《5S可視化管理》課程詳情
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生產(chǎn)車間可視化管理,是通過(guò)直接的視覺(jué)信息為依據(jù),以企業(yè)內(nèi)一切可以看得見(jiàn)摸得著的實(shí)物為對(duì)象,不用經(jīng)過(guò)大腦的邏輯思維處理,就可以判斷“對(duì)”與“錯(cuò)”,從而達(dá)到統(tǒng)一管理,使得生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的目的。它通過(guò)對(duì)工具、物品等,運(yùn)用定位、劃線、掛標(biāo)示牌等方法實(shí)現(xiàn)管理的可視化,使員工能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的問(wèn)題、異常、浪費(fèi)現(xiàn)象等,從而能夠及時(shí)解決或預(yù)防存在的問(wèn)題。
許多經(jīng)驗(yàn)表明,可視化管理是推動(dòng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理徹底變革,實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)成本控制、生產(chǎn)質(zhì)量持續(xù)提高、生產(chǎn)管理有序控制的管理法寶之一,目前已經(jīng)在眾多企業(yè)中快速應(yīng)用,給企業(yè)帶來(lái)了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
第一章:可視化管理概述
1. 現(xiàn)場(chǎng)管理與改善
2. 可視化管理概念
3. 可視化管理起源、發(fā)展與應(yīng)用
4. 可視化使用規(guī)則
5. 可視化管理基礎(chǔ)——6S管理
6. 車間需要達(dá)到的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)
第二章:可視化常用方法與工具
1. 顏色可視化
2. 定置可視化
3. 精益生產(chǎn)可視化
4. 形跡可視化
5. 定點(diǎn)拍攝法
6. 標(biāo)示管理法
7. 紅牌作戰(zhàn)法
8. 其他可視化工具
9. 可視化管理經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題
第三章:可視化分類管理
1. 廠區(qū)可視化管理
2. 辦公室可視化管理
3. 生產(chǎn)車間可視化管理
4. 車間設(shè)備可視化管理
5. 車間工具可視化管理
6. 生產(chǎn)物料可視化管理
7. 車間作業(yè)可視化管理
8. 生產(chǎn)質(zhì)量可視化管理
9. 生產(chǎn)安全可視化管理
第四章:可視化推進(jìn)與標(biāo)準(zhǔn)化
1. 標(biāo)準(zhǔn)化定義和特點(diǎn)
2. 問(wèn)題定義、問(wèn)題改進(jìn)
3. 可視化推行中的七大能力
4. 可視化管理的推進(jìn)步驟
5. 可視化管理推展不順的原因
6. 推行可視化管理的技巧
7. 現(xiàn)場(chǎng)“三不”質(zhì)量控制目標(biāo)
8. 推行可視化管理中的人員管理
第五章:可視化管理整體推進(jìn)案例與問(wèn)答
1. 幾家企業(yè)可視化管理實(shí)施案例
2. 可視化管理現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題解答
《5S可視化管理》培訓(xùn)受眾
一線員工,生產(chǎn)人員,骨干,班組長(zhǎng),課長(zhǎng),中基層管理人員,倉(cāng)儲(chǔ)管理人員,物流管理人員等
《5S可視化管理》課程目的
本課程設(shè)置了大量的可視化管理案例,通過(guò)分析總結(jié)可視化管理的各種方法,通過(guò)本課程的學(xué)習(xí),學(xué)員能夠:
1. 明確推行車間可視化管理基礎(chǔ)條件等
2. 了解先進(jìn)的可視化管理理念及方法
3. 掌握可視化推行的方法和步驟
4. 提高生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理水準(zhǔn),建立可視化標(biāo)準(zhǔn)化管理
5. 提高生產(chǎn)效率、減少不合格品發(fā)生、提高安全管理能力
《5S可視化管理》所屬分類
生產(chǎn)管理
《5S可視化管理》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
朱哲赤
著名職業(yè)經(jīng)理人,三體系國(guó)家注冊(cè)高級(jí)審核員,國(guó)際注冊(cè)高級(jí)培訓(xùn)師,國(guó)際認(rèn)證中心授權(quán)講師
制造業(yè)14年工作經(jīng)驗(yàn),4年全職授課經(jīng)驗(yàn),曾在國(guó)企擔(dān)任高管,后在500強(qiáng)跨國(guó)集團(tuán)擔(dān)任管理者代表、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)等職務(wù),有多年的審核工作經(jīng)驗(yàn),對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量審核有獨(dú)到的心得和造詣。曾長(zhǎng)期服務(wù)于汽車行業(yè)企業(yè),對(duì)日系、臺(tái)資、民企有深刻的理解,對(duì)質(zhì)量管理體系的建立和推行、應(yīng)用等有深刻的見(jiàn)解,為眾多企業(yè)提供了體系建立、管理培訓(xùn)等服務(wù)。
曾負(fù)責(zé)講述ITTT等課程十幾場(chǎng),曾在上海某民辦高校負(fù)責(zé)教師教練技術(shù)基礎(chǔ)課程一年半時(shí)間,累積了大量的成功案例。
數(shù)年來(lái)曾經(jīng)上百次培訓(xùn)生產(chǎn)管理類課程、質(zhì)量管理類課程、現(xiàn)場(chǎng)管理類課程,曾給上海大眾、南京大眾、天津一汽豐田、蘇州寶鋼、莊信萬(wàn)豐、匯源果汁、東洋油墨、東陶、艾歐史密斯、蒂森克虜伯、國(guó)脈電信等知名企業(yè)。
數(shù)年來(lái)講授中層管理課程近百場(chǎng),包括內(nèi)訓(xùn)課程及公開課程,在上海、蘇州、無(wú)錫、南京、杭州、寧波、天津等經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)城市中累積了幾百家客戶,累積了大量的中層管理咨詢的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
曾在上海數(shù)所民辦大學(xué)長(zhǎng)期擔(dān)任企業(yè)導(dǎo)師,訓(xùn)練畢業(yè)生如何面對(duì)企業(yè),工作實(shí)務(wù)技能訓(xùn)練等課題。曾在南京、上海等多家大學(xué)主導(dǎo)畢業(yè)生就業(yè)指導(dǎo)等培訓(xùn)。
授課風(fēng)格張弛有度,幽默風(fēng)趣,注重實(shí)用,注重用簡(jiǎn)單的問(wèn)題引發(fā)思考,理解管理中的疑難問(wèn)題,使學(xué)員輕松地掌握知識(shí)和技能。
課程研究方向:中層管理類、管理學(xué)類、質(zhì)量生產(chǎn)管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、公共關(guān)系管理、危機(jī)管理等
代表客戶:上海大眾、通用汽車、福特汽車、松下電器、日立、索尼、日本電氣公司、飛利浦電子、富士通、杜邦、固特異輪胎橡膠、摩根大通、麥德龍、英特爾、富士膠片、耐克、北大方正、海螺集團(tuán)、徐工集團(tuán)、柳州鋼鐵、中國(guó)核工業(yè)、上海綠地、天津三星、潞安礦業(yè)、雙匯實(shí)業(yè)集團(tuán)等