《生產(chǎn)交期管理與排程技巧》課程大綱
第一、上午半天:如何改善與防治進(jìn)度交期延誤的困擾1. 進(jìn)度交期延誤對(duì)工廠經(jīng)營的影響
2. 進(jìn)度交期延誤的五大關(guān)鍵原因分析
3. 從生產(chǎn)排程模式與技巧進(jìn)行防治
4. 從物料角度出發(fā)的防治與改善技巧
5. 從制程質(zhì)量角度出發(fā)的防治改善技巧
6. 從制程現(xiàn)場(chǎng)管理體質(zhì)出發(fā)的改善技巧
7. 從生產(chǎn)技術(shù)角度出發(fā)的改善技巧
8. MRPII計(jì)算機(jī)化系統(tǒng)的輔助
9. 綜合討論
第二,下午半天:生產(chǎn)排程與進(jìn)度管理
1.排程進(jìn)度管理對(duì)產(chǎn)銷經(jīng)營的影響
2.主排程生產(chǎn)計(jì)劃的架構(gòu)與技巧
◇ MPS模塊的架構(gòu)內(nèi)涵與管理流程
◇ 實(shí)例解析MPS運(yùn)用技巧
◇ 多階式同期化MPS運(yùn)用技巧
3.復(fù)核主排程MPS使更為可行
◇ RCCP粗略產(chǎn)能復(fù)核技巧
◇ 需料入手可能度的復(fù)核技巧
◇ 日排程「推存法」的理念
4.細(xì)排程生產(chǎn)計(jì)劃的架構(gòu)與技巧
◇ 細(xì)排程DPS的涵蓋范圍與管理流程
◇ 甘特圖方式的細(xì)排程運(yùn)用技巧
◇ 工番法的理念與運(yùn)用技巧
◇ 運(yùn)用產(chǎn)能負(fù)荷管理CRP使細(xì)排程更具可行度
◇ 有限產(chǎn)能排程法的運(yùn)用
5.現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度管理的架構(gòu)與技巧
◇ SFC架構(gòu)與管理流程內(nèi)涵
◇ 制令工單的運(yùn)用要點(diǎn)
◇ 進(jìn)度管制的要領(lǐng)
◇ POP進(jìn)度提示的應(yīng)用方式
◇ 進(jìn)度異狀分析與解決方向
6.綜合討論
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ﻵ 物料儲(chǔ)存的六條原則
ﻵ 物料變質(zhì)與防護(hù)
ﻵ 物料霉變的五種防護(hù)方法
ﻵ 危險(xiǎn)化學(xué)品及有效期管理
ﻵ 物料的賬務(wù)管理
ﻵ 物料點(diǎn)收和質(zhì)量檢驗(yàn)
ﻵ 物料領(lǐng)料/發(fā)放三原則
ﻵ 存貨控制記錄——賬/物/卡/證相符
ﻵ 存貨卡的設(shè)計(jì)與運(yùn)用
第五部分:如何進(jìn)行物料動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)
ﻵ 盤點(diǎn)工作的功能和認(rèn)知
1)物料盤點(diǎn)的意義和目的
2)盤點(diǎn)作業(yè)的六大原則
3)盤點(diǎn)的注意事項(xiàng)和量化指標(biāo)
ﻵ 物料盤點(diǎn)前要做哪些準(zhǔn)備工作
1)總結(jié)以往盤點(diǎn)工作報(bào)告
2)確定盤點(diǎn)程序與方法
3)確定盤點(diǎn)人員和日期
4)對(duì)盤點(diǎn)人員進(jìn)行培訓(xùn)
5)準(zhǔn)備盤點(diǎn)使用表格及表單
6)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和倉庫的清理
ﻵ 盤點(diǎn)工作的實(shí)施
1)如何降低盤點(diǎn)的誤差
2)盤點(diǎn)有哪些類型
3)實(shí)施盤點(diǎn)的六大步驟與具體方法
4) 生產(chǎn)線及倉庫美容
5) 初盤
6) 復(fù)盤
7) 復(fù)盤稽核
8) 盤點(diǎn)總結(jié)上報(bào)
9) 生產(chǎn)線監(jiān)盤與總監(jiān)盤
ﻵ 盤點(diǎn)后期處理工作
1)盤點(diǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和分析
2)盤點(diǎn)差異的追查和處理
3)盤點(diǎn)過程常犯的錯(cuò)誤分析
案例:先進(jìn)企業(yè)盤點(diǎn)
第六部分:呆廢料的管理與防治
ﻵ 呆料與廢料之害
ﻵ 現(xiàn)代企業(yè)呆廢料的現(xiàn)狀
ﻵ 呆廢料是怎樣形成的
ﻵ 呆廢料的防治對(duì)策
ﻵ 呆廢料如何處理
ﻵ 呆廢料管理應(yīng)提出的九個(gè)問題
第七部分:提高物料管理效率之績效管理
ﻵ 倉庫績效執(zhí)行六個(gè)部分
ﻵ 倉庫任務(wù)與職務(wù)衍生績效重要管理項(xiàng)目
ﻵ 倉庫物料目標(biāo)管理檢討跟進(jìn)機(jī)制
案例:某公司經(jīng)營管理會(huì)議紀(jì)要分析
《生產(chǎn)交期管理與排程技巧》所屬分類
生產(chǎn)管理