《供應、生產、銷售一體化》課程詳情
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第一部分 供應鏈管理綜述 一、供應鏈管理的思想
2 什么是供應鏈?
2 通過DELL的案例,理解什么是供產銷一體化
2 案例分析,不同供應鏈模式下交貨期與成本的平衡
2 供應鏈管理對企業(yè)利潤的影響
2 如何消除供應鏈管理中的牛鞭效應
2 供應鏈各個部門如何實現跨部門的協(xié)作
二、生產模式
2 備貨型生產的概念和特點
2 按訂單生產的概念和特點
2 按訂單裝配的概念和特點
2 按訂單設計的概念和特點
2 不同生產模式對庫存和計劃的影響
第二部分 銷售與生產一體化
一、銷售與供應鏈管理
2 銷售預測不準確的潛在原因
2 生產計劃與銷售預測是如何銜接的
2 銷售預測的特點
2 如何改進預測的準確性
2 如何面對無預測的需求和突發(fā)訂單
二、銷售預測的具體方法
2 預測數據的收集和準備
2 平穩(wěn)需求的預測方法
2 當需求波動很大時的預測方法
2 季節(jié)性的預測方法
三、中長期生產計劃
2 中長期生產計劃的制定方法
2 如何解決中長期資源的差異
2 整個計劃體系中,導致計劃混亂的問題點在哪里
四、短期生產計劃與物料計劃
2 主生產計劃的邏輯和方法
2 物料計劃的具體邏輯和方法
2 如何確定合理的到貨批量和時機
五、案例分享:生產計劃與物料計劃的實戰(zhàn)案例
第三部分 采購與物料供應一體化
一、采購總成本
2 采購不是追求單價,而是總成本最優(yōu)
2 采購成本中的可見成本和隱性成本
2 加權平均的方法計算采購總成本
二、物料分類
2 ABC分類法的方法和弊端
2 四象限的方法進行物料分類管理
2 不同物料的采購策略
三、供應商評估模型
2 供應商評估除了需要關注供應商的能力,還需要關注供應商的積極性
2 供應商的能力評估
2 供應商綜合能力和商業(yè)態(tài)度
2 通過2張財務報表了解供應商財務狀況的穩(wěn)定性
2 供應商積極性的評估
2 案例分析:圖表法——綜合供應商能力和積極性,選擇最佳的供應商
四、供應商關系管理
2 供應商關系管理“十字箴言”
2 如何駕馭不聽話的供應商
2 通過一個案例,了解供應商獎懲的必要性
2 針對不同物料,確定合理的供應商數量
2 經驗分享:某企業(yè)供應商管理的得失
2 案例分析:供應商管理改變了手機行業(yè)的格局
第四部分 庫存管理
一、庫存控制的正確邏輯
2 什么是“零庫存”
2 企業(yè)內部不同部門在庫存問題上的矛盾
2 庫存控制不僅僅是改善資金流,同時也在提高企業(yè)的管理水平
2 庫存周轉率的計算方法
2 庫存周轉率對企業(yè)的重要意義
二、如何設定安全庫存
2 安全庫存適用的情況
2 六西格瑪的方法設定安全庫存
2 歷史類推法設定安全庫存
2 預測偏差法設定安全庫存
2 案例演練,安全庫存設定的方法
2 以上三種方法的優(yōu)劣和具體應用
三、VMI——雙贏的庫存管理模式
2 VMI的理念和具體實施方法
2 VMI與寄售的差別
2 案例分享:VMI成敗的關鍵
第五部分 倉庫管理
2 倉庫賬物不符的原因分析
2 影響倉庫高效運作的因素
2 倉庫的日常作業(yè)
2 盤點的具體方法和注意點,保證賬物相符
2 庫存精度的要求
第六部分 物流與訂單交付管理
一、客戶管理
2 客戶訂單頻繁變動對企業(yè)的影響
2 客戶分類管理的思想來緩解頻繁變動的負面影響
二、物流一體化
2 選擇合適的運輸方式
2 物流管理中的信息化
《供應、生產、銷售一體化》培訓受眾
與制造業(yè)供應鏈管理相關的所有人員
《供應、生產、銷售一體化》課程目的
在愈來愈激烈的市場競爭中,如何通過供應鏈管理來控制成本并提高客戶滿意度成為企業(yè)無法回避的難題。企業(yè)經常會發(fā)出如下的感嘆:
供應鏈管理難以平衡,常常是這一個環(huán)節(jié)好了,另一個環(huán)節(jié)卻出問題了;
忽視生產計劃的重要性,生產計劃體系混亂,生產計劃頻變,計劃失去了其指導意義;
訂單來了,但是物料供應不繼,導致無法準時交貨;
庫存很高,但是斷貨現象屢見不鮮,究竟那個部門應該對庫存負責,到底如何控制庫存;
訂單到底什么時候開始生產,早做會產生庫存,晚做又怕影響交貨;
有些供應商難以駕馭,經常交貨期難以保障或者頻出質量問題;
銷售預測從來就沒有準確過,后端部門怨言頗多,但是如何促使銷售改善預測呢?如何做好供應鏈各個部門的銜接呢?
《供應、生產、銷售一體化》所屬分類
生產管理
《供應、生產、銷售一體化》所屬專題
銷售技巧培訓、
《供應、生產、銷售一體化》授課培訓師簡介
Alex Cai
教育及資格認證 美國供應鏈協(xié)會(CSCMP)上海圓桌會專家委員、惠普質量與供應鏈學院高級顧問,榮獲美國運營與管理協(xié)會(APICS)CPIM證書,精益六西格瑪黑帶。曾作為編委出版書籍《供應鏈管理和信譽基礎》《交付流程與實施》《生產流程與庫存》《采購流程與戰(zhàn)略》。
工作經歷及擅長領域
蔡老師曾任職聯想集團亞太區(qū)訂單交付部,飛利浦等知名公司,歷任高級主管、經理等職,具有豐富的供應鏈管理經驗。其擅長領域涵蓋供應鏈的多個方面,包括:國際采購、訂單管理、庫存控制、生產計劃、流程改善等。作為精益6sigma綠帶,蔡老師擁有豐富的項目管理經驗,曾為數百家企業(yè)提供供應鏈培訓和整體解決方案。
培訓客戶及培訓風格
蔡老師曾培訓及輔導過江森自控、握奇數據系統(tǒng)、優(yōu)派克精密機械、海信、伊利、首鋼日電電子、特瑞堡減震器、德西福格汽車配件、艾博生物醫(yī)藥、沃爾沃建筑設備、吉百利糖果、東風本田發(fā)動機、科勒廚衛(wèi)、溢達紡織、TCL通力電子法國圣戈班、海爾集團、科達、皇家飛利浦、王老吉藥業(yè)股份、埃爾夫潤滑油上海醫(yī)藥、今創(chuàng)集團、常發(fā)集團、敬玹集團等多家知名公司。
蔡老師的授課案例豐富、理論前沿,關注學員實際問題的解決,授課效果得到學員的一致認可。