《亞太質(zhì)量經(jīng)理CMQ高級(jí)研修班》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 授課方式 錄像觀賞＋工具復(fù)制+案例分析+實(shí)戰(zhàn)模擬+疑難問(wèn)答＋精彩點(diǎn)評(píng)
課程對(duì)象 本課程適合希望提升管理能力金領(lǐng)職業(yè)人士，例如總經(jīng)理、部門總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理/主管、技術(shù)經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、物流與采購(gòu)經(jīng)理/主管等。
課程費(fèi)用： 4280元/人 培訓(xùn)費(fèi)用優(yōu)惠后為：6000元/2人 不再打折（含資料、講義、電子案例與練習(xí)資料、結(jié)業(yè)證書、合影、課間水果、午餐）
認(rèn)證費(fèi)用：1780元/人(考試通過(guò)后，可頒發(fā)"美國(guó)質(zhì)量學(xué)院AQI職業(yè)資格認(rèn)證證書"和"國(guó)家人力資源和社會(huì)保障部·中國(guó)職工教育和職業(yè)培訓(xùn)協(xié)會(huì)頒發(fā)的認(rèn)證證書"《質(zhì)量經(jīng)理（CMQ）》證書)。


課程背景：
為什么那些周密細(xì)致的質(zhì)量戰(zhàn)略計(jì)劃總是了無(wú)結(jié)果？
為什么鐵打的團(tuán)隊(duì)，卻行動(dòng)起來(lái)沒(méi)有團(tuán)隊(duì)意識(shí)，一盤散沙？
為什么企業(yè)陷入質(zhì)量迷宮：高層怨中層，中層怪員工，員工怨高層？
為什么質(zhì)量是賺錢的？如何識(shí)別影響企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的核心主題、運(yùn)用質(zhì)量策劃與分析工具，削減浪費(fèi)和損失，轉(zhuǎn)化為企業(yè)的利潤(rùn)？
如何快速突破質(zhì)量人才培育與能力提升的瓶頸，建立質(zhì)量人才快速培育生產(chǎn)線與管理機(jī)制。
為什么你的企業(yè)總是成為競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的黃埔軍校？如何降低人才流失率及風(fēng)險(xiǎn)管理？
為什么企業(yè)質(zhì)量失控的時(shí)候，質(zhì)量部門帶領(lǐng)大家整天忙于救火。沒(méi)有時(shí)間思考質(zhì)量的預(yù)防工作，更不會(huì)建立有效的管理體系。而重復(fù)性問(wèn)題占整體問(wèn)題的60%以上。這些問(wèn)題的根本究竟何在？難道真的無(wú)藥可救了嗎？
為什么客戶頻繁投訴與退貨，明知產(chǎn)品質(zhì)量不良卻被批準(zhǔn)放行？當(dāng)下放行活在當(dāng)下還是活在未來(lái)？
為什么很多企業(yè)單純依賴質(zhì)量部門實(shí)施質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)往往以失敗告終？難道我們還停留在傳統(tǒng)質(zhì)量思維里面？如何從傳統(tǒng)質(zhì)量轉(zhuǎn)型智慧質(zhì)量？
為什么中國(guó)長(zhǎng)城到今天沒(méi)有質(zhì)量工具也立于千年，我們?nèi)绾螆?jiān)持靈活、靈活堅(jiān)持？我們?nèi)绾巫鲑|(zhì)量如何改變到經(jīng)營(yíng)質(zhì)量？我們都在糾結(jié)質(zhì)量工具解決問(wèn)題，一大堆的質(zhì)量工具反而沒(méi)解決質(zhì)量事故的發(fā)生？是工具問(wèn)題？還是手法問(wèn)題？還是每個(gè)質(zhì)量工具連接問(wèn)題？還是人的問(wèn)題？
為什么企業(yè)的執(zhí)行這么難呢？如何快速化解執(zhí)行過(guò)程中的瓶頸？建立高績(jī)效執(zhí)行系統(tǒng)的理念與策略, 以及管理機(jī)制。沒(méi)有更換供應(yīng)商的意愿，怎么辦？為什么最終總是質(zhì)量第一個(gè)妥協(xié)？我們戰(zhàn)略供應(yīng)商多還是牛叉供應(yīng)商多，怎么管？

課程思考：
中國(guó)乳制品的巨頭-三鹿集團(tuán)于2008年3月被檢查到含有“三聚氰胺”高蛋白質(zhì)嬰幼兒配方奶粉，該案件一直持續(xù)升溫到2008年8月3日，三鹿奶粉停產(chǎn)整改。在此期間，多次送樣品到第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行抽樣。其結(jié)果超出原有標(biāo)準(zhǔn)的515.24倍，但在不斷曝出的“結(jié)石寶寶”案例面前，高層卻一直編織善意謊言來(lái)掩蓋一切。最終這些把造孽當(dāng)事業(yè)干的高管，都逃不出法律的制裁。董事長(zhǎng)田文華頓時(shí)淚流滿面。在法庭上，她回想起過(guò)去的一切，“撕心裂肺、痛不欲生”，表示“愿接受法律的任何懲罰”。隨著三鹿集團(tuán)的宣傳破產(chǎn)，歷經(jīng)57年的中國(guó)人品牌永遠(yuǎn)從地球上消失！三鹿質(zhì)量管理有沒(méi)有起到實(shí)質(zhì)性的作用，為什么以失敗而告終，是事后補(bǔ)救不及時(shí)，還是事前預(yù)防不徹底。如果你就是三鹿質(zhì)量高管，又該怎么辦呢?
