《精益生產(chǎn)降本增效IE工業(yè)工程實(shí)戰(zhàn)演練高級研修班》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表
【增值服務(wù)】本課程為企業(yè)量身定制內(nèi)訓(xùn),駐廠咨詢輔導(dǎo)(我們不僅提供“5S、班組建設(shè)、數(shù)據(jù)管理、設(shè)備管理”等標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品的精益咨詢服務(wù),更專注與擅長提供“工業(yè)工程(IE)效率提升、縮短交貨期、降低庫存、精簡人員”定制化產(chǎn)品的精益咨詢服務(wù)。以現(xiàn)場務(wù)實(shí)的作風(fēng)為客戶提供精益生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)提升改善,幫助企業(yè)成就最佳運(yùn)營績效。
【課程承諾】公開課:第一天課畢,課程不滿意,我們?nèi)~無理由退款。
內(nèi)訓(xùn)課:上課前不收取任何定金,第一天課畢不滿意不收款,上課結(jié)束后付款。
【課程優(yōu)勢】內(nèi)容全新升級!最具系統(tǒng)、實(shí)戰(zhàn)課程,摒棄空頭理論!著重“落地”實(shí)施!眾多知名優(yōu)秀企業(yè)(富士康、美的、格力、海信、伊利集團(tuán)、康師傅、順豐速遞、東風(fēng)本田、立白集團(tuán)……)的共同選擇與見證!
【課程設(shè)計(jì)】
特點(diǎn)一:整個(gè)課程按高等院校工業(yè)工程專業(yè)本科生教材“基礎(chǔ)工業(yè)工程”結(jié)合“精益生產(chǎn)”系統(tǒng)講解。
特點(diǎn)二:整個(gè)課程中的所有工具及方法均采用工廠中的實(shí)際案例講解同時(shí)演練。
特點(diǎn)三:整個(gè)課程采用曾經(jīng)輔導(dǎo)過的一個(gè)有代表性的成功企業(yè)案例將整個(gè)課程串聯(lián)起來,該案例會(huì)用到整個(gè)課程80%以上的工具及方法,系統(tǒng)的從宏觀到微觀,整體到局部,詳細(xì)介紹對整個(gè)生產(chǎn)過程,對生產(chǎn)過程中的工序,對工序中的操作,對操作中的動(dòng)作采用何種工具進(jìn)行分析及講解。
特點(diǎn)四:在對各個(gè)工具學(xué)習(xí)的同時(shí),采用不同行業(yè)的案例進(jìn)行演練。(內(nèi)訓(xùn)課也可采用本企業(yè)的案例演練)
【課程背景】
精益生產(chǎn)在國內(nèi)經(jīng)過十幾年如火如荼的開展,但大部分企業(yè)卻經(jīng)歷了從興奮、期待、失望、懷疑、然后陷入了深深的迷茫之中,進(jìn)退兩難,其中原因出在哪里?下一步到底該何去何從?
精益生產(chǎn)通俗講就是將企業(yè)一切活動(dòng)做到“極致”,如“JIT”就是指工序之間沒有在制品或相對沒有在制品,同時(shí)客戶需要多少成品剛好做出多少成品,沒有成品庫存,這些成品需要多少原材料就采購多少原材料,沒有原料庫存,即“零庫存”,請問在現(xiàn)階段企業(yè)能做到這種“極致”嗎?如果不能做到這種“極致”,企業(yè)知道用什么工具或方法,通過幾個(gè)階段,多長時(shí)間能追求到這種“極致”的何種程度嗎?
本堂課程重點(diǎn)就是教會(huì)您,大部分企業(yè)在現(xiàn)階段,結(jié)合國情和廠情,目前能做到何種“極致”?這種“極致”距離終極目標(biāo)還有多遠(yuǎn)的“距離”?還需具備何種條件!
