《SPC&MSA統(tǒng)計過程控制測量系統(tǒng)分析》課程詳情
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課程背景
通過強化培訓，綜合企業(yè)實際案例分析、小組討論、指導等多種方法的靈活運用，使參加培訓的人員能夠：
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課程大綱
掌握實施MSA的時機和方法理解過程控制的理念，掌握實施SPC的方法
SPC
一、為什么要控制過程
檢驗的缺陷
過程控制的優(yōu)越性
二、影響過程的因素—如何將過程與統(tǒng)計連接起來
過程的概念
數(shù)據(jù)的分布與過程
造成分布變化的原因—波動
普通原因和特殊原因
三、連續(xù)型數(shù)據(jù)的控制圖
數(shù)據(jù)的收集與合理分組
控制圖原理
控制界限的計算
異常的判定準則
控制圖的兩個階段:分析用與控制用
均值和極差控制圖
均值和標準差控制圖
中位數(shù)和極差控制圖
單值移動極差控制圖
四、過程能力分析
CP與CPK
PP與PPK
CPK與PPK的區(qū)別
五、離散型數(shù)據(jù)的控制圖
NP圖
P圖
C圖
U圖
MSA
一、MSA概述
測量系統(tǒng)分析的目的
二、連續(xù)型數(shù)據(jù)的MSA
測量系統(tǒng)的誤差—偏倚的評估
測量系統(tǒng)的誤差—線性的評估
測量系統(tǒng)的誤差—穩(wěn)定性的評估
測量系統(tǒng)的誤差—重復性的評估
測量系統(tǒng)的誤差—再現(xiàn)性的評估
利用MINITAB進行MSA分析
MSA分析的判定準則
《SPC&MSA統(tǒng)計過程控制測量系統(tǒng)分析》培訓受眾
質(zhì)量管理、開發(fā)、技術部經(jīng)理、主管、工程師及生產(chǎn)部班組長等
《SPC&MSA統(tǒng)計過程控制測量系統(tǒng)分析》課程目的
通過強化培訓，綜合企業(yè)實際案例分析、小組討論、指導等多種方法的靈活運用，使參加培訓的人員能夠：
Ø 掌握實施MSA的時機和方法
Ø 理解過程控制的理念，掌握實施SPC的方法
《SPC&MSA統(tǒng)計過程控制測量系統(tǒng)分析》所屬分類
生產(chǎn)管理
《SPC&MSA統(tǒng)計過程控制測量系統(tǒng)分析》所屬專題
SPC培訓、
統(tǒng)計過程控制培訓、
MSA測量系統(tǒng)分析、
《SPC&MSA統(tǒng)計過程控制測量系統(tǒng)分析》授課培訓師簡介
Sam Dai
同濟大學第一屆汽車專業(yè)畢業(yè)
現(xiàn)場管理&現(xiàn)場改善培訓師、咨詢師
SO/TS16949, Lean, EHS咨詢師
曾在Lear, Gestamp, 3M等知名企業(yè)工作
曾在TUV等國際知名第三方技術服務機構(gòu)工作
超過15年咨詢和培訓經(jīng)驗
特點：關注學員互動體驗的引導式授課�？缃鐚W習、學以致用6D法則和結(jié)構(gòu)化思維的倡導者和實踐者！
專業(yè)資質(zhì)：
精益生產(chǎn)黑帶
IRCA注冊ISO9001外審員
CRBA注冊ISO14001外審員
日產(chǎn)經(jīng)TWI/JI 培訓師
授課特點：
強調(diào)互動學習和學員結(jié)構(gòu)思考力的提高。
課程中善于激發(fā)學員深層次的思考，引導學員探討問題的本質(zhì)，在課程當中應用系統(tǒng)結(jié)構(gòu)思維，課后采取轉(zhuǎn)化行動，提升能力，實現(xiàn)收益。
基于豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗，課程案例豐富且貼近實際，更容易讓學員理解和接受。
專注課程及企業(yè)教練服務：
《精益生產(chǎn)管理》
《TWI班組長管理技能提升訓練》
《現(xiàn)場6S與目視化管理》
《EHS環(huán)境健康安全》
《現(xiàn)場管理》
《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》
《質(zhì)量管理5大工具》
《8D問題分析與解決》
《ISO/TS16949標準理解》
曾服務的知名企業(yè) :
※制造業(yè):
長安福特
圣戈班
米其林
聯(lián)合汽車電子
羅氏
日立
耀皮玻璃
寶鋼
法雷奧
賀利氏
德爾福
本特勒
ABB
德事隆
延峰偉世通
飛利浦
貝卡爾特
哈金森
貝爾阿爾卡特
英特兒營養(yǎng)
※服務業(yè):
中國電信
建橋集團
迪堡金融
斯柯達售后
杭州大劇院
巴固工貿(mào)
德勤
南通中集
《SPC&MSA統(tǒng)計過程控制測量系統(tǒng)分析》報名服務流程
020-29042042
