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卓越現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)務(wù)
添加時(shí)間:2009-07-29      修改時(shí)間: 2009-07-29      課程編號(hào):100115003
《卓越現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)務(wù)》課程大綱
為什么經(jīng)歷了二戰(zhàn)慘敗的日本,在短短幾十年間躍升為世界第一經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國(guó),這得益于源于日本的精益生產(chǎn)模式;為什么韓國(guó)的三星集團(tuán)中有三家公司在世界五百?gòu)?qiáng)當(dāng)中,這得益于他們的TPM模式。雖然我們的企業(yè),我們的工程師都已了解這些理念,但多數(shù)的公司工廠仍然沿用著N年前的老辦法。究其原因在于將好的方法付諸于現(xiàn)實(shí),都需要夯實(shí)一個(gè)樁基――卓越的現(xiàn)場(chǎng)管理。


課程大綱(豐富案例及大量實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)圖片):
[導(dǎo)序] 企業(yè)面對(duì)來(lái)自市場(chǎng)的沖擊
# 案例:1、在擴(kuò)大規(guī)模當(dāng)中,遇到的困惑;
2、市場(chǎng)變化,企業(yè)在應(yīng)對(duì)中遇到的問(wèn)題
# 市場(chǎng)環(huán)境致使企業(yè)生產(chǎn)方式的變化,當(dāng)今生產(chǎn)時(shí)代的特征
# 支撐制造企業(yè)不斷改善的觀念
# 生產(chǎn)制造管理六大要素
# 企業(yè)綜合生產(chǎn)力提升的關(guān)鍵
# 鎖定問(wèn)題,看來(lái)自企業(yè)內(nèi)部的消耗,豐田生產(chǎn)方式詮釋--現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的四個(gè)層次


第一部分:卓越現(xiàn)場(chǎng)管理
1、卓越現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)志――知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的現(xiàn)場(chǎng)管理特征,追求世界NO1的[效率化工廠]
2、正確的現(xiàn)場(chǎng)管理意識(shí)――改善與變革的理念,思想觀念整流、五大同軸效率化
3、構(gòu)筑一流的企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)――構(gòu)建卓越的生產(chǎn)效率化系統(tǒng),造就卓越現(xiàn)場(chǎng)管理的PQCDSM
4、構(gòu)建企業(yè)內(nèi)部的自主管理活動(dòng),奠定卓越現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)
5、提升生產(chǎn)力的七大要點(diǎn)及技法


[推進(jìn)篇]
第二部分:卓越現(xiàn)場(chǎng)管理之基石 --- 全員參與的現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)管理 [5S現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)]
1、6S在企業(yè)經(jīng)營(yíng)中的重要作用,
案例:在采購(gòu)流程中企業(yè)面臨的四大致命問(wèn)題:
⑴ 工廠怕看
⑵ 產(chǎn)品怕查
⑶ 管理現(xiàn)場(chǎng)永遠(yuǎn)救不完的火
⑷ 精美的樣品、馬虎的量產(chǎn)

2、卓越現(xiàn)場(chǎng)管理的基石
⑴ 企業(yè)為什麼引入6S、
⑵ 5S是現(xiàn)場(chǎng)管理改善的基礎(chǔ)、
⑶ 5S在現(xiàn)場(chǎng)改善中的作用及全新的概念
⑷ 現(xiàn)場(chǎng)5S成功實(shí)施的三大有效方法
⑸ 5S推行對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理的改善
# 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理的基本內(nèi)容
# 改良減少加工作業(yè)的失誤
# 改良減少檢查作業(yè)的失誤
# 改良減少搬運(yùn)作業(yè)的失誤
# 改良減少倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的失誤

3、感動(dòng)人與效率化的現(xiàn)場(chǎng)――企業(yè)6S推進(jìn)實(shí)務(wù)
⑴ 活動(dòng)的計(jì)劃
⑵ 活動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)
⑶ 活動(dòng)的宣傳及培訓(xùn)
⑷ 活動(dòng)的組織及過(guò)程推進(jìn)技巧
⑸ 活動(dòng)推行使用的工具
⑹ 構(gòu)建活動(dòng)的創(chuàng)意革新機(jī)制

4、推行改善提案制度的必要性,現(xiàn)場(chǎng)的[提案制度]到[改善提案]

5、跟專家顧問(wèn)一起學(xué)推進(jìn)6S(實(shí)際案例分享)