【課程質(zhì)量】
質(zhì)量承諾:
公開課:第一天課畢,課程不滿意,我們?nèi)~無理由退款。
內(nèi)訓(xùn)課:課前不收取任何定金,第一天課畢不滿意不收取任何費(fèi)用,課程結(jié)束后付款。
企業(yè)輔導(dǎo)咨詢:承諾效率指標(biāo),不達(dá)指標(biāo)不收取績效費(fèi)用。
諸上不滿意可包括以下任意一項(xiàng):理論不結(jié)合實(shí)際、深度不夠、可操作性不好、實(shí)際工作中的案例很少、課程內(nèi)容缺乏邏輯性、講師沒有激情照本宣科、講師缺少自己對專業(yè)獨(dú)特的理解,虛的東西多、課堂氣氛不活躍、參與感不強(qiáng)、乏味易瞌睡、普通話不標(biāo)準(zhǔn)……等等。
【課程大綱】
第一部分:工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論及導(dǎo)入
一、工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論
①工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及工作職責(zé)
②工業(yè)工程在企業(yè)定位,扮演角色及所處部門
③工業(yè)工程(IE)在現(xiàn)場改善時(shí)遵循的原則
④改善團(tuán)隊(duì)成員的組成及活動(dòng)形式
⑤如何獲得高層,中層及基層人員對改善的支持
⑥現(xiàn)場改善時(shí)常見的抵抗情緒分析及應(yīng)對措施
⑦工業(yè)工程與精益生產(chǎn)的關(guān)系
第二部分:現(xiàn)場改善手法(工具)
一、宏觀改善手法
1、流程分析(用某電子企業(yè)案例將整個(gè)程序分析的方法串聯(lián)起來)
工藝流程分析—開展改善活動(dòng)的基礎(chǔ)
●某食品飲料企業(yè)工藝案例演練
現(xiàn)場價(jià)值流分析
2、倉庫改善方法
2.1管理流程分析-原材料采購流程分析(該工具適合所有的管理流程改善)
● 案例講解:某汽車配件廠原材料采購流程需2到3天,導(dǎo)致生產(chǎn)物料配送不及時(shí),周期長,因此各部門之間開大量的會(huì)議,互相扯皮,推卸責(zé)任------- 采購流程壓縮到30分鐘內(nèi),不需要開會(huì),責(zé)任明確,人員勞動(dòng)量減少80%以上。
2.2 原材料流程分析-入倉流程分析
● 案例講解:某汽車配件廠原材料從入廠到入倉,倉庫搬運(yùn)及管理人員減少90%,勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低,供應(yīng)商等待時(shí)間減少一半
● 案例講解:某建筑材料廠原材料從入廠到入倉,倉庫搬運(yùn)及管理人員減少86%,勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低,供應(yīng)商等待時(shí)間減少一半
2.3原材料流程分析-儲(chǔ)存分析
● 案例講解:某汽車配件廠原材料庫存減少30%以上,倉庫面積壓縮40%以上,呆滯料減少80%以上。
2.4 原材料流程分析-配送物料流程
● 案例講解:某汽車配件廠原材料配送人員工作量減少50%以上
● 案例講解:某智能穿戴廠原材料配送人員工作量減少80%以上
2.5 倉庫布局分析
● 案例講解:某汽車配件廠倉庫可視化管理,面積減少40%以上
●案例講解:某鋁型材企業(yè)---倉庫人員由26人減少到4人,且勞動(dòng)強(qiáng)度大大減少
2.6 數(shù)據(jù)采集及分析
以上數(shù)據(jù)變化很大,如何采集較為準(zhǔn)確及實(shí)用的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。
注:以上方法適合90%以上工廠,也就是目前的“極致”,以上案例在講解的同時(shí)會(huì)進(jìn)行分組演練,如果您覺得這部分不現(xiàn)實(shí)或數(shù)據(jù)有點(diǎn)夸張等,那就是不滿意。
●案例分析及討論:某汽車配件企業(yè)案例---觀看錄像,無原材料倉庫,即“零庫存”,供應(yīng)商JIT直送工位
3、生產(chǎn)現(xiàn)場改善方法
3.1產(chǎn)品價(jià)值流分析-識(shí)別增值與浪費(fèi)
ECRS原則,5個(gè)方面,5*5法,3s法,6大步驟及動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則系統(tǒng)分析。
● 案例講解:某重工企業(yè)工序與工序之間存在大量的物流斷點(diǎn),大部分員工的作業(yè)集中于搬運(yùn),等待,檢查等不增值的活動(dòng)上,浪費(fèi)人力,物力,場地等----有效的解決搬運(yùn),等待等不增值的活動(dòng),人員減少50%以上,場地大大壓縮。
