《現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)》課程詳情
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2009年4月22-~24日 6月27~29日 10月24-26日
授課方式：講解+案例模擬+互動(dòng)研討+問(wèn)題答疑
課程大綱：
第一部分： 現(xiàn)場(chǎng)管理的重要理念及如何規(guī)劃車間
1、現(xiàn)場(chǎng)管理的重要理念：權(quán)變的思想、不斷的改進(jìn)
2、現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行力是企業(yè)執(zhí)行力的基本保證
3、班組長(zhǎng)提高現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行力的基本要求
4、如何規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)
5、做好現(xiàn)場(chǎng)定置管理的16句要訣
6、優(yōu)秀企業(yè)實(shí)景案例圖片學(xué)習(xí)：車間定置管理
7、現(xiàn)場(chǎng)布局設(shè)計(jì)的意義與時(shí)機(jī)
8、布局（layout）改善的基本原則
9、生產(chǎn)線的精益布局及案例
10、作業(yè)區(qū)域內(nèi)布局改善的方法
11、工廠、樓層及作業(yè)區(qū)域設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)
12、現(xiàn)場(chǎng)layout改善的評(píng)價(jià)與檢查
13、案例：某企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)layout改善的過(guò)程
第二部分： 現(xiàn)場(chǎng)目視與看板管理
1、現(xiàn)場(chǎng)目視管理的總體要求
2、車間看板管理應(yīng)該包含的內(nèi)容
3、車間方針看板的應(yīng)用方法
4、主要指標(biāo)看板的標(biāo)示方法
優(yōu)秀企業(yè)實(shí)景案例圖片
5、改善提案看板的標(biāo)示方法
6、優(yōu)秀員工看板的標(biāo)示方法
優(yōu)秀企業(yè)實(shí)景案例圖片
7、公告欄看板的標(biāo)示方法
8、學(xué)習(xí)園地看板的標(biāo)示方法
優(yōu)秀企業(yè)實(shí)景案例圖片
9、如何利用看板落實(shí)設(shè)備日常保養(yǎng)
10、倉(cāng)庫(kù)目視看板管理實(shí)務(wù)
優(yōu)秀企業(yè)實(shí)景案例圖片
第三部分：如何組織和控制生產(chǎn)過(guò)程
1、 討論與總結(jié)：如何做好生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作
2、 討論與總結(jié)：怎樣開好班前會(huì)
3、 什么是生產(chǎn)線平衡
4、 生產(chǎn)各環(huán)節(jié)平衡的重要意義
5、 如何調(diào)節(jié)生產(chǎn)的平衡性
案例：某企業(yè)生產(chǎn)線的平衡改善過(guò)程實(shí)際案例
6、 如何進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度的控制
7、 生產(chǎn)進(jìn)度控制的基本思路和實(shí)務(wù)看板
8、 正確處理生產(chǎn)異常的思路和方法
10 提高生產(chǎn)效率的方法總結(jié)
11 如何進(jìn)行交接班管理
12、討論與總結(jié)：現(xiàn)場(chǎng)安全教育的四大重點(diǎn)
13、討論與總結(jié)：如何實(shí)現(xiàn)快速換模換線
14、換線后干部控制現(xiàn)場(chǎng)的基本思路
案例：現(xiàn)場(chǎng)快速換線案例
第四部分：現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)方法的管理
1、世界上最大的浪費(fèi)莫過(guò)于動(dòng)作的浪費(fèi)
2、作業(yè)動(dòng)作分析的基本步驟和方法
3、動(dòng)作要素分析及注意要項(xiàng)
4、動(dòng)作要素改善的要領(lǐng)
5、如何改善不經(jīng)濟(jì)的作業(yè)
6、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則在工作中的實(shí)際應(yīng)用
現(xiàn)場(chǎng)錄像: 員工作業(yè)動(dòng)作的分析
案例：某企業(yè)作業(yè)改善成功案例
7、作業(yè)時(shí)間分析的必要性
8、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的意義及實(shí)際作用
9、測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的六大步驟及注意事項(xiàng)
第五部分：現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)及成本的管理
1、車間現(xiàn)場(chǎng)典型浪費(fèi)分析與改進(jìn)
2、車間現(xiàn)場(chǎng)物料、呆滯料、廢料管理
3、如何正確地處理車間過(guò)剩余料
4、如何做好現(xiàn)場(chǎng)在制物料盤點(diǎn)工作
5、閑置設(shè)備、治具及模具管理辦法
6、如何控制備品、備件盲目浪費(fèi)
7、車間成本控制的方向和重點(diǎn)
8、如何強(qiáng)化員工的成本意識(shí)？成本控制方法案例
9、如何防止員工虛報(bào)加班
第六部分：現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量的控制
1、觀念：品質(zhì)=90%的意識(shí)+10%的知識(shí)
2、首檢、巡檢及首檢適應(yīng)的范圍
3、5M1E質(zhì)量分析法，5W1H質(zhì)量改進(jìn)步驟
4、班組長(zhǎng)如何運(yùn)用腦力風(fēng)暴法解決質(zhì)量問(wèn)題
5、典型實(shí)用的QC工具的正確使用案例
