《8D問題解決方法及QC七大手法》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表 一、
概述
1. 什么是8D方法
2. 8D方法的目標(biāo)和適用條件
3. 解決問題的三個途徑
4. 新舊品管7工具
5. 基本統(tǒng)計準(zhǔn)備
- 總體與樣本
- 數(shù)據(jù)類型

二、
準(zhǔn)備
1. 什么是糾正、糾正措施、預(yù)防措施
2. 什么是問題

三、
成立小組
1. 為什么要成立8D小組
2. 小組成員的角色

四、
問題描述
3. 檢查表——收集、整理資料
4. 排列圖(柏拉圖)——確定主要因素
5. 分層法——從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問題
6. 關(guān)聯(lián)圖——理清復(fù)雜因素間的關(guān)系

五、
立即糾正措施
1. 直方圖——展示過程的分布
2. 系統(tǒng)圖——系統(tǒng)地尋求實現(xiàn)目標(biāo)的手段

六、
根本原因分析
1. 因果圖(魚骨圖)——尋找引發(fā)結(jié)果的原因
2. 散布圖——展示變量之間的線性關(guān)系

七、
長期糾正措施
1. 系統(tǒng)圖——系統(tǒng)地尋求實現(xiàn)目標(biāo)的手段
2. PDPC法——預(yù)測設(shè)計中可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果
3. 箭條圖——制定進度計劃

八、
措施驗證
1. 排列圖(柏拉圖)——確定主要因素
2. 控制圖——識別波動的來源

九、
防止再發(fā)
1. 標(biāo)準(zhǔn)化的三要素
2. FMEA

十、
恭賀小組
1. 小組成果發(fā)表實例介紹
2. 小組激勵措施介紹

十一
答疑
解答學(xué)員的提問



《8D問題解決方法及QC七大手法》課程目的
1. 了解8D-QC手法定義及重要性；
2. 深入了解常用的QC工具；
3. 能制作QC工具涉及的圖表（手工制作和/或初步運用常用的統(tǒng)計軟件（如Minitab）制作）；
4. 能利用8D-QC工具進行公司內(nèi)部制程/質(zhì)量狀況的現(xiàn)狀把握、改善、改善前后比較以及改善后的監(jiān)控。


《8D問題解決方法及QC七大手法》所屬分類
生產(chǎn)管理

《8D問題解決方法及QC七大手法》所屬專題
新舊QC七大手法實戰(zhàn)特訓(xùn)營、統(tǒng)計過程控制培訓(xùn)、8D問題解決法培訓(xùn)、

《8D問題解決方法及QC七大手法》授課培訓(xùn)師簡介

《8D問題解決方法及QC七大手法》報名服務(wù)流程

-----------------------------------------------------------------------------------