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首頁(yè) >> 公開(kāi)課 >> 生產(chǎn)管理 >> 《IE工業(yè)工程實(shí)務(wù)》 12月11日—12日
《IE工業(yè)工程實(shí)務(wù)》 12月11日—12日 下載課程WORD文檔
添加時(shí)間:2004-11-26      修改時(shí)間: 2004-11-26      課程編號(hào):1002618
《《IE工業(yè)工程實(shí)務(wù)》 12月11日—12日》課程詳情
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課程背景:
制造業(yè)的必由之路IE ----- 一門(mén)輔助企業(yè)經(jīng)營(yíng)的主流科學(xué),從方法工程、工作衡量、工作評(píng)價(jià)、薪酬制度、工廠設(shè)計(jì),到作業(yè)研究、決策分析;一直在企業(yè)中扮演著提高生產(chǎn)率,降低生產(chǎn)成本,保證產(chǎn)品質(zhì)量、改善工作環(huán)境以及工作品質(zhì)的重要角色。是一套強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)處于最佳運(yùn)行狀態(tài)而獲得巨大整體效益的方法體系。美國(guó)、德國(guó)、日本、等發(fā)達(dá)國(guó)家都將其視為促使經(jīng)濟(jì)騰飛的法寶。
 
課程結(jié)構(gòu):

第一講、IE真諦
   1、經(jīng)典IE研究
   2、IE的使命---高效生產(chǎn)
3、工業(yè)工程的特點(diǎn)
   4、企業(yè)推行IE勢(shì)在必行
   5、與名企老總的對(duì)話:成本、效率與浪費(fèi)
   6、我國(guó)的管理現(xiàn)狀
   7、浪費(fèi)的形態(tài)
   8、制造工廠的八大浪費(fèi)
   9、浪費(fèi)與企業(yè)出路與思考
  案例:萬(wàn)向集團(tuán)的IE策略;日本企業(yè)的IE實(shí)施

第二講、高效生產(chǎn)基礎(chǔ)---ST
   1、時(shí)間分析基礎(chǔ)---經(jīng)濟(jì)動(dòng)作分析
   2、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則與三角形原理(螺栓活動(dòng))
   3、經(jīng)濟(jì)動(dòng)作與時(shí)間研究
   4、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)結(jié)構(gòu)與測(cè)定方法
   5、測(cè)時(shí)計(jì)時(shí)方法
   6、實(shí)際時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的差異補(bǔ)正
   7、抽樣統(tǒng)計(jì)方法
   8、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成
   9、PTS標(biāo)準(zhǔn)法
   10、人機(jī)工程在IE中的應(yīng)用
  案例:VOLVO公司的IE使用

第三講、IE要點(diǎn)一:均衡生產(chǎn)
   1、生產(chǎn)布置
   2、車(chē)間布置的基本形式
   3、布置分析和改善
   4、P(產(chǎn)量)-Q(數(shù)量)分析
   5、工作單元的柔性設(shè)計(jì)
   6、單元制生產(chǎn)模式
   7、搬運(yùn)分析和原則
   8、影響搬運(yùn)的因素
   9、改善搬運(yùn)方式的著眼點(diǎn)
   10、生產(chǎn)線平衡(演練:生產(chǎn)線平衡)
   11、全員生產(chǎn)性維護(hù)(TPM)
   12、稼動(dòng)分析
   13、快速切換---切換改善
   14、以樣本推定稼動(dòng)狀態(tài)的方法
  案例:某大型臺(tái)資IE實(shí)施的實(shí)戰(zhàn)

第四講、IE之要點(diǎn)二:程序分析
   1、改善四原則ECRS
   2、分析六大步驟
   3、以產(chǎn)品為中心的產(chǎn)品工藝分析
   4、以人為中心的作業(yè)流程分析
   5、聯(lián)合作業(yè)分析----人機(jī)操作
   6、IE案例分析
   7、中國(guó)企業(yè)障礙與對(duì)策
   8、企業(yè)如何推行IE
  案例:多家國(guó)內(nèi)企業(yè)IE推行的經(jīng)驗(yàn)分享

第五講、問(wèn)題討論

★ 報(bào)名須知

開(kāi)課時(shí)間:2004年12月11日~12日(9:00~17:30)
培訓(xùn)地點(diǎn):深圳市海燕大酒店16樓會(huì)議廳(人民南路,火車(chē)站國(guó)貿(mào)大廈對(duì)面)
會(huì) 務(wù) 費(fèi):1600元/人; (包學(xué)習(xí)費(fèi)、教材費(fèi)、課間茶點(diǎn)費(fèi)、午餐費(fèi)、結(jié)業(yè)證書(shū)等費(fèi)用)
報(bào)名熱線:0755-26425408
傳 真: 0755-26417399
E-MAIL :helen@163.com
聯(lián) 系 人: 孫小姐 李小姐 馬小姐 王先生

《《IE工業(yè)工程實(shí)務(wù)》 12月11日—12日》培訓(xùn)受眾
邀請(qǐng)對(duì)象:
企業(yè)經(jīng)營(yíng)者,廠長(zhǎng),生產(chǎn)、采購(gòu)、研發(fā)等部門(mén)經(jīng)理/主管,IE﹑PE﹑QE、QA工程師及技術(shù)人員.

《《IE工業(yè)工程實(shí)務(wù)》 12月11日—12日》課程目的
課程目的:
   改善工廠的生產(chǎn)管理基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證管理效果,降低成本、改善經(jīng)濟(jì)效益,以工程技術(shù)為基礎(chǔ)與科學(xué)管理的有機(jī)結(jié)合來(lái)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題、預(yù)防問(wèn)題。

《《IE工業(yè)工程實(shí)務(wù)》 12月11日—12日》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理

《《IE工業(yè)工程實(shí)務(wù)》 12月11日—12日》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
Mr. Jasunlau
工商管理碩士。曾任世界500強(qiáng)日本三菱生產(chǎn)課長(zhǎng)、IE推行主任、制造部經(jīng)理。并曾擔(dān)任中國(guó)春蘭集團(tuán)運(yùn)營(yíng)副總、新加坡某集團(tuán)生產(chǎn)副總裁等職。由于長(zhǎng)期工作在現(xiàn)場(chǎng)一線、柳老師積累了豐富地管理及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),多次受邀出國(guó)參加日、美、英、德等國(guó)企業(yè)管理培訓(xùn)與交流,充分地了解并掌握了日本企業(yè)生產(chǎn)管理的精髓。對(duì)全面提升生產(chǎn)管理人員的管理能力有著十分豐富的經(jīng)驗(yàn)。在全國(guó)各地巡回授課和咨詢中,贏得了客戶及學(xué)員的一致好評(píng)。接受過(guò)本課程培訓(xùn)的有IBM、當(dāng)納利旭日(美)、惠雄(港)、振偉電子(臺(tái))、SOLA(美)、蒂森電梯(美)、林氏國(guó)際(臺(tái))等。
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