質(zhì)量對(duì)我們企業(yè)中高層管理來(lái)說(shuō)，并不陌生？理想中質(zhì)量對(duì)我們生活、工作都顯得十分的重要？甚至有企業(yè)高呼“質(zhì)量是企業(yè)的生命品質(zhì)是設(shè)計(jì)出來(lái)的”這樣令人心靈震撼的工作理念。但現(xiàn)實(shí)生活的質(zhì)量卻如此的令大家感到失望。從絕育黃瓜到飲品塑化劑，三鹿奶粉到雙匯瘦肉精, 豐田油門踏板到高鐵脫軌等諸多的質(zhì)量事件。當(dāng)我們遇到這此棘手的問(wèn)題，卻不知所措，一片茫然。我們到底錯(cuò)在何處，太上曰：“禍福無(wú)門，惟人自召。因果報(bào)應(yīng)，如影隨形”這句經(jīng)典詮釋了質(zhì)量事故的真理。

課程收益：
通過(guò)情景式案例剖析與視頻教學(xué)技術(shù)，讓學(xué)員掌握質(zhì)量經(jīng)理知識(shí)體系架構(gòu)，質(zhì)量成本分析與改進(jìn)技術(shù)，及質(zhì)量精神與文化的建設(shè)技術(shù)。同時(shí)也深度剖析了國(guó)際質(zhì)量經(jīng)理的6項(xiàng)技能修煉，如何有效地充當(dāng)“教練”的角色培育好員工部屬，并且搭建質(zhì)量人能力勝任模型與人才培育生產(chǎn)線。建立部門或班組的文化機(jī)制，以致力于快速凝聚團(tuán)隊(duì)的向心力。
掌握了高效的質(zhì)量管理系統(tǒng)組建技術(shù)(如何做好設(shè)計(jì)質(zhì)量管理、過(guò)程質(zhì)量控制與流程二次開(kāi)發(fā)與再造技術(shù)、如何應(yīng)對(duì)供應(yīng)商/客戶投訴管理中的瓶頸)，建立目標(biāo)分解與績(jī)效考核體系，運(yùn)用持續(xù)改進(jìn)的推廣機(jī)制與項(xiàng)目輔導(dǎo)技術(shù)，項(xiàng)目持續(xù)改進(jìn)的4部曲、9步驟，真正做到挖掘企業(yè)第三代利潤(rùn)的絕佳路徑與秘密武器。

課程特色：
《亞太注冊(cè)質(zhì)量高級(jí)研修班5.0》將重點(diǎn)剖析以卓越質(zhì)量經(jīng)理的知識(shí)體系為框架，深入淺出地闡述了設(shè)計(jì)質(zhì)量、制造質(zhì)量、供應(yīng)商質(zhì)量以及客戶質(zhì)量的整個(gè)鏈條中，如何標(biāo)準(zhǔn)化崗位作業(yè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如何降低流程中的八大浪費(fèi)，如何構(gòu)建各流程員工培育的人才生產(chǎn)線、同時(shí)也部份闡述了質(zhì)量戰(zhàn)略如何分解到質(zhì)量目標(biāo)的核心技巧，以及績(jī)效考核，員工改善意愿的激勵(lì)技術(shù)等，希望這些觀念、策略、技術(shù)、方法能快速幫助學(xué)員走出質(zhì)量經(jīng)營(yíng)的迷茫與誤區(qū)。讓自己身心靈能得到徹底地解放。巧用自己所學(xué)到的案例視頻，工具復(fù)制、系統(tǒng)組建等不同的技巧幫助企業(yè)解決企業(yè)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的疑難雜癥。為挖掘企業(yè)第三代利潤(rùn)而提供一條路徑。
因此，本課程的核心價(jià)值是促進(jìn)和改善質(zhì)量人才的培育。不但可以掌握工作必備的相關(guān)專業(yè)知識(shí)，而且工作的主動(dòng)意識(shí)和積極性也會(huì)全面發(fā)揮出來(lái)，最終超越自我，創(chuàng)造中華品質(zhì)的未來(lái)。

課程大綱
Ø 模塊一：精益質(zhì)量管理的策略思維
1．質(zhì)量意識(shí)與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
①.省思：臺(tái)灣塑化劑污染有毒食品事件
②.走出質(zhì)量管理的6大誤區(qū)
③.阻礙質(zhì)量發(fā)展的4個(gè)要素
④.高層對(duì)質(zhì)量的認(rèn)知與參與
⑤.標(biāo)準(zhǔn)精細(xì)化的設(shè)計(jì)與執(zhí)行
研討：質(zhì)量說(shuō)起來(lái)重要，做起來(lái)次要……
2．如何看待質(zhì)量成本
①.現(xiàn)場(chǎng)7大浪費(fèi)的識(shí)別