● 案例講解:某冰洗及鋁型材企業(yè)過多的線外作業(yè)(孤島加工),存在不增值的活動(dòng)的同時(shí),造成對人員設(shè)備的誤判---去除及減少線外作業(yè)有效的提升效率并減少生產(chǎn)場地。
3.2混流生產(chǎn)與Cell生產(chǎn)--解決多批少量最有效的方法
平衡率的,解決瓶頸的七種方法,平衡生產(chǎn)線的五種工具,如何確定節(jié)拍,節(jié)拍控制器,Cell生產(chǎn)的種類,看板系統(tǒng),目視化,柔性生產(chǎn)線
●案例講解:某燈飾線材企業(yè)51人的流水線是怎么設(shè)計(jì)出來的(經(jīng)典IE方法的運(yùn)用,包括UPH,UPPH的計(jì)算),該企業(yè)如何運(yùn)用精益生產(chǎn)方法,將平衡率從81%提高至98%(由50人改為3人的CELL)錄像及圖片講解
● 案例講解:某智能穿戴工廠用2個(gè)月時(shí)間,將35人的流水線改造成4個(gè)人的Cell,效率提升63%,場地壓縮50%以上,同時(shí)可生產(chǎn)8種產(chǎn)品(改善前,中,后錄像)
注:以上案例在講解的同時(shí)會(huì)進(jìn)行分組演練,如果您覺得這部分不現(xiàn)實(shí)或數(shù)據(jù)有點(diǎn)夸張等,那就是不滿意。
二、中觀分析手法
1、工序作業(yè)分析
1.1人機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析(1人1機(jī),1人多機(jī),2人1機(jī),多人多機(jī))
5W1H 5WHY ECRS原則 頭腦風(fēng)暴法,動(dòng)作經(jīng)原則的使用
●案例講解:某觸摸屏企業(yè)平磨工序目前1人3機(jī)到1人8機(jī)再到無人化管理---人員減91%且投入很少
●案例講解:某復(fù)印機(jī)企業(yè)注塑工序目前2人1機(jī)到1人1機(jī)再到1人2機(jī)
1.2人人聯(lián)合作業(yè)分析
● 案例講解:某自行車企業(yè)員工作業(yè)缺乏作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),作業(yè)較隨意—實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),提高效率
1.3 快速換模(SMED)
●案例講解:某印刷企業(yè)六色印刷機(jī)換模時(shí)間縮短67%
三、微觀分析手法
1 、動(dòng)作分析及防呆、防錯(cuò)
假流程,接力棒區(qū),非標(biāo)作業(yè),5S,工裝治具設(shè)計(jì),防呆,防錯(cuò),18個(gè)動(dòng)作分析
●案例講解:多家企業(yè)案例---18個(gè)動(dòng)作改善案例講解,觀看錄像,圖片,改善前后對比
●案例講解:某燈飾廠員工不科學(xué)的作業(yè)動(dòng)作造成假流程,從而影響整體效率
●案例講解: 多家企業(yè)防呆,防錯(cuò)案例分享
●案例講解: 某家電行業(yè)5S反彈,由于員工假流程,導(dǎo)致半成品過多,定位線很難標(biāo)示,從而達(dá)不到3定
第三部分: 作業(yè)測定
一、作業(yè)測定手法(案例分組討論及發(fā)表)
1、時(shí)間分析的種類(秒表法和MOD法介紹)
① 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與生產(chǎn)效率,利用率,生產(chǎn)力
② 秒表法,PTS法,綜合數(shù)據(jù)法,經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法介紹及使用
③ 秒表時(shí)間分析
⑴ 秒表時(shí)間分析的步驟,異常值得剔除,測量對象選擇,觀察次數(shù)設(shè)定
⑵在測量時(shí)如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常 ,作業(yè)者故意改變作業(yè)速度如何應(yīng)對
2、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定
① 經(jīng)典IE制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),如何設(shè)定寬放及評定系數(shù)。
② 精益生產(chǎn)如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),又如何設(shè)定寬放及評定系數(shù)
③ 在一些標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)很難測量準(zhǔn)確的工廠如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
