《工廠庫(kù)存的全面降低與控制》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 在當(dāng)前的市場(chǎng)環(huán)境中，制造型企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)非常激烈。庫(kù)存作為企業(yè)一項(xiàng)重要的流動(dòng)資產(chǎn)，占用了企業(yè)大量的流動(dòng)資金。物料資金一般占企業(yè)營(yíng)運(yùn)資金55%~80%，庫(kù)存管理及成本控制已經(jīng)成為影響產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵因素，與企業(yè)的效益密不可分。但是，在我們的制造型企業(yè)中常常會(huì)發(fā)現(xiàn)：
 大量的呆滯物料，成為雞肋，食之無(wú)味棄之可惜
 倉(cāng)庫(kù)里滿滿的是材料，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)堆放了一大堆物料，卻都是“過(guò)去時(shí)”和“未來(lái)時(shí)”
 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)堆積大量在制品，把車間也變成了倉(cāng)庫(kù)
 企業(yè)辛苦經(jīng)營(yíng)了很多年，結(jié)果好象只賺了一大堆的庫(kù)存
本課程深入講授了全面降低工廠庫(kù)存的管理方法與的基本技能，介紹了將庫(kù)存管理與企業(yè)經(jīng)營(yíng)相結(jié)合的方法，幫助企業(yè)的管理人員充分掌握當(dāng)今最為流行、有效的庫(kù)存控制方法，從而大大降低企業(yè)的生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)成本，使企業(yè)保持持久的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
【課程大綱】

第一部分 庫(kù)存管理概論
1. 缺貨損失與預(yù)期缺貨成本
2. 庫(kù)存存在的基本原理
3. 庫(kù)存設(shè)置的基本原則
4. 庫(kù)存的兩大類成本
5. 零庫(kù)存原則及實(shí)踐方向
第二部分 有效的庫(kù)存規(guī)劃
1. 現(xiàn)實(shí)庫(kù)存的主要原因
 產(chǎn)銷不平衡和供需不平衡
 生能不平衡
 采購(gòu)周期、生產(chǎn)周期和交貨周期不匹配
 呆滯物料
2. 庫(kù)存結(jié)構(gòu)的有效規(guī)劃
 采購(gòu)分析工具
 ABC法
 線平衡分析法
3. 庫(kù)存規(guī)模設(shè)置
 周期法—按天數(shù)
 產(chǎn)能法—按數(shù)量
 成本法—按金額
第三部分 庫(kù)存的全面削減
1. 提高供應(yīng)能力降低采購(gòu)庫(kù)存
2. 縮短采購(gòu)周期降低采購(gòu)庫(kù)存
3. 改善生產(chǎn)線平衡降低在制品庫(kù)存
4. 縮短生產(chǎn)周期降低成本庫(kù)存
5. 提高預(yù)測(cè)水平降低成本呆滯
6. 提高應(yīng)變彈性降低半成本呆滯
7. 加強(qiáng)質(zhì)量管理降低呆料廢料
8. 客戶管理供應(yīng)商庫(kù)存降低庫(kù)存
第四部分 動(dòng)態(tài)的庫(kù)存控制
1. 庫(kù)存管理的業(yè)績(jī)指標(biāo)選擇
2. 庫(kù)存業(yè)績(jī)推移管理
3. 庫(kù)存可視化
4. 庫(kù)存結(jié)構(gòu)化分析
5. 無(wú)效庫(kù)存的預(yù)見(jiàn)性對(duì)應(yīng)
 結(jié)構(gòu)最適化
 規(guī)模最適化
 呆滯庫(kù)存預(yù)防及對(duì)應(yīng)
6. 庫(kù)存業(yè)績(jī)水平的動(dòng)態(tài)提升

《工廠庫(kù)存的全面降低與控制》培訓(xùn)受眾
總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理、PMC經(jīng)理、物流經(jīng)理、倉(cāng)儲(chǔ)主管、計(jì)劃專員及相關(guān)職能部門人員

《工廠庫(kù)存的全面降低與控制》所屬分類
生產(chǎn)管理

《工廠庫(kù)存的全面降低與控制》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

《工廠庫(kù)存的全面降低與控制》報(bào)名服務(wù)流程

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