《精益生產(chǎn).6月2日—3日.順德》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 精益生產(chǎn).6月2日-3日.順德



★主講老師：謝克儉先生
★課程地點(diǎn)：順德仙泉酒店（四星級(jí)）
★課程時(shí)間：2007年6月2日、3日(共兩天一夜)
★課程費(fèi)用：
①個(gè)人課票：3080元/人
②企業(yè)家票：貴賓席5800元/人（限總裁，名額9人，和謝克儉先生共進(jìn)晚餐，會(huì)后可單獨(dú)與謝克儉先生交流，解決企業(yè)更多實(shí)際問題。）
③團(tuán)隊(duì)套票一：13090元（5個(gè)參會(huì)名額）
④團(tuán)隊(duì)套票二：23100元（10個(gè)參會(huì)名額）
⑤團(tuán)隊(duì)套票三：32340元（15個(gè)參會(huì)名額；限5家企業(yè)，需報(bào)公司審批。）
（ 注：所有價(jià)格均為實(shí)價(jià)，絕不打折銷售。此費(fèi)用不含食宿費(fèi)用。）
★咨詢電話：020-82328755 13288473331 鄧小姐


一、【為什么要參加精益生產(chǎn)課程？】
2004年至今,已有超過7000家優(yōu)秀制造業(yè)企業(yè)參加過此課程學(xué)習(xí)。
精益生產(chǎn)是目前全球企業(yè)公認(rèn)的“最低成本生產(chǎn)系統(tǒng)”管理模式，制造業(yè)必修之課。
您也許參加過精益生產(chǎn)的課程，但您是否學(xué)習(xí)過原汁原味的豐田公司實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)？
精益生產(chǎn)是當(dāng)今全球最卓越的制造業(yè)管理模式，是基于供應(yīng)鏈進(jìn)行全流程徹底地去除各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的浪費(fèi)，以最低成本生產(chǎn)出最高品質(zhì)產(chǎn)品的管理運(yùn)營(yíng)方式。
豐田精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)專家謝克儉先生本年度國(guó)內(nèi)最后一次培訓(xùn)機(jī)會(huì)！

二、【課程介紹】
“精益生產(chǎn)”是企業(yè)生產(chǎn)流程最精益的管理模式，由日本豐田汽車公司創(chuàng)制。
自1977年以來，豐田公司高瞻遠(yuǎn)矚，為企業(yè)能在未來競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出，突破傳統(tǒng)生產(chǎn)管理理念，以最低成本原則來改善生產(chǎn)流程與系統(tǒng)，也就是“精益生產(chǎn)”的開始。這一理念的改革，使豐田公司獲得前所未有的生產(chǎn)績(jī)效，它的利潤(rùn)因此超過福特與通用汽車公司利潤(rùn)的總和！近20年來福特、通用電器、諾基亞、格蘭仕等全球卓越企業(yè)，皆以精益生產(chǎn)權(quán)威豐田公司作為學(xué)習(xí)標(biāo)桿；世界500強(qiáng)企業(yè)也紛紛引進(jìn)這一先進(jìn)的管理模式實(shí)施生產(chǎn)改造，這種管理模式作為能“抵御風(fēng)險(xiǎn)的生產(chǎn)系統(tǒng)”而被全球制造業(yè)所矚目，同時(shí)又被稱為“最低成本的生產(chǎn)系統(tǒng)”。若非實(shí)施精益生產(chǎn)系統(tǒng)，豐田公司不會(huì)獲得今日的巨大成功。
21世紀(jì)，全球企業(yè)在相互激烈的競(jìng)爭(zhēng)中進(jìn)入微利時(shí)代�！熬�益生產(chǎn)”在幾十年實(shí)踐中得以成熟并完善，成為企業(yè)贏取市場(chǎng)的“殺手锏”，是中國(guó)企業(yè)面臨全球化競(jìng)爭(zhēng)的必修之課。

三、【課程對(duì)象】
制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、精益/生產(chǎn)經(jīng)理、物流經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、物料經(jīng)理、卓越制造經(jīng)理、供應(yīng)商等（本課程尤其適合制造業(yè)企業(yè)全體干部集體參會(huì)、思考、研討本企業(yè)的生產(chǎn)浪費(fèi)、JIT、庫(kù)存、資金周轉(zhuǎn)率、縮短生產(chǎn)周期等相關(guān)問題，召開會(huì)后會(huì)，效果極佳）。