②.質(zhì)量成本的系統(tǒng)框架與方向
③.質(zhì)量成本的科目分解與標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)
④.員工核算質(zhì)量成本的5種方法
⑤.面向財(cái)務(wù)的質(zhì)量成本分析方法
案例：T公司FY09財(cái)年的質(zhì)量成本總報(bào)表
3．營(yíng)造全員改善的文化
①.快樂(lè)文化變革與工作指導(dǎo)手冊(cè)的制定
②.圓桌會(huì)議—員工成長(zhǎng)差距分析與評(píng)估
③.全員質(zhì)量意識(shí)階梯式教育訓(xùn)練
④.全員如何計(jì)算崗位的PONC浪費(fèi)成本
⑤.全員提案改善的認(rèn)知與評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
⑥.現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的數(shù)字表盤式可視化
案例：V公司全員質(zhì)量教育的方案推動(dòng)
Ø 模塊二：魅力溝通與水性領(lǐng)導(dǎo)力
1．團(tuán)隊(duì)組建與組織保證
①.省思：為什么許多高品質(zhì)團(tuán)隊(duì)會(huì)失敗
②.團(tuán)隊(duì)組建技術(shù)4部曲、8步驟
③.團(tuán)隊(duì)使命、愿景、價(jià)值觀
④.組織架構(gòu)的設(shè)計(jì)、角色與職責(zé)
⑤.團(tuán)隊(duì)輔導(dǎo)與激勵(lì)技術(shù)
案例：一個(gè)新質(zhì)量主管的尷尬
2．卓越質(zhì)量經(jīng)理的6項(xiàng)修煉
①.第一項(xiàng)修煉：持之以恒的學(xué)習(xí)力
②.第二項(xiàng)修煉：多謀善斷的決策力
③.第三項(xiàng)修煉：化解沖突的溝通力
④.第四項(xiàng)修煉：人才復(fù)制的教導(dǎo)力
⑤.第五項(xiàng)修煉：績(jī)效推動(dòng)的改進(jìn)力
⑥.第六項(xiàng)修煉：凝聚團(tuán)隊(duì)的向心力
⑦.卓越質(zhì)量經(jīng)理職業(yè)生涯規(guī)劃的5步法
研討：為什么我很努力，但前景不容樂(lè)觀
3．魅力溝通與人際關(guān)系技巧
①.管理溝通過(guò)程的主要阻礙
②.情景—魅力溝通的5要素
③.改善溝通的主要方法與步驟
④.為什么人際網(wǎng)總是很重要的
⑤.影響人際關(guān)系的主要問(wèn)題
⑥.調(diào)整人際關(guān)系的原則與方法
⑦.建立人際關(guān)系的管理技巧
Ø 模塊三：高效的質(zhì)量保證系統(tǒng)組建技術(shù)
1．設(shè)計(jì)質(zhì)量保證系統(tǒng)
①.設(shè)計(jì)質(zhì)量的必要性與4大誤區(qū)
②.設(shè)計(jì)質(zhì)量保證DQA的職責(zé)與角色
③.DFSS、TRIZ與設(shè)計(jì)質(zhì)量的整合技術(shù)
④.設(shè)計(jì)流程精細(xì)化與變更管理技術(shù)
⑤.設(shè)計(jì)工程師的必備技能與綜合素質(zhì)
研討：為什么說(shuō)，設(shè)計(jì)質(zhì)量重要度達(dá)70%
案例：T公司設(shè)計(jì)成本優(yōu)化與質(zhì)量提升
2．制造質(zhì)量保證系統(tǒng)
①.沖擊制造“質(zhì)量”的6個(gè)危機(jī)
②.完美現(xiàn)場(chǎng)的8項(xiàng)基本準(zhǔn)則
③.八大浪費(fèi)、成本分析與庫(kù)存管理
④.標(biāo)準(zhǔn)在制造工序?qū)嵤┮�點(diǎn)
⑤.現(xiàn)場(chǎng)OJT與多技能員工培育
⑥.防錯(cuò)裝置與PFMEA預(yù)防技術(shù)
⑦.質(zhì)量在制造工序中的保證
問(wèn)題：?jiǎn)拘褑T工對(duì)質(zhì)量的忠誠(chéng)度
案例：T公司標(biāo)準(zhǔn)化看板管理系統(tǒng)
3．供應(yīng)商選擇與策略管理
①.采與購(gòu)的作用與意義、及二者的區(qū)別
②.供應(yīng)商初次評(píng)價(jià)體系與標(biāo)準(zhǔn)
③.采購(gòu)與供應(yīng)商管理團(tuán)隊(duì)如何協(xié)同合作
④.供應(yīng)商材料在生產(chǎn)線質(zhì)量異常的處理
