《GM QSB 新增3模塊課程》課程詳情
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研討會性質(zhì)及特色:
以學(xué)員關(guān)注為中心,講師本著解決學(xué)員實(shí)際問題的原則展開教學(xué);
沙盤演練:讓學(xué)員掌握如何依據(jù)理論要求來解決實(shí)際問題;
案例分享:更易理解、掌握知識點(diǎn);
知識和技能訓(xùn)練。
研討會方法:
采用“Learn by Doing”的Workshop(實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練)方式設(shè)計(jì),運(yùn)用大量的實(shí)務(wù)演練提升學(xué)員對課程的掌握;同時通過模擬審核的方法將學(xué)員置身于案例之中,使之通過演練而真正掌握審核要領(lǐng);
帶著學(xué)員問題進(jìn)行研討;
小班制。
課程大綱
QSB+與QIP概述、變化點(diǎn)簡介
GM QSB+推進(jìn)要求、審核要求等簡介
QSB+新模塊簡介1-維護(hù):從被動走向主動
管理對象與范圍
基本定義:預(yù)防性/預(yù)測性維護(hù)、監(jiān)控維護(hù)、故障性維護(hù)、維護(hù)計(jì)劃、
維護(hù)管理核心流程
備品備件管理
客戶工裝管理
L1級(使用者)維護(hù)管理
維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書及培訓(xùn)
維護(hù)成本管理
逐級上報與快速反應(yīng)
經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
維護(hù)管理KPI簡介:OEE、TEEP、MTBF、MTTR、糾正/預(yù)防維護(hù)比率、故障率、備件平均庫存周轉(zhuǎn)率、維護(hù)計(jì)劃達(dá)成率等
小組研討、分享、答疑
QSB+新模塊簡介2-制造與材料流管理:確保正確時間與地點(diǎn)使用正確數(shù)量的材料
管理對象與范圍
基本定義:銷售運(yùn)營計(jì)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)排程計(jì)劃、采購計(jì)劃、工裝增補(bǔ)計(jì)劃等
制造管理核心流程與范圍、要點(diǎn):全部客戶要求、長期戰(zhàn)略與規(guī)劃、銷售運(yùn)營計(jì)劃、銷售預(yù)測、訂單接收與評審、主生產(chǎn)計(jì)劃等等
內(nèi)部材料流管理流程與范圍、要點(diǎn)
瓶頸/制約因素管理五步法
安全庫存管理
包裝管理
搬運(yùn)管理
貯存與庫存管理
周轉(zhuǎn)箱(滿箱、空箱、零頭箱)管理
特殊材料管理
逐級上報與快速反應(yīng)
經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
制造與材料流管理KPI簡介:生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率、庫存周轉(zhuǎn)率、周轉(zhuǎn)箱周轉(zhuǎn)率、庫存差異率、庫存成本率等、OEE、調(diào)機(jī)/開機(jī)時間比率
小組研討、分享、答疑
QSB+新模塊簡介3-外部物流:零件標(biāo)簽正確嗎?
管理對象與范圍
基本定義:
收料管理核心流程與要點(diǎn)
發(fā)運(yùn)管理核心流程與要點(diǎn)
采購計(jì)劃
物流協(xié)議
關(guān)鍵供方定義域其物流管理
逐級上報與快速反應(yīng)
經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
外部物流管理KPI簡介:超額運(yùn)費(fèi)、物流貨車滿載率、交付符合率、交付準(zhǔn)時率、超額運(yùn)費(fèi)/運(yùn)輸成本比率
小組研討、分享、答疑
《GM QSB 新增3模塊課程》課程目的
了解有關(guān)QSB+新增三個模塊的管理范圍、對象、基本理念及實(shí)施要點(diǎn)
掌握推行技巧,以順利通過顧客審核
提升管理水平:提高效率、降低浪費(fèi)、降低風(fēng)險
預(yù)備知識:有一定的制造型企業(yè)實(shí)際工作、管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
學(xué)員自帶:組織現(xiàn)有的程序文件、記錄:維護(hù)/TPM、生產(chǎn)計(jì)劃/調(diào)度計(jì)劃、倉庫管理、物流管理等
《GM QSB 新增3模塊課程》所屬分類
研發(fā)項(xiàng)目
《GM QSB 新增3模塊課程》所屬專題
課程設(shè)計(jì)與開發(fā)、
《GM QSB 新增3模塊課程》授課培訓(xùn)師簡介
黃漢楠
他在董事會的領(lǐng)導(dǎo)下制定組織的發(fā)展方向和政策,提升組織知名度,完成組織戰(zhàn)略計(jì)劃設(shè)定的目標(biāo)。
他曾任職于康明斯增壓技術(shù)(CTT)、通用汽車(GM)全球采購中心等國內(nèi)外知名企業(yè),負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)發(fā)展、供應(yīng)商開發(fā)與管理、生產(chǎn)與質(zhì)量管理等工作。
他曾為鐵姆肯(Timken)、恩斯克(NSK)、上海通用(SGM)、寶鋼(BaoSteel)、南方軸承(NF) 、康迪泰克(Continental)、通用軸承(NGBC)、辛子精工等企業(yè)提供咨詢培訓(xùn)服務(wù)。他以自己獨(dú)特的實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練模式(Workshop)和極其豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),融合中西管理理念,結(jié)合國內(nèi)企業(yè)團(tuán)隊(duì)特點(diǎn)和實(shí)際情況,創(chuàng)新地為國內(nèi)企業(yè)管理提供可用的解決方案而贏得廣大顧客的充分認(rèn)可。
他專長于精益生產(chǎn)(TPS)、全面現(xiàn)場管理(5SPM)、質(zhì)量體系基礎(chǔ)強(qiáng)化(GM QSB+)、有效問題解決(EPS)及供應(yīng)鏈開發(fā)與管理等咨詢與培訓(xùn)。