《8D問題解決方法及QC七大手法》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表 一、
概述
1. 什么是8D方法
2. 8D方法的目標和適用條件
3. 解決問題的三個途徑
4. 新舊品管7工具
5. 基本統(tǒng)計準備
- 總體與樣本
- 數據類型

二、
準備
1. 什么是糾正、糾正措施、預防措施
2. 什么是問題

三、
成立小組
1. 為什么要成立8D小組
2. 小組成員的角色

四、
問題描述
3. 檢查表——收集、整理資料
4. 排列圖(柏拉圖)——確定主要因素
5. 分層法——從不同角度層面發(fā)現問題
6. 關聯(lián)圖——理清復雜因素間的關系

五、
立即糾正措施
1. 直方圖——展示過程的分布
2. 系統(tǒng)圖——系統(tǒng)地尋求實現目標的手段

六、
根本原因分析
1. 因果圖(魚骨圖)——尋找引發(fā)結果的原因
2. 散布圖——展示變量之間的線性關系

七、
長期糾正措施
1. 系統(tǒng)圖——系統(tǒng)地尋求實現目標的手段
2. PDPC法——預測設計中可能出現的障礙和結果
3. 箭條圖——制定進度計劃

八、
措施驗證
1. 排列圖(柏拉圖)——確定主要因素
2. 控制圖——識別波動的來源

九、
防止再發(fā)
1. 標準化的三要素
2. FMEA

十、
恭賀小組
1. 小組成果發(fā)表實例介紹
2. 小組激勵措施介紹

十一
答疑
解答學員的提問



《8D問題解決方法及QC七大手法》課程目的
1. 了解8D-QC手法定義及重要性；
2. 深入了解常用的QC工具；
3. 能制作QC工具涉及的圖表（手工制作和/或初步運用常用的統(tǒng)計軟件（如Minitab）制作）；
4. 能利用8D-QC工具進行公司內部制程/質量狀況的現狀把握、改善、改善前后比較以及改善后的監(jiān)控。


《8D問題解決方法及QC七大手法》所屬分類
生產管理

《8D問題解決方法及QC七大手法》所屬專題
新舊QC七大手法實戰(zhàn)特訓營、統(tǒng)計過程控制培訓、8D問題解決法培訓、

《8D問題解決方法及QC七大手法》授課培訓師簡介

《8D問題解決方法及QC七大手法》報名服務流程

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