⑤.材料成本的控制與削減方法、步驟
⑥.小批量，多品種如何管理質(zhì)量
⑦.供應(yīng)商月度、季度績(jī)效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則與標(biāo)準(zhǔn)
Ø 模塊四：通俗易懂的解決方案與工具
1．問(wèn)題分析與工具應(yīng)用
①.什么是問(wèn)題，定義問(wèn)題的基本原則
課程大綱
②.阻礙問(wèn)題解決的基本根源
③.黃金法則—問(wèn)題描述的5W1H法
④.5-Why現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析法
⑤.9步法—問(wèn)題分析與決策的方法與步驟
⑥.簡(jiǎn)易品管7工具的邏輯關(guān)聯(lián)圖
研討：洞察現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題與數(shù)據(jù)可靠性的保證
案例：?jiǎn)栴}思考方向—黃豆油濾油機(jī)的故事
2．過(guò)程能力分析與PFMEA預(yù)防技術(shù)
①.計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)分析實(shí)施的方法與要點(diǎn)
②.什么是過(guò)程能力與過(guò)程能力分析
③.過(guò)程能力分析的知識(shí)框架與實(shí)踐指南
④.過(guò)程能力分析實(shí)施的十步法
⑤.過(guò)程失效模式PFMEA知識(shí)框架
⑥.過(guò)程失效模式實(shí)施的方法與步驟
研討：為什么Cpk>11.1，卻產(chǎn)品不良上升
案例：T產(chǎn)品的X尺寸過(guò)程能力分析
3．突破現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題解決方案的瓶頸
①.建立全員問(wèn)題解決的意識(shí)方法與步驟
②.強(qiáng)化全員工具應(yīng)用的能力的4部曲
③.問(wèn)題背后金錢的量化思維轉(zhuǎn)變
④.避免解決方案與執(zhí)行形成“爛尾樓”
⑤.化解團(tuán)隊(duì)管理的沖突及油條式成員
⑥.如何數(shù)字向上溝通的方法與技巧
Ø 模塊五：中層領(lǐng)導(dǎo)如何做好部門管理
1．質(zhì)量目標(biāo)與績(jī)效考核
①.質(zhì)量目標(biāo)的設(shè)定與管理制度
②.質(zhì)量目標(biāo)管理的PDCA循環(huán)
③.常見(jiàn)的質(zhì)量目標(biāo)分解的3個(gè)方法
④.績(jī)效考核體系的設(shè)計(jì)與執(zhí)行
⑤.質(zhì)量績(jī)效與部門考核的結(jié)合
研討：績(jī)效考核不等于考核有效？
案例：T公司總裁室 FY05的年度目標(biāo)管理
2．質(zhì)量信息化與文化建設(shè)
①.質(zhì)量信息管理的理念與3個(gè)輔導(dǎo)體系
②.質(zhì)量信息化體系的建設(shè)與應(yīng)用流程
③.實(shí)用型質(zhì)量信息的管理軟件QKMS
④.持續(xù)改進(jìn)是質(zhì)量文化建設(shè)的基礎(chǔ)
⑤.實(shí)施全員“一天省十元”的推進(jìn)方案
⑥.經(jīng)典質(zhì)量文化建設(shè)的十四步法
3．精英人才培育技術(shù)
①.企業(yè)人才培育發(fā)展的5部曲
②.20%關(guān)鍵員工的能力差距分析
③.快速人才培育的主要內(nèi)容與步驟
④.人才培育的要求與現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)法
⑤.建立和完善人才培育的體系與制度
⑥.關(guān)鍵員工的股份制改造計(jì)劃
案例：H公司精益人才培育的解決方案
Ø 模塊六：持續(xù)改進(jìn)機(jī)制與推廣技術(shù)
1．持續(xù)改進(jìn)的意義與展望
①.現(xiàn)在為什么要提倡持續(xù)改進(jìn)
②.常見(jiàn)持續(xù)改進(jìn)的瓶頸與誤區(qū)
③.成功的持續(xù)改進(jìn)特征與指導(dǎo)思想
④.企業(yè)家對(duì)持續(xù)改進(jìn)的重視與投資
案例：F公司各地開(kāi)展持續(xù)改進(jìn)的活動(dòng)
2．持續(xù)改進(jìn)的方法與項(xiàng)目輔導(dǎo)技術(shù)
