi)企業(yè)品管人員常見困惑與壓力解析
世說新語：質(zhì)量與質(zhì)量管理定義與內(nèi)涵
質(zhì)量管理的五大謬誤與真相
99+1=0，向99.9%說不的零缺陷質(zhì)量文化
質(zhì)量管理案例：美國空軍的降落傘
案例：海爾打造質(zhì)量競爭力品牌
第二模塊：全面質(zhì)量管理TQM內(nèi)容
為什么會產(chǎn)生TQM
TQM的價值體現(xiàn)
費根鮑姆對TQM定義
美國式TQC與日本式CWQC
TQC與TQM的比較
“三全”
“4一切”
TQM的目標(biāo)
全面品質(zhì)管理7原則
TQM 8字方針
TQM全過程管理
TQM四大內(nèi)容解析
TQM的任務(wù)
第三模塊 TQM常用工具與與品管圈活動
變異-質(zhì)量異常發(fā)生的原因
4M1E：識別、控制與消除變異
統(tǒng)計方法基礎(chǔ)
抽樣檢查方法與發(fā)展趨勢
5S活動精要與TQM的關(guān)系
防呆作業(yè)法（Foolish Proof）與糾錯
8D及其應(yīng)用
合理化改善制度
QCC品管圈的作用與意義
QCC品管圈的組成與推行方式
QCC品管圈的的工具
案例：QCC品管圈活動實例
第四模塊 TQM關(guān)鍵點控制（上）-全體系規(guī)劃與監(jiān)控
TQM體系規(guī)劃
TQM的三大系統(tǒng)與28個項目實施闡述
（1）全體系統(tǒng) （2）工序保障系統(tǒng) （3）檢查系統(tǒng)
關(guān)注識別內(nèi)外部客戶需求
顧客投訴分類與解決
APQP質(zhì)量先期策劃
質(zhì)量功能展開法（QFD）與質(zhì)量設(shè)計
試生產(chǎn)就是找問題
量產(chǎn)出貨過認定
質(zhì)量成本分析- 質(zhì)量成本報告
要素作業(yè)的質(zhì)量管理：工程監(jiān)察與點檢
第五模塊：TQM關(guān)鍵點控制（中）---供應(yīng)商源流質(zhì)量管理
互利的供方關(guān)系與供應(yīng)商策略
供應(yīng)商調(diào)查與評審
供應(yīng)商現(xiàn)場質(zhì)量體系審核
產(chǎn)品過程體系審核
供應(yīng)商質(zhì)量監(jiān)控
供應(yīng)商輔導(dǎo)
免檢與駐廠檢查導(dǎo)入
SQE工作計劃
與供應(yīng)商聯(lián)合質(zhì)量改善
案例：企業(yè)最常見的外觀判定爭議及解決
第六模塊：TQM關(guān)鍵點控制（下）---生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理
操作標(biāo)準(zhǔn)（SOP）與檢驗標(biāo)準(zhǔn)(SIP)
三現(xiàn)主義
三不主義
三不主義如何落實與考核
三檢體系
問題發(fā)生與解決（5Why與5W2H）
防呆改善
目視化管理
質(zhì)量競賽
第七模塊： 全面質(zhì)量管理推行實務(wù)
TQM現(xiàn)狀與日、美、臺、民企對比
TQM與品管系統(tǒng)規(guī)劃
TQM與品管組織運作
TQM推行步驟
全公司質(zhì)量培訓(xùn)如何展開？
TQM與質(zhì)量文化
品管組織架構(gòu)與生產(chǎn)、工程部門關(guān)系協(xié)調(diào)
如何形成全員參與、全員改善
實施TQM常見問題
案例：某公司TQM推行方案
名企實例：五羊本田的TQM活動卡
課程總結(jié)與學(xué)員互動答疑
《全面質(zhì)量管理實戰(zhàn)訓(xùn)練（TQM）》培訓(xùn)受眾
管理者代表、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、SQE、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)主管，車間主任、班組長、企業(yè)研發(fā)設(shè)計部、技術(shù)部、工程部的總工、主管與骨干人員等
《全面質(zhì)量管理實戰(zhàn)訓(xùn)練（TQM）》課程目的
全員認識在3C年代如何進行質(zhì)量競爭，樹立正確的質(zhì)量管理的理念