第三部分:卓越現(xiàn)場(chǎng)管理之改善 --- 管理實(shí)績(jī)的目標(biāo)指標(biāo)
制造生產(chǎn)性向上的體系評(píng)價(jià)(PQCDSM)
五軸效率化提升的主指標(biāo)、分指標(biāo)、設(shè)定量化指標(biāo)
管理細(xì)化:明確管理指標(biāo)(KPI)P、Q、C、D、S、M
跟蹤管理實(shí)績(jī)的揭示看板
作業(yè)中的靜態(tài)管理與動(dòng)態(tài)管理(轉(zhuǎn)動(dòng)的PDCA循環(huán))
報(bào)告體系


第四部分:卓越現(xiàn)場(chǎng)管理之精益管理
精益生產(chǎn)方式以降低成本的為最終目的,實(shí)現(xiàn)精益管理的三大改善支柱
豐田生產(chǎn)方式消除浪費(fèi)、降低生產(chǎn)成本的方法,
# 識(shí)別浪費(fèi)行之有效的方法 – [價(jià)值流分析]
# 豐田排除浪費(fèi)的七大方法之一:均衡(平準(zhǔn)化)生產(chǎn),排除生產(chǎn)庫(kù)存
-- 庫(kù)存是如何產(chǎn)生的?安全庫(kù)存、安心庫(kù)存的責(zé)任狀況
-- 對(duì)應(yīng)消除庫(kù)存的有效方法
-- JIT的混流生產(chǎn)(水平裝載)
# 豐田排除浪費(fèi)的七大手法之二:縮短作業(yè)換線時(shí)間,小批量生產(chǎn)的瓶頸工程
# 豐田排除浪費(fèi)的七大手法之三:?jiǎn)卧a(chǎn),減少生產(chǎn)過(guò)剩的浪費(fèi)
# 豐田排除浪費(fèi)的七大手法之四:生產(chǎn)線U字型配置
# 豐田排除浪費(fèi)的七大手法之五:多能工、多工程持有
# 豐田排除浪費(fèi)的七大手法之六:作業(yè)的愚巧(防呆、防錯(cuò))法,防作業(yè)次品的自動(dòng)化方法
# 豐田排除浪費(fèi)的七大手法之七:作業(yè)動(dòng)作的經(jīng)濟(jì)原則

使現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題顯現(xiàn)化的[目視化管理]
正確作業(yè)的基礎(chǔ),標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

5、精益生產(chǎn)案例研討
第五部分:卓越現(xiàn)場(chǎng)管理之新TPM管理
TPM的基本背景、TPM的六大支柱、TPM的三大關(guān)鍵特色
妨礙生產(chǎn)效率化(妨礙設(shè)備效率、妨礙人員效率、妨礙單位成本效率)的16大LOSS
全員參與的TPM --- 追求設(shè)備綜合效率的極致目標(biāo)
全員參與的TPM --- 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備自主保養(yǎng)活動(dòng)
全員參與的TPM --- 現(xiàn)場(chǎng)改善小集團(tuán)活動(dòng)
TPM推行案例研討
第六部分:學(xué)習(xí)成果交流

《卓越現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)務(wù)》課程目的
幫助您理解卓越現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)涵與特點(diǎn),使您有機(jī)會(huì)見(jiàn)識(shí)世界500強(qiáng)企業(yè)的實(shí)際案例;
幫助您掌握打造卓越現(xiàn)場(chǎng)管理的方法,使您學(xué)到世界500強(qiáng)企業(yè)實(shí)際使用的工具;
幫助您掌握有效的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理工作模式,使您了解到世界500強(qiáng)企業(yè)的工作方法;
幫助您掌握卓越現(xiàn)場(chǎng)管理與精益生產(chǎn),TPM推行的實(shí)務(wù),使您領(lǐng)略國(guó)內(nèi)企業(yè)成功推行的經(jīng)驗(yàn)。

《卓越現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)務(wù)》適合對(duì)象
全體員工

《卓越現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)務(wù)》所屬分類
生產(chǎn)管理

《卓越現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)務(wù)》所屬專題
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善實(shí)務(wù)、
《卓越現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)務(wù)》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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在線提交培訓(xùn)需求