①.持續(xù)改進(jìn)的主要內(nèi)容與步驟、方法
②.持續(xù)改進(jìn)的管理制度的建設(shè)與執(zhí)行
③.項(xiàng)目監(jiān)控與評(píng)審的流程與步驟
④.項(xiàng)目輔導(dǎo)的準(zhǔn)備工作與5個(gè)技術(shù)
⑤.持續(xù)改進(jìn)成果評(píng)價(jià)細(xì)則與標(biāo)準(zhǔn)
3．為了實(shí)現(xiàn)快樂(lè)并有價(jià)值的持續(xù)改進(jìn)
①.全員教育與基礎(chǔ)建設(shè)的整合
②.PDCA循環(huán)是持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ)
③.快樂(lè)推動(dòng)持續(xù)改進(jìn)的主要方法與步驟
④.將持續(xù)改進(jìn)融入企業(yè)文化的基因
⑤.持續(xù)改進(jìn)是永無(wú)止境的完美追求
案例：C2C電子制造研究所的改善推動(dòng)
七.課程總結(jié)Q&A
1．回顧并復(fù)習(xí)3天的課程重點(diǎn)
2．專家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)學(xué)員在課后如何持續(xù)應(yīng)用
3．快樂(lè)分享—3分鐘課程感悟
4．課程效益—5分鐘專家現(xiàn)場(chǎng)咨詢與輔導(dǎo)
5．填寫《學(xué)以致用行動(dòng)計(jì)劃表》
專家一：彭洪波
講師資歷
富士康集團(tuán)，高級(jí)質(zhì)量經(jīng)理；
霍尼韋爾，精益六西格瑪黑帶大師；
華為科技公司，全公司質(zhì)量改善經(jīng)理；
泰科電子汽車事業(yè)部，運(yùn)營(yíng)與亞太區(qū)質(zhì)量總監(jiān)；
臺(tái)灣雅新集團(tuán)，質(zhì)量管理副總與供應(yīng)鏈中國(guó)區(qū)總經(jīng)理、精益六西格瑪黑帶大師
實(shí)踐/學(xué)術(shù)背景
工商管理碩士，湖南大學(xué)；理學(xué)學(xué)士，中山大學(xué)
富士康集團(tuán)認(rèn)證培訓(xùn)講師
美國(guó)質(zhì)量學(xué)院六西格瑪黑帶
ASQ六西格瑪黑帶
中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)六西格瑪培訓(xùn)講師
美國(guó)質(zhì)量學(xué)院注冊(cè)質(zhì)量總監(jiān)
亞太名師網(wǎng)簽約講師
亞太歐聯(lián)管理學(xué)院精益質(zhì)量運(yùn)營(yíng)研究中心質(zhì)量專家
美國(guó)質(zhì)量學(xué)院·中國(guó)區(qū)授權(quán)職業(yè)認(rèn)證培訓(xùn)師
工商管理碩士EMBA，中國(guó)質(zhì)量學(xué)院授權(quán)認(rèn)證講師
中國(guó)質(zhì)量人才網(wǎng)受邀講師，亞太質(zhì)量領(lǐng)袖俱樂(lè)部高級(jí)會(huì)員
CQA六西格瑪黑帶，清華大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院客座教授
華南理工大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院特聘講師
QMS/EMS/OHSAS國(guó)家注冊(cè)高級(jí)審核員
中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)授予質(zhì)量管理講師
培訓(xùn)過(guò)國(guó)內(nèi)眾企業(yè)BB及GB達(dá)500人次,輔導(dǎo)訓(xùn)練六西格瑪項(xiàng)目600多件
平均輔導(dǎo)項(xiàng)目成功率達(dá)到95%，屬于國(guó)內(nèi)同行最好水平之一
完成六西格瑪BB項(xiàng)目和GB項(xiàng)目取得財(cái)務(wù)收益總計(jì)超過(guò)800萬(wàn)美元
