《JIT生產管理與應用實戰(zhàn)》課程大綱
本課程概述
中國的工人是世界上最勤勞、最刻苦以及勞動時間最長的人，而人均勞動生產率還只有美國的1/20。這不是人的本能的差異，而是我們生產的組織方式方法出了問題。在江南的一家擁有4000多工人的大型皮件制造企業(yè)中，按照JIT生產的原理改變了原有流水線的布局，推行了“一個流”的生產組織方式，在沒有增加人員和設備的情況下，短短的一個星期內使一條試驗流水線的生產效率大幅提升了一倍多。JIT生產中的“消除一切不增值的活動”、“產能平衡”、“看板拉動”、“一個流生產”、“布局改善”、“快速換模”、“消除過量生產”、“消除庫存”、“減少搬運”、“動作改善”、“作業(yè)標準化”、“小組化作業(yè)”、“現場5S”、“價值流分析”等一系列JIT生產理念和方法，可以幫助您在不增加任何投入而又能在一個比較短時間內迅速而大幅度地提高生產效率，據有關資料統(tǒng)計，一般情況下，企業(yè)推行JIT生產方式，可在不增加人員、設備等資源投入的情況下，能使目前的生產效率提高一倍、將目前庫存減少一半、將生產場地節(jié)省一半，將生產人員減少一半。JIT生產是人類生產的第三個里程碑，JIT生產方式的原理可以應用于全世界每一種行業(yè)，向JIT生產方式轉變將對人類社會產生深遠的影響。JIT生產是21世紀標準的全球生產體系。它是改變世界的機器，同時也必將改變整個中國的制造業(yè)。



一、JIT生產方式的意義
1.1世界金融風暴給我們的啟示
1.2改變世界的機器
1.3 工業(yè)化的三個里程碑
1.4 為什么豐田不學福特
1.5　JIT生產方式與傳統(tǒng)生產方式
的差異


二、JIT生產方式的要求
2.1 實行JIT的“七個零”
2.2 學習JIT的理由
2.3 我們的現狀
2.4 增值活動和非增值活動
2.5 JIT的基本要求
2.6怎樣進行工序分析

三、如何消除現場過量過早生產
3.1 重新認識浪費
3.2 讓成本由“西瓜變?yōu)槲鞴献选?
3.3 過量生產的表現
3.4為什么不要“提前和超額”
3.5“一個流”生產要求
3.6 “一個流”生產對人、物、設備的要求
3.7生產節(jié)拍的形成與具體要求
3.8如何計算節(jié)拍時間
3.9產能平衡的基本要求
分組討論：案例分析


四、如何消除不合理加工　
4.1如何消除不合理加工
4.2重新明確人與設備的使用功能
4.3怎樣消除加工的浪費
4.4生產率與運轉率
4.5 “戴爾模式”的奧秘：效率第一
分組討論：案例分析


五、怎樣消除搬運、庫存的浪費
5.1生產資金都去哪里了？
5.2為什么說庫存是萬惡之源
5.3怎樣提高搬運的活性系數
5.4搬運的浪費表現形式
5.5消除搬運浪費的六個準
5.6圖片分析：搬運優(yōu)化方式介紹
5.7兵貴神速－速度決定勝利
5.8十分鐘整備法
5.9如何實施快速換模

六、怎樣消除動作的浪費
6.1動作浪費的表現形式
6.2手的五種動作分析
6.3動作經濟的16項原則
6.4動作浪費分析示意圖
分組討論：四家企業(yè)現場動作分析


七、生產現場質量控制要求
7.1三鹿嬰幼兒奶粉質量事故剖析
7.2 1%的不合格意味什么
7.3 關鍵工序與特殊工序
7.4 質量控制的點、線、面
7.5 操作工人的事先事中事后控制
7.6 檢驗人員的卡、防、幫、講
7.7不合格控制程序
7.8如何建立防錯程序
7.9防錯十項原理介紹
分組討論：如何應用防錯原理

八、現場定置管理
8.1 6s與企業(yè)管理的關系
8.2現場人、物品、場所的有機結合
8.3定置管理基本原理
8.4直接結合與間接結合
8.5人與物結合的四個信息媒介
8.6定置管理中自由位置與固定位置

《JIT生產管理與應用實戰(zhàn)》課程目的
中國在短短的一代人(三十年)的努力下，完成了發(fā)達國家100多年的工業(yè)化進程。市場經濟是一個充分競爭，沒有暴利的經濟，企業(yè)之間的競爭已經從最初的技術的競爭、設備的競爭、資金的競爭、銷售的競爭發(fā)展到更高層次--管理內涵的競爭。這就需要我們企業(yè)的各階層(包括高層、中層、基層)的管理干部掌握系統(tǒng)的、科學的、理性的管理知識。掌握這種知識的方法有幾種：一種是從實踐中來，那就需要一個比較漫長的不斷積累、不斷修正、不斷完善的過程；一種是從書本上去學，但所有書本上的知識都是平面的，完全取決于個體對它的理解程度如何。
通過本課程的學習，陳良杰先生運用他幾十年從事生產管理的理論知識和實踐經驗，可以幫助您用最短的時間掌握理性管理的內涵，通過深入而又不乏淺出、詳實而又不乏說理、嚴謹而又不乏風趣的講演，讓您能充分理解生產管理的要領和實質，使您的“投入產出”最大化和最優(yōu)化。

《JIT生產管理與應用實戰(zhàn)》所屬分類
生產管理

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