四、【課程收益】
（1）明確企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中的七大浪費(fèi)，認(rèn)識(shí)價(jià)值和發(fā)現(xiàn)過程中的浪費(fèi),并持續(xù)消除浪費(fèi)；
（2）學(xué)習(xí)準(zhǔn)時(shí)化物料系統(tǒng)及實(shí)施技術(shù)，掌握混流生產(chǎn)及均衡生產(chǎn)技術(shù)，建立連續(xù)流和物料
超市控動(dòng)系統(tǒng)；
（3）通過現(xiàn)場(chǎng)問題分析與設(shè)備管理工具介紹，分析設(shè)備運(yùn)行有效性，提高0EE、QCO水平；
（4）學(xué)會(huì)利用生產(chǎn)過程中的設(shè)計(jì)、管理改進(jìn)等方法，提高企業(yè)盈利能力；
（5）采用精益化的控動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)，有效控制過程中的庫(kù)存，降低制造循環(huán)時(shí)間，提高過程的循環(huán)效率（庫(kù)存、資金周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率；
（6）如何迅速將存貨削減，如何大幅縮短生產(chǎn)周期；
（7）浪費(fèi)最小化，快速質(zhì)變，在正確的時(shí)間和地點(diǎn)用正確的方法做正確數(shù)量的正確事情。

五、【教學(xué)特色】
多媒體教學(xué)、沙龍、現(xiàn)場(chǎng)講授、對(duì)話互動(dòng)、豐田案例分析、案例現(xiàn)場(chǎng)錄像、客戶代表分享。

六、【講師介紹】 謝克儉先生
中國(guó)著名精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)專家
日本豐田公司中國(guó)唯一授權(quán)培訓(xùn)講師
華制精益研究院高級(jí)研究員，資深咨詢顧問
清華大學(xué)工業(yè)工程指導(dǎo)委員會(huì)委員
清華大學(xué)制造業(yè)總裁研修班精益生產(chǎn)模塊特邀講師
曾任豐田（中國(guó)）制造部部長(zhǎng)（為日本豐田中方最高領(lǐng)導(dǎo)人）8年
曾作為中方專家造訪日本豐田本部進(jìn)行為期兩年的TPS及相關(guān)研修，主修流程優(yōu)化、生產(chǎn)運(yùn)作、物流管理、現(xiàn)場(chǎng)改善、設(shè)備管理、質(zhì)量管理等內(nèi)容
多次接受TPS大師林南八（豐田公司董事，大野耐一弟子）的親自培訓(xùn)
他提供咨詢和輔導(dǎo)的部分客戶包括:上汽集團(tuán)、一汽集團(tuán)、上海大眾、吉利汽車、摩托羅拉、海信電器、海爾電器、聯(lián)想集團(tuán)、三星集團(tuán)、寶鋼集團(tuán)、格力空調(diào)、波導(dǎo)股份、中國(guó)鋁業(yè)、李寧集團(tuán)、耐克…

七、【培訓(xùn)大綱】
第一單元
★ 精益生產(chǎn)的原理與效果
★ 企業(yè)的基本經(jīng)營(yíng)理念
★ 精益生產(chǎn)必然誕生
★ 企業(yè)的運(yùn)營(yíng)目的與獲得利潤(rùn)的兩手法: a.降低成本 b.提高生產(chǎn)效率
★ 精益思想——首先確定一個(gè)要達(dá)到的理想狀態(tài),然后去想怎么做？
★ 精益思想告訴我們
①成本每降低10%，等于經(jīng)營(yíng)規(guī)模擴(kuò)大一倍
②成本可以無限下降（改善無止境）
③成本取決于制造的方法
④工人動(dòng)作到處都存在浪費(fèi)現(xiàn)象

第二單元
★ 豐田生產(chǎn)方式的特征是徹底消除浪費(fèi)
★ 工廠中的七大浪費(fèi)
①制造過剩的浪費(fèi)
②等待的浪費(fèi)
③搬運(yùn)的浪費(fèi)
④加工的浪費(fèi)
⑤庫(kù)存的浪費(fèi)
⑥動(dòng)作的浪費(fèi)
⑦生產(chǎn)不良品的浪費(fèi)
★ 浪費(fèi)的源頭
①制造過剩的浪費(fèi)
②人員過多的浪費(fèi)
★ 精益生產(chǎn)方式兩大支柱:
①自動(dòng)化
②準(zhǔn)時(shí)化
★ 定位停止方式
★ 庫(kù)存是百害之首
★ JIT對(duì)庫(kù)存的看法
★ 產(chǎn)生庫(kù)存的根源
★ 實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的核心問題——縮短制造周期
★ 解決問題的方法——連續(xù)流的生產(chǎn)