彭老師十余年來(lái)在中外大型企業(yè)積累了非常豐富的質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈、供應(yīng)商、生產(chǎn)管理、安全管理體系（QEHS）培訓(xùn)及企業(yè)戰(zhàn)略管理的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。他在深入理解了中外大型企業(yè)在戰(zhàn)略、執(zhí)行、工具、理念領(lǐng)域的精髓的基礎(chǔ)上，為客戶量身定制培訓(xùn)課程內(nèi)容并提供持續(xù)的教練輔導(dǎo)服務(wù)，從先進(jìn)的管理技術(shù)中借鑒符合企業(yè)自身發(fā)展需要的內(nèi)容，與客戶共同拓展管理思路。
授課特點(diǎn)及效果
彭洪波老師擅長(zhǎng)于思考總結(jié)、提煉升華，從戰(zhàn)略高度和換位思考的角度來(lái)闡釋問(wèn)題。授課風(fēng)格幽默深邃，能夠深入淺出地向客戶傳遞管理領(lǐng)域的多重課題。他力求完美的職業(yè)素養(yǎng)和“以定制化為客戶創(chuàng)造獨(dú)有價(jià)值”的核心理念，每次培訓(xùn)/教練服務(wù)都能為客戶帶來(lái)切實(shí)的技能增進(jìn)和超值學(xué)習(xí)體驗(yàn)。
曾培訓(xùn)、咨詢過(guò)的知名企業(yè)主要包括：
本田(中國(guó))有限公司, 福建奔馳汽車有限公司, 東風(fēng)柳州汽車股份有限公司,福耀玻璃(湖北,重慶,上海,鄭州)有限公司,霍尼韋爾(南京)有限公司,廣州海洋汽車零部件有限公司,萬(wàn)盛浮法玻璃,東電工電線,東風(fēng)柳新汽車部有限公司,雅新電子(東莞)有限公司,廈門健秀鏡業(yè)有限公司,歐司朗燈飾,埃迪司汽車內(nèi)飾系統(tǒng),龍口泰進(jìn)機(jī)械,寶興電線電纜,怡科電子,邁思精密機(jī)械,伊萊克斯電器,天弘技術(shù)服務(wù)(上海)公司,博爾豪夫（無(wú)錫）緊固件, 南部工程塑膠有限公司,東海橡塑(廣州)有限公司,捷普電子(廣州)有限公司,東海橡塑(嘉興)有限公司,廣州繁榮塑膠模具有限公司,廣州光寶集團(tuán),敏惠汽車零部件有限公司,日正彈簧,斯坦雷電氣,得意電子,越峰磁性材料,中山三禮,信義汽車玻璃,安慶恒瑞達(dá)汽車零部件,明新旭騰皮業(yè)有限公司；德國(guó)海瑞克.東莞三星電子, 福耀玻璃(上海)有限公司, 廈門海拉電子有限公司,重慶偉世通車燈,惠州建業(yè)電子,晶科能源有限公司,柳州駿信金屬有限公司,廈門金龍有限公司,霍尼韋爾(南京)有限公司,住潤(rùn)汽車零部件有限公司,珠海方正電路有限公司,中國(guó)移動(dòng)通訊廣東分公司,深圳華為科技,上海貝爾阿爾卡特,安德魯電信(蘇州)有限公司,東莞安美時(shí)電子有限公司,廣州希世比電池,雅新電子,廣川電子,東莞立偉電子,東莞天弘電子有限公司,東莞寶星電子,安費(fèi)諾電子,上海強(qiáng)生醫(yī)療器械有限公司, 深圳奧蘭若電子有限公司,東莞澳優(yōu)電子有限公司, 深圳寶興電線電纜有限公司, 東莞得康醫(yī)療器材有限公司, 東莞立港電子有限公司, 東莞華唯電子有限公司, 廣州中慧電子有限公司, 東莞鉅合電子有限公司, 派瑞格醫(yī)療器械有限公司,東莞譽(yù)康實(shí)業(yè),東莞倍克精工.大連軟件園,四川農(nóng)業(yè)銀行,長(zhǎng)虹置業(yè),信達(dá)地產(chǎn),東芝電器,平安保險(xiǎn).昆盈電子,順達(dá)電腦,南車時(shí)代,沈陽(yáng)南車,北京惠普, 凱達(dá)環(huán)球設(shè)計(jì),恒運(yùn)電廠,廣州麥芽,廣州馬口鐵,可耐福,中信銀行.日立存儲(chǔ),東莞泰科電子,東莞天弘,廣州美亞,景智電子(合肥)有限公司
“相當(dāng)精彩，寓教于樂(lè)。涉及到一個(gè)新的范疇，有啟發(fā)性�！� ——來(lái)自華為科技
“老師的講解很生動(dòng)易明，清晰的案例，很滿意；深入淺出的講解，理解的很清楚。課程內(nèi)容設(shè)計(jì)精準(zhǔn)，講師表達(dá)流暢，總體效果很好�！� ——來(lái)自安德魯電信
“講師理論功底十分深厚，演講富有激情。能夠激發(fā)學(xué)員思考與討論，有利于部門整體運(yùn)作的流程化�！�
——來(lái)自廣東移動(dòng)
講授的TL 9001系列課程是我有史以來(lái)聽(tīng)過(guò)的最好課程。
——來(lái)自上海貝爾阿爾卡特有限公司
老師的課程深入淺出，學(xué)以致用。 ——來(lái)自東莞安美時(shí)電子有限公司
老師的知識(shí)面非常的廣，案例翔實(shí)，培訓(xùn)方式輕松幽默，讓人受益匪淺。 ——來(lái)自于廣川電子科技
