《“6S卓越現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)代企業(yè)IE實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練”研討班》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表
一、培訓(xùn)背景
許多企業(yè),推行6S的歷史可謂源遠(yuǎn)流長,但是效果卻差強(qiáng)人意。按流程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的各項(xiàng)工作,卻達(dá)不到預(yù)期的效果。每個(gè)部門都在忙于填寫表格、制作看板,卻看不到改善的結(jié)果。不少員工都認(rèn)為6S就是大掃除,使生產(chǎn)負(fù)責(zé)人總也搞不清癥結(jié)所在。中國企業(yè)在導(dǎo)入“6S”這個(gè)工具并將其運(yùn)用到生產(chǎn)運(yùn)營過程中時(shí)往往會(huì)陷入“一緊,二松,三垮臺(tái),四重來”的怪圈,是堅(jiān)持執(zhí)行還是就此放棄?但海爾及國內(nèi)眾多成功推行6S的企業(yè),不僅通過執(zhí)行6S改善了生產(chǎn)環(huán)境、提高了產(chǎn)品品質(zhì),更重要的是通過推行6S改變了員工的精神面貌,培養(yǎng)和吸引了一流的人才,締造成為了一流的企業(yè)
如何成功推行6S?如何使企業(yè)在推行6S時(shí)少走彎路?如何提升本企業(yè)的6S執(zhí)行效果?……北京百朗教育發(fā)展有限公司與中企培訓(xùn)網(wǎng)聯(lián)合國內(nèi)實(shí)戰(zhàn)派生產(chǎn)管理咨詢師,推出《6S卓越現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)代企業(yè)IE實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》研討班。本次培訓(xùn)主要針對(duì)以下四種企業(yè):
1.希望推行6S,但資金有限無法聘請(qǐng)專業(yè)人士現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo);
2.6S活動(dòng)推行了一階段,但效果不明顯,不知道下一步如何執(zhí)行;
3.6S活動(dòng)已全面推行,但收不到預(yù)期的效果,希望得到改善;
4.6S活動(dòng)現(xiàn)階段執(zhí)行較好,希望能夠得到進(jìn)一步提升。
本次課程運(yùn)用總課時(shí)約40%的時(shí)間進(jìn)行案例分析,并對(duì)學(xué)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo),解決企業(yè)在實(shí)際運(yùn)作中遇到的困難。課程還將介紹目前在國內(nèi)著名企業(yè)中被廣泛應(yīng)用的IE管理方法及其運(yùn)用技巧,以期通過培訓(xùn)提升學(xué)員的綜合管理素質(zhì)和實(shí)用技巧。學(xué)員還可以結(jié)合本課程的情況,選擇參觀國內(nèi)部分著名企業(yè),并由授課老師現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),在實(shí)踐中運(yùn)用所學(xué)的管理知識(shí),F(xiàn)將有關(guān)事項(xiàng)通知如下:
培訓(xùn)內(nèi)容
第一部分:基礎(chǔ)篇
1.6S人員品質(zhì)提升之利器
2.6S的應(yīng)用發(fā)展和推行原則
3.6S之基礎(chǔ)知識(shí)
☆整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全之要點(diǎn)、實(shí)施要領(lǐng)
☆整理整頓的技術(shù)
4.布局規(guī)劃及三原則
☆3定——定點(diǎn)、定類、定量
☆3要素——場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)
5.辦公室推行6S的八大原則
第二部分:應(yīng)用篇
1.6S推行步驟
2.導(dǎo)入四大階段(PDCA)
3.實(shí)施八大步驟
4.6S推進(jìn)技巧
5.宣傳培訓(xùn)要項(xiàng)——看板管理
☆模擬訓(xùn)練:看板的制作和介紹方法
第三部分:實(shí)戰(zhàn)篇
1.6S實(shí)施的心態(tài)調(diào)整
☆游戲:態(tài)度決定一切
☆案例:先從小事做起
2.6S整體推行的要點(diǎn)
3.實(shí)戰(zhàn)技巧
第四部分:6S推行技巧與深化
1.6S推行的10大技巧
☆紅牌作戰(zhàn)、定點(diǎn)攝影、點(diǎn)檢表的應(yīng)用、早令、目視管理……
2.6S管理的深化
第五部分:IE七大手法介紹
1.什么是IE?
2.IE改善七大手法及其用途
3.工作循環(huán)的簡化
第六部分:IE七大手法精解與應(yīng)用
1.防錯(cuò)法 2.動(dòng)改法 3.流程法 4.五五法
5.人機(jī)法 6.雙手法 7.抽樣法
《“6S卓越現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)代企業(yè)IE實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練”研討班》培訓(xùn)受眾
企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者、生產(chǎn)廠長、制造經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理﹑生產(chǎn)主管、IE﹑PE﹑QE等工程師﹑研發(fā)人員、現(xiàn)場(chǎng)管理及技術(shù)人員等。
《“6S卓越現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)代企業(yè)IE實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練”研討班》課程目的
(一)掌握實(shí)施6S的各類工具
(二)掌握6S的實(shí)施步驟、方法和技巧
(三)分析企業(yè)在推行6S中的誤區(qū),找出解決的方法
(四)推行6S成功案例分享
(五)掌握現(xiàn)場(chǎng)改善的有效方法
(六)普及學(xué)習(xí)和應(yīng)用IE手法,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量
《“6S卓越現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)代企業(yè)IE實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練”研討班》所屬分類
生產(chǎn)管理
《“6S卓越現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)代企業(yè)IE實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練”研討班》授課培訓(xùn)師簡介
陳老師
國內(nèi)著名企業(yè)運(yùn)營系統(tǒng)改善專家,實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問。曾擔(dān)任深圳(理光)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系制造部、改善推進(jìn)部部長;深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司總經(jīng)理;中國有色第六冶金部工程師、車間主任、廠長;萬基藥業(yè)集團(tuán)公司培訓(xùn)總監(jiān)。曾先后參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目和提案改善專案,主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的多個(gè)部門,深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn),具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得。
姜老師
中國企業(yè)聯(lián)合會(huì)培訓(xùn)中心特邀生產(chǎn)主講專家,美國培訓(xùn)師協(xié)會(huì)認(rèn)證培訓(xùn)師。曾擔(dān)任大型外資企業(yè)生產(chǎn)部部長、管理者代表,具有10多年外資企業(yè)生產(chǎn)管理工作、培訓(xùn)及咨詢輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)。擅長將硬性技術(shù)與軟性技巧相結(jié)合,推動(dòng)以現(xiàn)場(chǎng)為中心的系統(tǒng)改善。并善于將世界一流企業(yè)的先進(jìn)管理模式與中國傳統(tǒng)文化及國內(nèi)企業(yè)現(xiàn)狀有機(jī)結(jié)合,總結(jié)出一套操作性與實(shí)踐性很強(qiáng)的管理方法,深受企業(yè)歡迎。