《精益IE工程師從優(yōu)秀到卓越——實戰(zhàn)技能提升必修課程》課程大綱
長期從事IE、PE及PIE的工程師，您是否感覺到企業(yè)對我們的要求越來越高，因為企業(yè)面臨的是競爭殘酷的微利化時代，不僅對新產品新工藝以及生產流程改善等方面需要我們超水平的發(fā)揮出自己應有的技能，而且希望我們真正幫助企業(yè)提高生產效率，降低企業(yè)成本；從而提升公司在行業(yè)中的競爭力!深思源公司精心為IE、PE/PIE工程師打造實戰(zhàn)技能提升的必修課程。

課程大綱：陳鵬（2天）
第一講、IE真諦
◆現(xiàn)代IE研究
◆IE的使命---高效生產
◆傳統(tǒng)工業(yè)工程的特點
◆企業(yè)推行現(xiàn)代IE工程勢在必行
◆與名企老總的對話：成本、效率與浪費 
◆我國的工廠管理現(xiàn)狀
◆浪費的形態(tài)：隱形的，視而不見的
◆制造工廠的八大浪費改善著眼點
◆浪費與企業(yè)出路思考：你的企業(yè)在過冬嗎

第二講、高效生產基礎---時間研究ST
◆時間分析基礎---經濟動作分析
◆ 動作經濟原則與三角形原理（螺栓活動）
◆ 經濟動作與時間研究
◆ 標準工時結構與測定方法 
◆測時計時方法
◆實際時間與標準時間的差異補正
◆抽樣統(tǒng)計方法
◆標準時間的構成
◆ 人機工程在IE中的應用

第三講、現(xiàn)代IE要點一：均衡生產
◆ 生產布置
◆ 車間布置的基本形式
◆ 布置分析和改善
◆P（產量）-Q（數(shù)量）分析
◆工作單元的柔性設計
◆單元制生產模式
◆搬運分析和原則
◆ 影響搬運的因素
◆ 改善搬運方式的著眼點
◆ 生產線平衡（現(xiàn)場演練：生產線平衡）
◆ 全員生產性維護（TPM）
◆ 稼動分析
◆ 快速切換---切換改善
◆ 以樣本推定稼動狀態(tài)的方法

第四講、現(xiàn)代IE要點二：程序分析
◆ 改善四原則ECRS
◆ 采用DV技術分析六大步驟
◆ 以產品為中心的產品工藝分析
◆ 以人為中心的作業(yè)流程分析
◆ 聯(lián)合作業(yè)分析----人機操作
◆ 精益IE工程師在微利化時代的使命
◆ 防錯防呆技術在生產過程中的運用
◆ IE案例分析
◆ 精益生產的理念思想
◆ 精益生產的發(fā)展過程及追求目標
◆ 精益生產的技術體系

第五講、問題及案例討論
◆ 某電子廠實際案例分析
◆ 結合企業(yè)自身的改善點答疑
◆ 總結與學員互動交流

經驗交流與實務問題討論
課間休息時間：上午1次，下午2次
課程結束時間：下午17：30

注：以上大綱可以根據(jù)客戶公司的具體情況和具體要求做相應的改動。

《精益IE工程師從優(yōu)秀到卓越——實戰(zhàn)技能提升必修課程》課程目的
◆打破常規(guī)，突破思維定勢，全新接受現(xiàn)代工程師必備技能
◆協(xié)助企業(yè)進行系統(tǒng)優(yōu)化，達到全員改善意識
◆詮釋傳統(tǒng)IE與現(xiàn)代IE工程師的職能
◆課程全程穿插大量生產現(xiàn)場改善DV視頻
◆結合自身企業(yè)靈活掌握如何快速換線換拉技術
◆掌握生產現(xiàn)場的防錯、防呆技術工具之運用
◆如何第一次將事情做對使效率、效益最大化

《精益IE工程師從優(yōu)秀到卓越——實戰(zhàn)技能提升必修課程》適合對象
生產部、工程部、IE/PE/PIE工程師、品質部、開發(fā)設計部等企業(yè)各層管理人員及相關人士。

《精益IE工程師從優(yōu)秀到卓越——實戰(zhàn)技能提升必修課程》所屬分類
生產管理

《精益IE工程師從優(yōu)秀到卓越——實戰(zhàn)技能提升必修課程》內訓服務流程

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