●案例講解:某電子,鋼鐵,化工,食品,印刷企業(yè)案例----標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)難測量,如何設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
● 案例講解: 某電子企業(yè)案例---電子看板UPH,UPPH波動(dòng)的原因及對策
●案例講解: 某線材企業(yè)計(jì)件工資標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)帶來的煩惱,詳細(xì)解釋計(jì)件工資及及時(shí)工資的優(yōu)劣及選擇
3、縮短標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的五個(gè)步驟(SHIPS法)
① 縮短標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的步驟。
② 為現(xiàn)在方法建模
③ 新方法的基本設(shè)計(jì)及詳細(xì)設(shè)計(jì)
④ 新方法的實(shí)施及跟蹤
●案例講解:某電器企業(yè)案例----改善前后作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定
第四部分:總結(jié)、互動(dòng)答疑
《精益生產(chǎn)降本增效IE工業(yè)工程實(shí)戰(zhàn)演練高級研修班》培訓(xùn)受眾
老總/副總/生產(chǎn)經(jīng)理、班組長、主管、企業(yè)PIE部人員、品管部/技術(shù)部/生產(chǎn)部/質(zhì)量部等生產(chǎn)管理人員等
《精益生產(chǎn)降本增效IE工業(yè)工程實(shí)戰(zhàn)演練高級研修班》所屬分類
生產(chǎn)管理
《精益生產(chǎn)降本增效IE工業(yè)工程實(shí)戰(zhàn)演練高級研修班》所屬專題
精益生產(chǎn)管理、
IE工業(yè)工程、
IE工業(yè)工程培訓(xùn)、
《精益生產(chǎn)降本增效IE工業(yè)工程實(shí)戰(zhàn)演練高級研修班》授課培訓(xùn)師簡介
郭曉寧
【講師介紹】郭曉寧老師
國內(nèi)倡導(dǎo)向客戶承諾效果的實(shí)戰(zhàn)型講師、資深生產(chǎn)管理顧問;
中國生產(chǎn)管理領(lǐng)域18年專注專一專職于精益
培訓(xùn)與咨詢推進(jìn)者;
富士康IE學(xué)院常年外聘主力IE講師,精益生產(chǎn)講師;
美的學(xué)院特邀外部IE講師、LP講師;
海信學(xué)院特邀外聘IE講師;
西北工業(yè)大學(xué)、北大縱橫商學(xué)院、華南農(nóng)大等諸高等院校特邀IE合作講師;
十八年專職現(xiàn)場改善,經(jīng)驗(yàn)豐富獨(dú)到;
企業(yè)IE培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)超過10萬人次,學(xué)員滿意度90%以上;
親自指導(dǎo)IE、精益生產(chǎn),成功為30多家企業(yè)進(jìn)行項(xiàng)目咨詢;
郭曉寧老師長期專注于IE工業(yè)工程、精益生產(chǎn)領(lǐng)域的培訓(xùn)及現(xiàn)場輔導(dǎo)咨詢,擁有十多年的現(xiàn)場改善經(jīng)驗(yàn)和務(wù)實(shí)的工作態(tài)度,并有多年在企業(yè)主導(dǎo)推行IE及精益生產(chǎn)之實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),故擁有了自身獨(dú)特的理論與實(shí)踐相結(jié)合的優(yōu)勢,并成功的為多家企業(yè)導(dǎo)入現(xiàn)場IE改善及精益生產(chǎn)(CELL LINE)系統(tǒng)。2007年其個(gè)人主導(dǎo)的美的威靈電機(jī)精益改善項(xiàng)目結(jié)案,項(xiàng)目推動(dòng)取得巨大的成功,獲得董事長何享健先生贊許,并率各事業(yè)部管理人員觀摩。
屹今為止郭曉寧老師為企業(yè)培養(yǎng)精益生產(chǎn)、IE現(xiàn)場改善專業(yè)項(xiàng)目組長級人員有數(shù)千余人,入企業(yè)內(nèi)訓(xùn)超過100,000人次。無論公開課還是企業(yè)內(nèi)訓(xùn)均獲得了廣大企業(yè)學(xué)員的贊譽(yù),其口碑卓效,返聘率高,成為中國精益&IE培訓(xùn)公開課與內(nèi)訓(xùn)課程授課數(shù)量最高的知名實(shí)戰(zhàn)專家之一。
效果承諾基礎(chǔ):
郭曉寧老師自1996年-至今,近18年先后在多家大型跨國公司擔(dān)任工業(yè)工程師、工業(yè)工程經(jīng)理、持續(xù)改善組組長、精益生產(chǎn)項(xiàng)目組組長、精益及工業(yè)工程咨詢顧問&講師,是國內(nèi)少數(shù)專注于“工業(yè)工程”及“精益生產(chǎn)”的專職講師及咨詢顧問——專業(yè)性!
