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走進豐田——從精益生產方式挖掘制造業(yè)的金礦 下載課程WORD文檔
添加時間:2011-03-10      修改時間: 2011-03-10      課程編號:100230587
《走進豐田——從精益生產方式挖掘制造業(yè)的金礦》課程詳情
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精益生產研究會會長
國內著名實戰(zhàn)派精益生產專家、國家注冊企業(yè)培訓師、質量體系審核員,山東省經貿委職業(yè)經理人培訓中心長年特聘講師。國家經貿委長年特聘顧問、山東培訓師俱樂部常務理事,國內幾十家企業(yè)及管理教育培訓機構的長期特約顧問。
曾擔任日資企業(yè)高層管理職務多年,有20多年的生產運作管理實踐經驗,對日、臺、歐美企業(yè)的生產運營管理模式有深厚的研究;96年始,追隨和協助日本精益生產大師片山弘一先生在企業(yè)實戰(zhàn)十余年,推行豐田精益生產模式取得突出成果;擅長建立精益生產/豐田方式生產體系;全面改善企業(yè)的生產運營體系,降低成本,消滅浪費,提高生產效率和增加利潤。
培訓與咨詢項目輔導領域涉及化工、紡織印染、服裝、鞋帽、電子、塑膠、生物制藥、材料機械等行業(yè)。成功地輔導多家企業(yè)建立高效率的生產管理制度、質量管理體系、流程再造和優(yōu)化生產流程、提升生產效率。為客戶提供全方位的咨詢培訓服務,受到客戶的高度認同和肯定。

課程背景
豐田汽車公司締造的豐田生產方式是世界制造史上的一大奇跡。日本制造業(yè)以豐田的生產方式和經營管理方法為標志。豐田在“生產方式”、“組織能力”、“管理方法”上的領先,改變了21 世紀全球制造業(yè)的存在形式和秩序。為中國制造型企業(yè)實現高品質低成本的精益生產模式,使企業(yè)現有經營資源發(fā)揮最大效能,生產管理人員應掌握熟練掌握精益生產實操技能,消除浪費,為企業(yè)贏得市場競爭力。
課程特點
標桿企業(yè)成功模式學習 豐田以其先進的“精益生產”管理方式享譽全球,突破傳統生產管理理念,以最低成本原則來改善生產流程與系統,不僅在汽車業(yè)成為標桿企業(yè),也成為其他制造行業(yè)的楷模。對標桿企業(yè)的深入學習,實現成功模式復制
零距離觀摩生產現場 走進豐田生產現場,近距離感受震撼人心的生產現場。情景實地觀摩,摒棄傳統抽象培訓,通過豐田工廠實地解說,化模糊為清晰,直觀感受精益生產的精髓,輕松掌握精益生產要領。
工具表格實操練習 綜合結合精益的各種工具,全面領會精益各種工具的聯系和核心。系統牢固掌握精益生產的要領,即時提升精益生產管理水平,學習效果立竿見影。


課程大綱

第一章:認識精益管理
精益生產/豐田生產系統
精益生產到精益思想到精益管理到精益企業(yè)
神奇的管理方式,驚人的經濟效益成果
精益管理與規(guī)范化管理、精細化管理的區(qū)別
精益思想和精益管理的異同
精益管理在各行業(yè)應用介紹
第二章:精益管理的基本構架和內容
精益管理的構架模型解說
精益管理的基礎
精益管理基本模塊內容
精益管理的目標
第三章:如何實現精益管理
進行價值流分析
如何做管理流程分析
如何做工序間的工程分析
物流路線圖的作用
生產流程分析與流程再造
標準化作業(yè)/全員改善提案
自動化的思想與運用(自動防錯)
第四章:精益管理相關配套管理體系和模式
認識TQM和TCM
ISO9000等體系與精益生產的關系
精益管理中的人力資源管理
精益管理中物流與供應鏈管理
精益管理中的全員成本管理
企業(yè)文化和團隊建設在精益管理中地位作用
第五章:精益管理在中國成功實施的運作模式
不同企業(yè)實施精益生產的不同方法選擇
精益管理4大原則
不同類型企業(yè)的精益之路
5S實施幾年后為什么失敗
如何正確實施QC活動
項目管理在精益生產推行中的重點