培訓(xùn)顧問(wèn)需求調(diào)研

溝通確認(rèn)內(nèi)訓(xùn)方案

簽訂協(xié)議

內(nèi)訓(xùn)執(zhí)行

課后回訪

我們的優(yōu)勢(shì)
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬(wàn)的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對(duì)客戶的每一獨(dú)特點(diǎn),對(duì)授課方案進(jìn)行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運(yùn)用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗(yàn)式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運(yùn)用管理咨詢的工作方法,從顧問(wèn)的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問(wèn)的角度設(shè)計(jì)課程,解決實(shí)際問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)高度針對(duì)性和實(shí)用性
6.以點(diǎn)帶面
通過(guò)對(duì)客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實(shí)際狀況的了解,制定切合實(shí)際的培訓(xùn)計(jì)劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作結(jié)合起來(lái)發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實(shí)用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時(shí)間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價(jià)值,我們運(yùn)用多種有效的培訓(xùn)效果評(píng)估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評(píng)估,并實(shí)時(shí)跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師葉展芳老師簡(jiǎn)介
葉展芳
葉展芳
培訓(xùn)師介紹:葉展芳
 南開(kāi)大學(xué)國(guó)際商學(xué)院MBA
 浙江長(zhǎng)三角知識(shí)經(jīng)濟(jì)俱樂(lè)部技術(shù)顧問(wèn)、培訓(xùn)講師
 國(guó)家勞動(dòng)和社會(huì)保障部制造業(yè)通用生產(chǎn)注冊(cè)培訓(xùn)師
 中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)培訓(xùn)中心 客座教授、高級(jí)培訓(xùn)師
(證書編號(hào)CEC07026)
 現(xiàn)場(chǎng)管理、精益生產(chǎn)顧問(wèn)
 專業(yè)資質(zhì):
 ISO14001環(huán)境管理體系內(nèi)審員
 ISO9002 質(zhì)量管理體系內(nèi)審員
 接受國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局《質(zhì)量管理人員》高級(jí)專業(yè)培訓(xùn)
 接受 EPSON GROUP 專業(yè)培訓(xùn)
 NESP (NEW EPSON SECURITY PROCESS) B級(jí),獲證書
 生產(chǎn)制造質(zhì)量控制(QCA),獲證書
 技術(shù)質(zhì)量控制 (QCE),獲證書
 質(zhì)量控制入門講師(QCIC-I),獲講師證書
 制造質(zhì)量控制講師(QCIC-M),獲講師證書
 赴日本EPSON GROUP 接受IE/TPM/TQM/效率化/KPI培訓(xùn)
 多次帥團(tuán)赴日本SEIKO EPSON進(jìn)行技術(shù)、品管研修及新產(chǎn)品導(dǎo)入
 多次帥團(tuán)赴日本參加SEIKO EPSON公司年度QCC活動(dòng)推廣研討會(huì)
 教育背景:
南開(kāi)大學(xué)物理系計(jì)算機(jī)專業(yè);南開(kāi)大學(xué)國(guó)際商學(xué)院工商管理碩士 MBA
 任職經(jīng)歷:
熟悉制造生產(chǎn)型企業(yè)的管理,有15年(89年開(kāi)始)日資EPSON企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理的經(jīng)驗(yàn),且有較強(qiáng)的工作計(jì)劃組織、管理能力,頭腦清楚、工作思路清晰、管理手段豐富、且富有挑戰(zhàn)的工作激情。具有較強(qiáng)的項(xiàng)目策劃、系統(tǒng)的協(xié)同運(yùn)籌能力:
 規(guī)劃、構(gòu)建新產(chǎn)品項(xiàng)目工場(chǎng),設(shè)立加工線體、工藝流程設(shè)計(jì)、能力平衡設(shè)計(jì)、產(chǎn)品物流全工程設(shè)置、現(xiàn)場(chǎng)支持體系的建立、作業(yè)組織、管理軟體建設(shè)、協(xié)力設(shè)施配備
 策劃、籌建企業(yè)員工作業(yè)模擬、技能培訓(xùn)教室,企劃人才育成、培養(yǎng)體系
 策劃、構(gòu)建員工各類自主性活動(dòng)體系,提高員工參與意識(shí)、提高從業(yè)滿意度
 勝任管理檢查、監(jiān)察、指導(dǎo)、培訓(xùn)、咨詢
從事對(duì)制造企業(yè)的管理計(jì)劃、目標(biāo)推進(jìn)、現(xiàn)場(chǎng)管理、指導(dǎo)及企業(yè)內(nèi)訓(xùn)培訓(xùn)及管理咨詢:
 實(shí)施制造部門主管,完成制造各環(huán)節(jié)的資源整合優(yōu)化、調(diào)控生產(chǎn)要素(P Q D C S M )的平衡,確保產(chǎn)品的Q、C、D達(dá)成
 生產(chǎn)制造各項(xiàng)管理目標(biāo)、指標(biāo)控制,IE、TPM、JIT推進(jìn)實(shí)務(wù)
 推行制造職場(chǎng)的“目標(biāo)管理”及構(gòu)筑“目標(biāo)分解體系”、并運(yùn)用方法達(dá)成目標(biāo)
 建立制造精益生產(chǎn)方式及JIT現(xiàn)場(chǎng)實(shí)務(wù) (有深刻的理解及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn))
 搭建制造職場(chǎng)的“生產(chǎn)組織體制、生產(chǎn)作業(yè)控制系統(tǒng)”、“構(gòu)建各層別的品質(zhì)管理體系”
 制造環(huán)境下如何開(kāi)發(fā)“人力資源”、如何提高“員工的滿意度”
 在職場(chǎng)如何開(kāi)展各類“員工的自主性”活動(dòng)、提高員工的自主參與性
 推行企業(yè)的 “5S.3定”(一目了然的管理) 體系建設(shè)、全面推行‘目視管理’
 指導(dǎo)質(zhì)量工程師、IE工程師如何受理、展開(kāi)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)“異常、問(wèn)題、低效”的處理、改善
 熟練識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)各類浪費(fèi)的方法、技巧,組織推行制造現(xiàn)場(chǎng)對(duì)F-COST的控制
 指導(dǎo)制造型工廠建立、實(shí)施、維護(hù)ISO9002、ISO14001體系
 指導(dǎo)建立安全制造生產(chǎn)的體系
 擅長(zhǎng)領(lǐng)域:
現(xiàn)場(chǎng)管理與改善、5S、問(wèn)題分析與解決、企業(yè)生產(chǎn)效率化提升、制造力提升、TPS、TPM、QC、IE等活動(dòng)的培訓(xùn)與顧問(wèn)輔導(dǎo)。
 主講課程:
 制造業(yè)通用生產(chǎn)能力系列國(guó)際培訓(xùn)課程
 精益生產(chǎn)方式TPS --- 豐田的現(xiàn)場(chǎng)管理
 新TPM現(xiàn)場(chǎng)改善
 如何提升設(shè)備綜合效率 - OEE
 杰出生產(chǎn)管理與高效率生產(chǎn)改善 - KAIZEN
 高效生產(chǎn)實(shí)踐 --- 工廠改善作戰(zhàn)手冊(cè) - KAIZEN
 卓越現(xiàn)場(chǎng)管理及現(xiàn)場(chǎng)改善 – KAIZEN
 高效生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)務(wù) - KAIZEN
 變種變量生產(chǎn)時(shí)代的新IE方法 - IE
 提高生產(chǎn)力降低生產(chǎn)成本 - COST
 工廠物流管理實(shí)務(wù) - SCM
 數(shù)量交期管理的七大手法
 多種少量生產(chǎn)之新生產(chǎn)管理模式
 維持改善的品質(zhì)意識(shí)與手法
 5S-3定現(xiàn)場(chǎng)管理改善(專業(yè)日本體系) --- 有效的現(xiàn)場(chǎng)管理方法
 解決問(wèn)題的QC-STORY現(xiàn)場(chǎng)改善手法
 改善的觀念及QC七工具
 QC七工具及QCC活動(dòng)的推行實(shí)務(wù)
 做一位高績(jī)效班組長(zhǎng)-OJT --- 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的教練技巧實(shí)務(wù)
 實(shí)務(wù)高效型班組長(zhǎng)訓(xùn)練教程 - TWI
 實(shí)務(wù)高績(jī)效生產(chǎn)主管訓(xùn)練教程 - TWI
 職場(chǎng)安全教育-危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練 KYT
 主要推行的咨詢輔導(dǎo)項(xiàng)目:

 企業(yè)導(dǎo)入5S現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)、建立體系
 導(dǎo)入TPM設(shè)備自主保養(yǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)制
 TPS精益生產(chǎn)管理改善
 現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)入JIT生產(chǎn)方式
 現(xiàn)場(chǎng)的改善觀念及改善手法的導(dǎo)入
 構(gòu)筑QCC小集團(tuán)活動(dòng)推進(jìn)體系、活躍的改善機(jī)制的建立
 高效運(yùn)行的工廠物流體系
 導(dǎo)入一目了然的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理
 ……
 從事對(duì)上百家制造企業(yè)進(jìn)行管理內(nèi)訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)改善及管理項(xiàng)目咨詢服務(wù):
電子行業(yè):
上海貝爾阿爾卡特總裝廠、測(cè)試維修廠、倉(cāng)儲(chǔ)、寧波恒洲電子有限公司、浙江萬(wàn)馬集團(tuán)電子公司、三星光電子有限公司、武漢光迅科技有限公司、武漢優(yōu)信光通信有限公司、無(wú)錫小天鵝、天津新巨升電子有限公司、威海世一電子、杭州士蘭明芯科技有限公司、杭州安費(fèi)諾飛鳳通信部品有限公司、利勝電光源(廈門)有限公司、廈門邁斯磁電有限公司、冠捷電子(福建)有限公司、廈門愛(ài)普生電子科技有限公司、聯(lián)想移動(dòng)通信科技有限公司等
機(jī)械、組裝業(yè):
上海美蓓亞精密機(jī)械有限公司、索斯科鎖定技術(shù)(上海)有限公司、杭州司邁特電器有限公司、美的集團(tuán)(武漢)制冷設(shè)備有限公司、日本兄弟(brother)有限公司、浙江中南集團(tuán)摩托有限公司、美資卡斯特木業(yè)、萬(wàn)馬集團(tuán)電子公司鈑金廠、沖壓廠、杭州友佳精密機(jī)械有限公司、寧波慈溪市飛龍軸承有限公司、上海超日模具廠、寧波市鑫昕塑膠模具廠、寧波象山恒洲電子公司塑膠廠、寧波沃力機(jī)電有限公司、廈門興源注塑廠、山東煙臺(tái)海普制蓋有限公司、廈門威迪亞建材工業(yè)有限公司、廈門新鴻洲精密科技有限公司、林德中國(guó)叉車有限公司、陜西西北機(jī)械廠、北車集團(tuán)、中國(guó)火箭航天院等
汽車部件行業(yè):
奇瑞汽車科技、雷米電機(jī)(湖北)有限公司、佛吉亞(長(zhǎng)春)汽車部件系統(tǒng)有限公司、湖北齊星汽車車身股份有限公司、浙江摩多巴克斯汽配有限公司、秦皇島戴卡興龍輪轂有限公司、福建佳通輪胎有限公司、山東金宇輪胎有限公司
冶金鑄造行業(yè):
山東萊鋼永鋒鋼鐵公司、山西臨汾鋼鐵有限公司、西部超導(dǎo)材料科技有限公司、高平泫氏鑄管有限公司等
流程行業(yè):
北海糧油工業(yè)(天津)有限公司(福臨門食用油)、黃海糧油(山東)有限公司等、LG化學(xué)建材、山東峰山化工集團(tuán)、湖北鼎龍化學(xué)有限公司、西安交大藥業(yè)集團(tuán)、恩希愛(ài)(杭州)化工有限公司、上海麥斯特建工等
其他行業(yè):
浙江浪沙集團(tuán)有限公司、福建恒安紙業(yè)集團(tuán)、武漢希望飼料、富士施樂(lè)印務(wù)中心、武漢新昌印務(wù)有限公司、四川佛蘭印務(wù)有限公司、福建大千包裝印刷有限公司、聯(lián)盛(廈門)彩印有限公司、福州豐大包裝工業(yè)有限公司、廈門聯(lián)華印刷有限公司、浙江利蒙達(dá)科技開(kāi)發(fā)有限公司、吳江德伊?xí)r裝面料有限公司、寧波艾利特服飾有限公司、杭州湖州茜兒制衣有限公司、青島博鷹特紡織品有限公司、芬歐匯川(常熟)紙業(yè)有限公司、山東千榕家紡有限公司、山東迪爾安裝有限公司、廈門太古可口可樂(lè)飲料有限公司、山東嵐山孚寶倉(cāng)儲(chǔ)有限公司、京東方北京旭硝子電子玻璃有限公司、達(dá)仁堂制藥二廠等
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