郭曉寧老師自2004年-至今,應(yīng)深圳龍華富士康的聘請擔(dān)任外聘工業(yè)工程講師,同時(shí)應(yīng)富士康IE學(xué)院的要求嚴(yán)格按高等院校工業(yè)工程專業(yè)本科生教材“基礎(chǔ)工業(yè)工程”對近8萬人次進(jìn)行系統(tǒng)輪訓(xùn)。其中包括:針對管理人員的“基礎(chǔ)工業(yè)工程班”、針對工業(yè)工程專業(yè)工程師的“工業(yè)工程本科班”、針對工業(yè)工程內(nèi)部講師的“工業(yè)工程講師班”、針對剛畢業(yè)的大學(xué)生的“工業(yè)工程新干班”——系統(tǒng)性!
郭曉寧老師自2004年-至今,平均每年對1到2家企業(yè)進(jìn)行全程參與的精益生產(chǎn)的咨詢及輔導(dǎo)——實(shí)戰(zhàn)性!
專注服務(wù)領(lǐng)域:
1、IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)咨詢輔導(dǎo)
說明:設(shè)定效率提升目標(biāo)至少25%以上,駐廠1---3年輔導(dǎo)企業(yè)推行精益生產(chǎn)。
(現(xiàn)場診斷后,經(jīng)評估企業(yè)效率可提升25%以上,方與企業(yè)簽訂輔導(dǎo)企業(yè),以降低企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。)
2、IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----示范線咨詢項(xiàng)目(標(biāo)準(zhǔn)課件+培訓(xùn)企業(yè)案例+搭建示范線)30%理論+30%案例+30%培訓(xùn)企業(yè)案例 演練+10%答疑+后期示范線的搭建,維護(hù)及現(xiàn)場講解
說明:培訓(xùn)結(jié)束后,協(xié)助企業(yè)成立改善團(tuán)隊(duì)及搭建示范線直至示范線達(dá)成改善目標(biāo),周期:3個(gè)月內(nèi)
3、IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----咨詢式培訓(xùn)進(jìn)階班(標(biāo)準(zhǔn)課件+培訓(xùn)企業(yè)案例)30%理論+30%案例+30%培訓(xùn)企業(yè)案例演練+10%答疑
說明:通過對培訓(xùn)企業(yè)的現(xiàn)場調(diào)研(數(shù)據(jù)收集,圖片&錄像),案例演練部分完全使用培訓(xùn)企業(yè)的案例,周期:1周內(nèi)
4、IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----應(yīng)用培訓(xùn)(標(biāo)準(zhǔn)課件)30%理論+ 30%案例+30%演練+10%答疑
說明:80%案例為曾經(jīng)改善和輔導(dǎo)企業(yè)的成功案例,周期:2至3天
獨(dú)樹一幟授課風(fēng)格:
1、講師講授+經(jīng)典案例分析+學(xué)員案例演練+互動(dòng)答疑點(diǎn)評總結(jié)。
2、注重工具、方法的講解及應(yīng)用,并特別強(qiáng)調(diào)課程的實(shí)用性與可操作性。(課堂上不搞游戲)
3、內(nèi)容貼切實(shí)際、實(shí)戰(zhàn),講解深入淺出,通俗易懂,從學(xué)員的角度進(jìn)行啟發(fā)和思考,便于學(xué)員吸收。
典型咨詢培訓(xùn)經(jīng)歷:
1、IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)咨詢輔導(dǎo)
※美的集團(tuán)&威靈電機(jī)精益生產(chǎn)為期8個(gè)月輔導(dǎo)改善項(xiàng)目
※理光&利銀輝精機(jī)廠精益生產(chǎn)為期8個(gè)月輔導(dǎo)改善項(xiàng)目
2、IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----示范線應(yīng)用項(xiàng)目
※惠州信華精機(jī)--惠河廠,平南廠