此次培訓(xùn)的效果超出我們的預(yù)期，期待再次有機(jī)會(huì)聽(tīng)到彭老師的課程。 ——來(lái)自廣州捷普電子科技
老師的培訓(xùn)風(fēng)格幽默，思路清晰，能夠深入淺出的帶領(lǐng)學(xué)員展開(kāi)思考，我們很喜歡他的培訓(xùn)。
——日立環(huán)球存儲(chǔ)（深圳）有限公司
老師課堂氣氛把握的非常好、思路清晰;從中學(xué)到了質(zhì)量的相關(guān)知識(shí)，課程舉例易懂、氣氛活躍; 課程很好，很開(kāi)心。老師很幽默、講的內(nèi)容也很通俗易懂。 ——東芝電器

專家二：吳建平
•亞太歐聯(lián)管理學(xué)院·中國(guó)智慧質(zhì)量戰(zhàn)略研究中心首席質(zhì)量專家; 美國(guó)質(zhì)量學(xué)院·中國(guó)區(qū)授權(quán)職業(yè)認(rèn)證培訓(xùn)師
•工商管理碩士EMBA，美國(guó)質(zhì)量學(xué)院(www.aqi.org.cn)精益六西格瑪黑帶大師;
•美國(guó)IEG集團(tuán)精益六西格瑪黑帶;美國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)注冊(cè)6sigma黑帶（CSSBB）；
•中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)首批6sigma黑帶注冊(cè)講師，美國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)6sigma黑帶培訓(xùn)授權(quán)講師、
•美國(guó)認(rèn)證協(xié)會(huì)質(zhì)量總監(jiān)授權(quán)講師；美國(guó)咨詢協(xié)會(huì)管理咨詢師；
•美國(guó)AITA認(rèn)證銀章PTT國(guó)際職業(yè)培訓(xùn)師、國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特約講師；
•中國(guó)質(zhì)量學(xué)院授權(quán)認(rèn)證講師；中國(guó)質(zhì)量人才網(wǎng)受邀講師；亞太質(zhì)量俱樂(lè)部高級(jí)會(huì)員；
•北京大學(xué)及清華大學(xué)總裁班特聘高級(jí)講師; 北京大學(xué)質(zhì)量與競(jìng)爭(zhēng)力研究中心高級(jí)研究員；
常年為參加AQI各項(xiàng)認(rèn)證考試的學(xué)員進(jìn)行考前培訓(xùn)，考試通過(guò)率超過(guò)90％；
曾先后任職于世界五百?gòu)?qiáng)汽車、電子行業(yè)任質(zhì)保部經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)、公司廠長(zhǎng)、副總、質(zhì)量改進(jìn)總工程師總經(jīng)理等重要職務(wù)。具有十五年質(zhì)量管理輔導(dǎo)培訓(xùn)式實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，曾成功為400多家跨國(guó)集團(tuán)公司服務(wù)質(zhì)量戰(zhàn)略策劃、實(shí)施及新品管圈、精益六西格瑪系列咨詢與培訓(xùn)、質(zhì)量經(jīng)營(yíng)改善、流程與技術(shù)創(chuàng)新等項(xiàng)目輔導(dǎo)，對(duì)新導(dǎo)入6sigma企業(yè)的推進(jìn)體系和各種制度的建設(shè)、項(xiàng)目和人員的選擇、項(xiàng)目推進(jìn)過(guò)程管理、項(xiàng)目關(guān)閉管理、項(xiàng)目維持等工作積累較豐富的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于推進(jìn)過(guò)程中面臨問(wèn)題的解決，如何使項(xiàng)目做深做實(shí)深有心得。先后對(duì)4000多名企業(yè)高管、60000多名中基層人員進(jìn)行精益六西格瑪及質(zhì)量管理專業(yè)技能的強(qiáng)化訓(xùn)練.同時(shí)負(fù)責(zé)的質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目 “Reduce IFIR Defect Rate”通過(guò)一年的努力，項(xiàng)目年收益超過(guò)4000萬(wàn)人民幣. 在質(zhì)量項(xiàng)目咨詢過(guò)程中, 獲得項(xiàng)目的總收益超過(guò)了10億元人民幣;　　