第三單元
★ 實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的十大招數(shù)
第一招：U型布局的八大原則
①進(jìn)出料一人擔(dān)當(dāng)，組成一個(gè)流水生產(chǎn)的布局
②按工序排布生產(chǎn)線
③生產(chǎn)速度的同步化
④多工序操作不是多機(jī)器操作
⑤作業(yè)員多能工化
⑥移動(dòng)式作業(yè)方式
⑦機(jī)器設(shè)備小型化
把U型連接起來消除孤島

第二招：選用適合U型布局的設(shè)備
a.三不原則
b.容易差遣原則
c.買裸體設(shè)備
d.設(shè)備要流動(dòng)

第三招：實(shí)施一個(gè)多序——標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
a.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)條件和三種工藝
b.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素

第四單元
第四招：確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)-TPM
a.TPM的概念和目的
b.為什么機(jī)器會(huì)發(fā)生故障
c.取得機(jī)器零故障和零缺陷的基本概念
d.TPM三項(xiàng)基本工作:清掃、給油、緊螺栓

第五招：確保生產(chǎn)順利的品質(zhì)保證：
1、追求零缺陷
2、品質(zhì)三不政策
3、不良杜絕法

第五單元
★ 檢驗(yàn)工在生產(chǎn)線外對(duì)工件檢查是浪費(fèi)
★ 全部產(chǎn)品不管以什么形式都必須全數(shù)檢查
★ 只向后序送良品
★ 后工序發(fā)現(xiàn)不良品立即停止生產(chǎn)

第六招：提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平—5S
① 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)
② 使用目視管理方法: a.紅牌作戰(zhàn) b.標(biāo)示 c.畫線定位 d.不良品，斬首示眾

第七招：生產(chǎn)基礎(chǔ)工作—平準(zhǔn)化生產(chǎn)
① 月計(jì)劃的平準(zhǔn)作用
② 人喜歡有節(jié)拍的平穩(wěn)工作
③ 混流生產(chǎn)是平準(zhǔn)化的最高境界
④ 數(shù)量均衡，品種均衡

第八招：減少批量的機(jī)器—快速換模

第九招：快速信息傳輸—看板系統(tǒng)
① 不使用自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)
② 看板拉動(dòng)的后補(bǔ)充方式
③ 工程間取用看板流程
④ 生產(chǎn)指示看板流程

第十招：追求完美的持續(xù)改善
① 動(dòng)真的就不浪費(fèi)嗎?
② 負(fù)荷率和可動(dòng)力率是不同的概念
③ 下一個(gè)“精益體學(xué)”
④ 改善是這樣完成的

第六單元
★ 豐田生產(chǎn)的歷史也是物流發(fā)展的改善史
①小批量可多次運(yùn)輸
②縮短滯留時(shí)間及運(yùn)送周期
③實(shí)現(xiàn)高效的裝載率
★ 減少庫(kù)存的方法：
①物流的改善
②縮短制造周期
③提高生產(chǎn)的可靠性
④減少和限制

第七單元
★ 看板（Kanban）拉動(dòng)生產(chǎn)方式概要與實(shí)施
①看板拉動(dòng)生產(chǎn)方式的本質(zhì)
②看板的作用
③看板的種類和工作原理
④看板的4個(gè)前提條件
a.后工程向前工程取用方式
b.平準(zhǔn)化生產(chǎn)
c.品質(zhì)保證
d.嚴(yán)守生產(chǎn)規(guī)則
★ 看板的功能與看板生產(chǎn)指示
★ 如何規(guī)劃物料地址系統(tǒng)
★ 如何設(shè)計(jì)物料超市庫(kù)存水平
★ 拉動(dòng)系統(tǒng)持續(xù)改進(jìn)策略
★ 目視管理的基本手法
①生產(chǎn)線設(shè)計(jì)
②柔性制造單元
③精益設(shè)備的選擇
④員工多技能
⑤單件及小批量物流


【聯(lián)系方式】
Tel：020-82328755 82327837 Fax：82328755-810 E-mail：gfar001@163.com
聯(lián)系人：鄧小姐 24小時(shí)熱線：13288473331
官方信息發(fā)布網(wǎng)站：
君遠(yuǎn)管理咨詢網(wǎng): http://www.gfar.com
中用管理培訓(xùn)網(wǎng): http://www.zoneuse.com
中華企業(yè)管理網(wǎng): http://www.guanli.org.cn
中華企業(yè)戰(zhàn)略網(wǎng): http://www.zhanlue.com.cn
21世紀(jì)企業(yè)文化網(wǎng): http://www.21culture.com
中國(guó)工廠在線: http://www.gongchang.com.cn

-----------------------------------------------------------------------------------