3、IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----進(jìn)階咨詢式培訓(xùn)(標(biāo)準(zhǔn)課件+培訓(xùn)企業(yè)案例)
※頂新集團(tuán)(康師傅飲品)連續(xù)5期工業(yè)工程師進(jìn)階班
※順豐速遞連續(xù)3期工業(yè)工程師進(jìn)階班
※伊利集團(tuán)數(shù)期共十多余天的生產(chǎn)系統(tǒng)經(jīng)理、廠長IE技術(shù)培訓(xùn)
※2013年為包鋼集團(tuán)45名各廠骨干舉辦了為期2個(gè)月的工業(yè)工程師養(yǎng)成班(培訓(xùn)模式為:嚴(yán)格按工業(yè)工程系統(tǒng)手法結(jié)合精益生產(chǎn),以2個(gè)車間為試點(diǎn),一半時(shí)間講解,一半時(shí)間現(xiàn)場演練),半年的成果跟蹤。2015年再次為寶鋼集團(tuán)為期30天培養(yǎng)了50名Ie工程師(全部分配到精益推廣辦)
4、IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----應(yīng)用培訓(xùn)(標(biāo)準(zhǔn)課件)
※2006年-至今富士康IE學(xué)院外聘IE講師(培訓(xùn)工廠包括:龍華廠、福永廠、鐘屋廠、佛山廠、觀瀾廠、松崗廠、鄭州廠、濟(jì)源廠)累計(jì)培訓(xùn)管理人員近8萬人次
培訓(xùn)與輔導(dǎo)部分企業(yè)名錄:
富士康科技集團(tuán)、重慶格力電器、杭州海信空調(diào)、成都海信冰箱、青島海信電器股份有限公司、廣東海信科龍電器股份、廣東美的集團(tuán).威靈控股限公司、廣東新寶電器股份(東菱集團(tuán))、頂新國際集團(tuán)(康師傅)、順豐速遞集團(tuán)、深圳比亞迪鋰電池、德賽電子、深圳同維電子股份、德賽集團(tuán)&藍(lán)薇電子有限公司、溫州創(chuàng)力電子、廣東豪美鋁業(yè)集團(tuán)、廣西南南鋁業(yè)股份、惠州國威運(yùn)動(dòng)器材、寧波新大地軸承有限公司、東莞金冠運(yùn)動(dòng)器材有限公司、廣州立白集團(tuán)、美贊臣、杭州顧家家居、江西華泰工藝制品、湯瑪士(電器)制造深圳有限公司、東莞黃江銀達(dá)實(shí)業(yè)、深圳安德魯精密模具、理光利銀輝精機(jī)、東莞柏能電子、西門子邁迪特(深圳)磁共振有限公司、惠州信華精機(jī)、珠海標(biāo)立電機(jī)、深圳美士電線、惠州匯聚電線制品有限公司、深圳瑞緣祥橡塑制品、東莞廣迎五金塑膠、一汽集團(tuán)、長春蓋爾瑞孚艾斯曼汽車零部件有限公司、湖北環(huán)宇車燈有限公司、四維爾丸井(廣州)汽車零部件有限公司、株洲時(shí)菱交通設(shè)備、山東海陽核電、深圳大學(xué)、重慶韋巴斯特車頂系統(tǒng)有限公司、杭州鴻雁電器、深圳奧創(chuàng)動(dòng)力傳動(dòng)、科朗設(shè)備(蘇州)有限公司、蘇州吉田建材、偉巴斯特車頂系統(tǒng)(長春)有限公司、雅柯斯電力科技(中國)有限公司、合肥京東方光電科技、上海金亭線束汽車有限公司、大金機(jī)電設(shè)備(蘇州)公司、杭州九陽小家電、大金機(jī)電設(shè)備(蘇州)有限公司、奧馬電器股份、包鋼(集團(tuán))有限公司、廣州卡爾蔡司光學(xué)有限公司、東莞森瑪仕格里菲電路有限公司、東莞古河?xùn)|特光電、深圳朗科智能電氣、合肥榮事達(dá)集團(tuán)、許繼集團(tuán)、美泰玩具、深圳原生印刷、康樂保(中國)有限公司、索哥波燈具、深圳斯瑪特微電機(jī)有限公司、東莞市龍富華電子、金信諾高新技術(shù)股份、住潤汽車部品有限公司、萬寶至馬達(dá)、東莞清溪現(xiàn)代紙品、YKKAP&吉田建材、西部礦業(yè)集團(tuán)、東莞斯貝美家具、伊利集團(tuán)、九牧廚衛(wèi)、深圳銳業(yè)科技、四川龍蟒化工、凸版印刷.有余紙品、深圳蘭亭集勢貿(mào)易、上海達(dá)豐電腦蘋果 MacBook Pro廠、凱世曼東方鑄造長春有限公司、思榕科技、通寶精密股份、山東龍口中宇機(jī)械、當(dāng)納利印刷、深南電路、超聲印制板、信義玻璃