在中國(guó)進(jìn)行了數(shù)場(chǎng)專業(yè)培訓(xùn)（涉及CQE/CQM/SQM/6Sigma）等，學(xué)員包括：航天四院、航天科工、河南平高電氣、解放軍總裝備部、航天三院、航空工業(yè)集團(tuán)、株洲機(jī)車、株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)、博世集團(tuán)、奧的斯集團(tuán)、偉創(chuàng)集團(tuán)、江鈴汽車集團(tuán)、北汽福田汽車、中國(guó)電子科技集團(tuán)、步步高集團(tuán)、精英集團(tuán)、光寶集團(tuán)、深圳博恩集團(tuán)、南玻集團(tuán)、香港權(quán)智集團(tuán)、香港維亞集團(tuán)、華之巨科技集團(tuán)、美的集團(tuán)、海爾集團(tuán)、海信集團(tuán)、東風(fēng)汽車、通用汽車、聯(lián)合汽車電子、橫店集團(tuán)聯(lián)宜電機(jī)、萬(wàn)象集團(tuán)、寶鋼集團(tuán)、無(wú)錫吉興汽車、一汽大眾汽車、北京吉普、長(zhǎng)安汽車、一汽集團(tuán)、西門子威迪歐、德?tīng)柗颉⒚魈┘瘓F(tuán)、延峰偉世通、佛吉亞、煙臺(tái)勝地汽車、亞新科天緯、西哲羅伯特、偉巴斯特、博世汽車、NGK環(huán)保陶瓷、東風(fēng)日產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)、中信戴卡輪轂、禮恩派汽車部件、馬勒汽車部件、李爾汽車零件、皮爾金頓安全玻璃、馬瑞利汽車儀表、沙基諾凌云、濰坊濰柴、嘉茂科技電子、國(guó)巨電子、電裝阪神、南車時(shí)代電氣、阿斯頓強(qiáng)生技紡、聯(lián)芯科技、金斯瑞生物、馬夸特開(kāi)關(guān)、艾蒂盟斯、凱美特電子、快速電梯、瑞好聚合物、威卡自動(dòng)化儀表、泰科安全產(chǎn)品、麗清汽車、輕騎華南、ECCO(廈門)、泰爾茂醫(yī)療產(chǎn)品、鴻雁電器、優(yōu)利康聽(tīng)力技術(shù)、鴻銘電子、華帝光學(xué)、嘉聯(lián)益科技、等百余家國(guó)內(nèi)國(guó)際知名企業(yè)，獲得了極佳的反饋。 同時(shí)連續(xù)兩年被福田雷沃高層特邀2011-2012供應(yīng)商總裁年會(huì)的演講嘉賓。被學(xué)員譽(yù)為“企業(yè)家的質(zhì)量教練”，深受企業(yè)高度認(rèn)可。


《亞太質(zhì)量經(jīng)理CMQ高級(jí)研修班》課程目的
通過(guò)情景式案例剖析與視頻教學(xué)技術(shù)，讓學(xué)員掌握質(zhì)量經(jīng)理知識(shí)體系架構(gòu)，質(zhì)量成本分析與改進(jìn)技術(shù)，及質(zhì)量精神與文化的建設(shè)技術(shù)。同時(shí)也深度剖析了國(guó)際質(zhì)量經(jīng)理的6項(xiàng)技能修煉，如何有效地充當(dāng)“教練”的角色培育好員工部屬，并且搭建質(zhì)量人能力勝任模型與人才培育生產(chǎn)線。建立部門或班組的文化機(jī)制，以致力于快速凝聚團(tuán)隊(duì)的向心力。
掌握了高效的質(zhì)量管理系統(tǒng)組建技術(shù)(如何做好設(shè)計(jì)質(zhì)量管理、過(guò)程質(zhì)量控制與流程二次開(kāi)發(fā)與再造技術(shù)、如何應(yīng)對(duì)供應(yīng)商/客戶投訴管理中的瓶頸)，建立目標(biāo)分解與績(jī)效考核體系，運(yùn)用持續(xù)改進(jìn)的推廣機(jī)制與項(xiàng)目輔導(dǎo)技術(shù)，項(xiàng)目持續(xù)改進(jìn)的4部曲、9步驟，真正做到挖掘企業(yè)第三代利潤(rùn)的絕佳路徑與秘密武器。


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特色課程

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TQM質(zhì)量管理、新經(jīng)理人、

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