3月25日 上午:專家授課
下午:豐田汽車考察
晚上:專家授課

3月26日 上午:專家授課
下午:專家授課

《走進豐田——從精益生產方式挖掘制造業(yè)的金礦》培訓受眾
各類制造型企業(yè)的廠長、副廠長、車間主管、副主管等生產管理干部
在企業(yè)工作表現突出、具備潛力培養(yǎng)為車間管理干部的一線干部或優(yōu)秀員工

《走進豐田——從精益生產方式挖掘制造業(yè)的金礦》課程目的
了解如何制定世界上最先進的低成本生產與控制運作體系!
學習了解預測及制定合理的生產計劃,為達成公司生產目標打下基礎!
認識如何提升準時交貨能力、有效降低庫存成本 !
認識如何縮短生產周期,提高企業(yè)競爭力!
認識如何配合生產計劃做到良好物料損耗控制和備料管理!
盡最大可能減少企業(yè)庫存(認識如何實現零庫存的途徑和方法)
認識如何運用準時化生產方式提高生產效率
了解推行精益生產方式可以使企業(yè)實現下列目標:在制品數量及其占用資金降低50%;產品質量損失降低30%以上;訂單交貨期縮短三分之一以上;設備故障停機率比目前減少30%;生產耗用工時比目前降低10%~30%;人員減少30%,廠房占用面積減少30%~50%;管理干部素質提升到同行業(yè)先進水平,員工士氣明顯提升。

《走進豐田——從精益生產方式挖掘制造業(yè)的金礦》所屬分類
生產管理

《走進豐田——從精益生產方式挖掘制造業(yè)的金礦》授課培訓師簡介
李樹青
李樹青
李樹青 精益生產研究會會長
著名實戰(zhàn)派精益生產專家、國家注冊企業(yè)培訓師、質量體系審核員,
國家經貿委長年特聘顧問、山東培訓師俱樂部常務理事,國內幾百
家企業(yè)及管理教育培訓機構的長期特約顧問。
 國內第一位提出企業(yè)實施5S管理應當按照三個階段分期實施,(初、中、高三個階段);
初級階段的任務和對象是“物”;中級階段的任務和目標是“人”;高級階段的對象是價值流和企業(yè)文化的人;
 國內第一位提出企業(yè)推行精益生產和抓團隊建設必須廢除個人計件工資制度,實行團隊計件工資,并在企業(yè)管理咨詢實際操作中取得成功的人。精益生產方式將成為企業(yè)提高競爭力的唯一方案的人;他認為在企業(yè)中,精益生產要否定一切;
 國內第一位提出企業(yè)盲目推行精細化管理和規(guī)范化管理是危險的。必須先解決企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略方向,也就是先改變生產方式,在這個前提下才能談到精細化管理和規(guī)范化管理,否則企業(yè)就會離“死亡”越走越近。
主要經歷:
曾擔任日資企業(yè)高層管理職務多年,有20多年的生產運作管理實踐經驗,對日、臺、歐美企業(yè)的生產運營管理模式有深厚的研究;96年始,追隨和協助日本精益生產大師片山弘一先生在企業(yè)實戰(zhàn)10年推行豐田精益生產模式取得突出成果;擅長建立精益生產/豐田方式生產體系;全面改善企業(yè)的生產運營體系,降低成本,消滅浪費,提高生產效率和增加利潤。
培訓與咨詢項目輔導領域涉及化工、紡織印染、服裝、鞋帽、電子、塑膠、生物制藥、材料機械等行業(yè)。成功地輔導多家企業(yè)建立高效率的生產管理制度、質量管理體系、流程再造和優(yōu)化生產流程、提升生產效率。為客戶提供全方位的咨詢培訓服務,受到客戶的高度認同和肯定。
作為實戰(zhàn)派管理咨詢專家,李老師授課風格深入淺出,演繹充滿活力、激情、極具感染力,并擅長深入企業(yè)做中長期的顧問式咨詢培訓。管理咨詢指導中聯系實際,為企業(yè)切實解決問題,幾十年的豐富工作經歷和經驗為他的課程和咨詢輔導墊入了大量的事實與案例。通俗、實用、有效是李老師的最大特色。

專研領域:
 工廠成本合理化及持續(xù)改善培訓及輔導;
 品質成本管理、生產管理及管制(精益生產)、倉儲及物料管理、IE工業(yè)工程及降低成本、提高效率之企業(yè)競爭力升級培訓與輔導;
 5S/6S及QCC活動等品質管理領域之培訓及輔導;
 精益制造與拉動生產體系設計和改進(生產線平衡、快速轉換);
 全面品質經營管理(TQM)系統培訓及輔導。
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