理解TQM全面質(zhì)量管理的觀念、框架、目標(biāo)；
掌握TQM的工具、方法和關(guān)鍵點控制
掌握源流品質(zhì)管理的管理要點
掌握現(xiàn)場品質(zhì)管理的要點
通過標(biāo)桿企業(yè)的案例，幫助管理人員掌握推行方法
課程中穿插企業(yè)案例、圖片及范本文件
《全面質(zhì)量管理實戰(zhàn)訓(xùn)練（TQM）》所屬分類
生產(chǎn)管理
《全面質(zhì)量管理實戰(zhàn)訓(xùn)練（TQM）》所屬專題
全面質(zhì)量管理培訓(xùn)、
《全面質(zhì)量管理實戰(zhàn)訓(xùn)練（TQM）》授課培訓(xùn)師簡介
姜老師
教育及資格認證：
高級培訓(xùn)師、廈門大學(xué) MBA ，國際職業(yè)培訓(xùn)師，中國著名3T(TQM\TPS\TPM)供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運營整合專家，中國管理研究院供應(yīng)鏈管理研究所所長、高級研究員；亞太歐聯(lián)管理學(xué)院采購供應(yīng)鏈?zhǔn)紫v師，國際供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運營協(xié)會ISOA授證中國區(qū)導(dǎo)師、中國供應(yīng)鏈管理網(wǎng)首席顧問。
講師經(jīng)歷與專長：
姜老師具有十年以上世界500強日企與美企的供應(yīng)鏈管理與生產(chǎn)運營先進理念與實操經(jīng)驗，經(jīng)歷四種類型企業(yè)（日企、美企、港企、民企），具有豐富的行業(yè)背景，姜老師曾多次前往日本、新加坡、菲律賓系統(tǒng)接受專業(yè)培訓(xùn)和管理研修，長期專注于中國生產(chǎn)型企業(yè)供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運作，擅長將精益生產(chǎn)、零缺陷全面品質(zhì)管理與先進采購供應(yīng)鏈整合；姜老師具有多年培訓(xùn)輔導(dǎo)和咨詢服務(wù)的經(jīng)驗，結(jié)合自身的知識理論背景，精心設(shè)計課程，培訓(xùn)涉及的專業(yè)領(lǐng)域有：供應(yīng)商品質(zhì)管理SQM、供應(yīng)鏈管理實務(wù)、全面質(zhì)量管理TQM、采購綜合技能提升等系列課程。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
姜老師擅長在培訓(xùn)咨詢中采用國際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會訓(xùn)練方法，授課中結(jié)合企業(yè)實際情況，以實戰(zhàn)案例開眼，意識入手開刃，課程深入淺出。切實解決實際問題，內(nèi)容實用、呈現(xiàn)生動，深受學(xué)員歡迎與企業(yè)好評。
姜老師培訓(xùn)過的客戶超過300家，主要有：NOKIA諾基亞、OPPO手機、中興通訊、美的家電、格蘭仕、海信電器、日立影像、�？低�、五羊本田、東風(fēng)本田、玉柴集團、億隆自動化、西航動力、陜西鼓風(fēng)機集團、宇通客車、宇通重工、陜汽集團、戴卡輪轂、太古飛機、阿里巴巴、SGS通標(biāo)、南昌電力、廣電運通、立邦涂料、匯豐銀行、招商銀行、馬士基、紫金礦業(yè)、馳宏鋅鍺、中鋁瑞閩、天石源超硬材料、輝煌水暖歐聯(lián)衛(wèi)浴、華意壓縮機股份、威勝儀表集團、TGR醫(yī)藥采購聯(lián)盟、Big Dutchman必達、藍英工業(yè)、上美塑膠、諾和諾德制藥、ITT、龍工集團、TDK-EPC愛普科斯、Peer皮爾軸承、GETRAG、QMD齊耀瓦錫蘭船用發(fā)動機、南車.時代新材、Delphi德爾福派克、正泰電工、科銳電子、中國一汽、許繼電氣等多家知名企業(yè)。
《全面質(zhì)量管理實戰(zhàn)訓(xùn)練（TQM）》報名服務(wù)流程
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