【君遠(yuǎn)咨詢.培訓(xùn)事業(yè)部.公開管理培訓(xùn)課程.報(bào)名回執(zhí)】

單位名稱（蓋章）________________________ 單位地址/郵編_________________________

經(jīng)辦人名稱________ 部門職位________ 電話_________ 傳真_________ 手機(jī)__________

我單位共_____人報(bào)名參加2007年6月2日-3日.順德.精益生產(chǎn).公開課

付款方式：□轉(zhuǎn)帳 □支票 □郵匯 總金額 ￥_______元， □需要安排住宿___晚___間

匯款資料: 戶 名：廣州君遠(yuǎn)管理咨詢有限公司 開戶行：廣州市商業(yè)銀行東圃支行 帳 號(hào)：316-8091201-52

參加者姓名 性別 部門／職位 手機(jī)/E-MAIL

__________ ____ __________ ___________

__________ ____ __________ ___________

__________ ____ __________ ___________

__________ ____ __________ ___________


本回執(zhí)可復(fù)印，請(qǐng)?zhí)钔滓陨闲畔�傳真至�?20-82328755-810，我們會(huì)有專人為您服務(wù)

-----------------------------------------------------------------------------------

廣州君遠(yuǎn)管理咨詢有限公司簡(jiǎn)介

■ 廣州君遠(yuǎn)管理咨詢有限公司（前身為君遠(yuǎn)企業(yè)管理咨詢顧問中心）成立于2001年，系由多名長(zhǎng)期從事企業(yè)管理實(shí)踐與研究的有志人士，整合各種企業(yè)管理資源，聯(lián)合相關(guān)學(xué)術(shù)機(jī)構(gòu)、職能機(jī)構(gòu)而組成。君遠(yuǎn)管理咨詢公司致力于企業(yè)管理的服務(wù)和傳播，經(jīng)過6年已發(fā)展成集管理咨詢事業(yè)部，管理培訓(xùn)事業(yè)部和管理傳播事業(yè)部的綜合型管理機(jī)構(gòu)，作為企業(yè)可信賴的成長(zhǎng)伙伴，君遠(yuǎn)秉承“把握根本，創(chuàng)造價(jià)值”的業(yè)務(wù)理念，全力協(xié)助企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展，并愿為推動(dòng)企業(yè)管理科學(xué)發(fā)展和社會(huì)進(jìn)步而作出更多貢獻(xiàn)。

■ 君遠(yuǎn)管理咨詢公司.管理咨詢事業(yè)部以企業(yè)文化咨詢?yōu)楹诵�、以企業(yè)戰(zhàn)略咨詢?yōu)橹С郑�以人力資源管理咨詢和管理體系咨詢?yōu)榛�礎(chǔ)，以企業(yè)管理培訓(xùn)和企業(yè)管理服務(wù)為補(bǔ)充，通過專業(yè)有效的服務(wù)，協(xié)助企業(yè)創(chuàng)造更大價(jià)值，致力于成長(zhǎng)為業(yè)界最具客戶價(jià)值的管理咨詢機(jī)構(gòu)。

■ 君遠(yuǎn)管理咨詢公司.管理培訓(xùn)事業(yè)部作為華南資深的管理培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，憑據(jù)其卓越的管理服務(wù)經(jīng)驗(yàn)及強(qiáng)大的管理資源整和能力，為企業(yè)提供系統(tǒng)的超值管理培訓(xùn)課程。君遠(yuǎn)擁有涵蓋管理技能、人力資源、市場(chǎng)銷售、財(cái)務(wù)投資和生產(chǎn)質(zhì)量等各個(gè)體系近百個(gè)高質(zhì)量的管理課程，并不斷的根據(jù)客戶反饋及市場(chǎng)信息而推陳出新。

■ 君遠(yuǎn)管理咨詢公司.管理傳播事業(yè)部整合了6個(gè)專業(yè)管理網(wǎng)站：君遠(yuǎn)管理咨詢網(wǎng): www.gfar.com ，中用管理培訓(xùn)網(wǎng): www.zoneuse.com ，中華企業(yè)管理網(wǎng): www.guanli.org.cn ，中華企業(yè)戰(zhàn)略網(wǎng): www.zhanlue.com.cn ，21世紀(jì)企業(yè)文化網(wǎng): www.21culture.com ，中國(guó)工廠在線: www.gongchang.com.cn，為企業(yè)及管理業(yè)界提供了一個(gè)更具價(jià)值的共享平臺(tái)。

《精益生產(chǎn).6月2日—3日.順德》所屬分類
生產(chǎn)管理

《精益生產(chǎn).6月2日—3日.順德》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

《精益生產(chǎn).6月2日—3日.順德》報(bào)名服務(wù)流程

-----------------------------------------------------------------------------------