6、品質(zhì)異常處理案例
7、如何進(jìn)行返工、重工
8、質(zhì)量異常、不良問(wèn)題追溯處理案例
9、如何做好現(xiàn)場(chǎng)不合格品的控制
10、SPC實(shí)用技術(shù)的應(yīng)用
《現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)》培訓(xùn)受眾
企業(yè)的管理干部、內(nèi)部培訓(xùn)師、現(xiàn)場(chǎng)主管、技術(shù)員、各生產(chǎn)線一線管理人員
《現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)》課程目的
本課程以實(shí)用的方法和工具為主要內(nèi)容，并輔以多家企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善的全過(guò)程案例，全面提高生產(chǎn)干部掌控車間現(xiàn)場(chǎng)的能力。是一門具有極強(qiáng)實(shí)戰(zhàn)指導(dǎo)意義的課程。
《現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
王鐵力
工商管理碩士，曾擔(dān)任IBM公司生產(chǎn)部長(zhǎng)，并先后在深圳富士康集團(tuán)、深圳理光等公司負(fù)責(zé)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理工作。從98年開始涉足咨詢培訓(xùn)，在香港、新加坡管理咨詢公司擔(dān)任企業(yè)管理咨詢顧問(wèn)，在上海知名管理咨詢機(jī)構(gòu)擔(dān)任技術(shù)總監(jiān)、高級(jí)培訓(xùn)講師等職，有380多場(chǎng)公開課和內(nèi)訓(xùn)課程授課經(jīng)驗(yàn)，累計(jì)授課課時(shí)達(dá)2700多小時(shí)，曾咨詢過(guò)的企業(yè)達(dá)20多家。實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富，理論知識(shí)扎實(shí)，對(duì)企業(yè)管理有深刻的理解。王老師講課思維清晰，邏輯性強(qiáng)，能充分調(diào)動(dòng)課堂氣氛，獲得學(xué)員高度評(píng)價(jià)。
授課特點(diǎn)：
1．具有多年生產(chǎn)管理的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，能講出生產(chǎn)管理活動(dòng)中的許多細(xì)節(jié)，“講的比較細(xì)”是許多學(xué)員聽后的評(píng)價(jià)。講課內(nèi)容就是學(xué)員工作中經(jīng)常碰到的問(wèn)題和每天處理的事務(wù)，具有極強(qiáng)的現(xiàn)實(shí)指導(dǎo)性。
2．講課中每個(gè)知識(shí)點(diǎn)都穿插了許多中國(guó)企業(yè)的好的和不好的實(shí)際案例，有近30家企業(yè)的咨詢經(jīng)歷，能列舉出許多實(shí)際的例子，使學(xué)員能接受知識(shí)。
3．課堂風(fēng)趣幽默，討論、提問(wèn)式授課，使學(xué)員參與到知識(shí)的思考和課程進(jìn)程中來(lái)，和老師一起共同完成課程，而不是讓學(xué)員被動(dòng)聽課。
4．授課風(fēng)格樸實(shí)、親切，能照顧到基層主管的接受能力和接受方式。
5．授課前要到企業(yè)調(diào)研，采集客戶企業(yè)的實(shí)際案例和問(wèn)題，在講課中會(huì)根據(jù)知識(shí)點(diǎn)的分布列舉出這些問(wèn)題，并指出如何解決的辦法，使課程切近企業(yè)實(shí)際，使內(nèi)訓(xùn)課程具有內(nèi)訓(xùn)的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。
主講課程：
《一線班組人員培訓(xùn)》、《如何當(dāng)好班組長(zhǎng)》、《精益生產(chǎn)》、《TPM》、《品質(zhì)管理實(shí)務(wù)》、《如何提高生產(chǎn)效率》、《6S及現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)》、《生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)》、《6S及現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)》等。
榮譽(yù)客戶：
通用電氣（中國(guó)）有限公司、上海大眾汽車有限公司、三洋電機(jī)（深圳）有限公司、奇瑞汽車有限公司、亞洲紙業(yè)（寧波）有限公司、上海寶鋼股份有限公司、天津波海航空材料有限公司、天津SEW傳動(dòng)有限公司、鐵姆肯（無(wú)錫）軸承有限公司、上海石化熱電總廠、天津美克國(guó)際家私有限公司、上海晟蝶半導(dǎo)體有限公司杭州鍋爐集團(tuán)、青島亞士佳食品有限公司、德爾福汽車空調(diào)系統(tǒng)有限公司、北京保利星數(shù)碼有限公司、青島加藤吉食品有限公司、青島人民印刷廠、史密斯航空器件（蘇州）有限公司、禧瑪諾自行車配件有限公司、夏特裝飾材料（上海）有限公司、寧波歐琳櫥具有限公司、金龍汽車（紹興）有限公司、斯必能通訊器材（上海）有限公司、上海萊必泰機(jī)械發(fā)展有限公司、浙江青山鋼鐵有限公司、華立儀表集團(tuán)有限公司、馬波斯電子測(cè)量?jī)x（上海）有限公司、上海景鴻（集團(tuán)）有限公司、杭州士蘭微電子股份有限公司、宜興市電力公司、斯凱孚（SKF）汽車軸承有限公司、上海富臣化工有限公司、新希望集團(tuán)天香乳業(yè)有限公司、上海立滬五金有限公司、上海暢博電子有限公司、上海上詮?fù)ㄐ庞邢薰�、東莞安聯(lián)電器有限公司、上海加冷松芝汽車空調(diào)器有限公司、寧波成路紙制品有限公司、江蘇帝奧集團(tuán)、惠州國(guó)鵬彩印有限公司、膳磨師家庭制品（昆山）有限公司、三愛富中昊化工有限公司、強(qiáng)茂電子（無(wú)錫）有限公司、鑫耀機(jī)械制造（大連）有限公司、寧波三鼎鋼管工程有限公司等多家企業(yè)。
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