《SPC統(tǒng)計(jì)過程控制》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表
課程背景
生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，穩(wěn)定的生產(chǎn)過程會(huì)帶來質(zhì)量上的飛躍。統(tǒng)計(jì)過程控制圖用于記錄與質(zhì)量有關(guān)的工序參數(shù)或不同時(shí)間的產(chǎn)品參數(shù)。使用工序能力指數(shù)來表明工序可在多大程度上進(jìn)行無差錯(cuò)生產(chǎn)。
當(dāng)今， ＳＰＣ管理技術(shù)及ＳＰＣ管理技術(shù)信息化系統(tǒng)的建立已經(jīng)成為了企業(yè)節(jié)約成本、減少浪費(fèi)、提高產(chǎn)品質(zhì)量和獲取更高收益的新的關(guān)注點(diǎn)。但很多人認(rèn)為，隨便購買一個(gè)ＳＰＣ軟件，生成幾個(gè)圖表，實(shí)現(xiàn)幾個(gè)報(bào)表，計(jì)算幾個(gè) Cpk 的值就是ＳＰＣ了。其實(shí)ＳＰＣ技術(shù)的價(jià)值實(shí)現(xiàn)，光靠這些是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。
·面對眾多的參數(shù)、特性，從何下手；面對大量的數(shù)據(jù)，如何選擇？
·ＳＰＣ控制圖繪制出來后，如何應(yīng)用ＳＰＣ的結(jié)果進(jìn)行過程能力解析？
·如何利用ＳＰＣ進(jìn)一步分析過程變動(dòng)的原因，采取準(zhǔn)確的糾正措施？
·有了管制圖，Ca/Cp/Cpk等計(jì)算就是在推動(dòng)ＳＰＣ？
本課程將深入淺出的全面介紹ＳＰＣ的應(yīng)用知識(shí)，講師有著多年豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，將采用通俗易懂的管理語言來“翻譯”高深枯燥的統(tǒng)計(jì)語言，確保不同層次的學(xué)員都能理解。本課程非常著重實(shí)用性，課堂中將采用大量的實(shí)際案例和進(jìn)行深入的實(shí)際應(yīng)用討論，確保學(xué)員能真正的學(xué)以致用！
課程大綱
1.SPC 介紹
§常見的現(xiàn)場質(zhì)量問題有哪些
§看一看質(zhì)量問題的案例
§為什么過程會(huì)有偏差
§過程能力與成本的關(guān)系
§質(zhì)量管理的發(fā)展-SPC哲學(xué)
2.統(tǒng)計(jì)思考
§統(tǒng)計(jì)思考概述
§誤差的分類
§案例說明統(tǒng)計(jì)思考的含義
§練習(xí)：用統(tǒng)計(jì)思考改進(jìn)部門績效
§統(tǒng)計(jì)學(xué)基礎(chǔ)及其含義
§正態(tài)分布的基本性質(zhì)
§正態(tài)分布的檢驗(yàn)
3.流程的穩(wěn)定性及控制圖
§什么是過程穩(wěn)定性
§流程的變異與變異種類
§控制的作用
§單點(diǎn)和移動(dòng)極差圖的原理和用法
§Xbar-R圖的原理和使用方法
§流程穩(wěn)定的判斷
§三合圖的使用
4.屬性型控制圖詳解
§屬性的術(shù)語：缺陷與缺陷產(chǎn)品
§缺陷數(shù)與缺陷率
§屬性控制圖的使用：p, np, c, u
5.工序能力指數(shù)
§客戶需求與工序能力的關(guān)系
§工序能力指數(shù)的含義及計(jì)算
§單邊與雙邊能力指數(shù)
§過程能力與工序績效
§能力指數(shù)
6.過程能力指數(shù)的改善
§六西格瑪意味著什么
§SPC與AQL的比較
§SPC與質(zhì)量成本的關(guān)系
§SPC與企業(yè)戰(zhàn)略的關(guān)系
§常用質(zhì)量工具： 盒子圖，柏拉圖，散布圖
7.學(xué)員問題解答與總結(jié)
《SPC統(tǒng)計(jì)過程控制》培訓(xùn)受眾
質(zhì)量工程師、工藝工程師、維護(hù)工程師、一線主管、領(lǐng)班、車間主管、生產(chǎn)主管、班組長
《SPC統(tǒng)計(jì)過程控制》課程目的
·學(xué)習(xí)SPC的原理，原則及作用
·掌握不同控制圖型的使用及分析方法
·掌握流程動(dòng)態(tài)管理的方法，能利用控制圖發(fā)現(xiàn)和解決問題
·學(xué)習(xí)利用SPC，建立有效的過程控制體系
《SPC統(tǒng)計(jì)過程控制》所屬分類
生產(chǎn)管理
《SPC統(tǒng)計(jì)過程控制》授課培訓(xùn)師簡介
Eric
北京冠卓企業(yè)管理顧問公司 高級(jí)培訓(xùn)師，復(fù)旦大學(xué)物理系學(xué)士，荷蘭馬斯特里赫特管理學(xué)院 MBA，某外資500強(qiáng)企業(yè)黑帶課程的培訓(xùn)師，曾系統(tǒng)接受美國、日本的精益生產(chǎn)、六西格瑪?shù)呐嘤?xùn)。曾任飛利浦（PHILIPS）工程技術(shù)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、高級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理
15年以上在跨國公司生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，3年項(xiàng)目改善經(jīng)驗(yàn)，在跨國公司任職期間，是公司內(nèi)部的高級(jí)培訓(xùn)師，具有豐富的培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，曾培訓(xùn)過NEC-(DOE課程)、上廣電（SPC）、飛利浦（六西格瑪黑帶課及質(zhì)量工具課程）等知名企業(yè)。
擅長六西格瑪管理系統(tǒng)、統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)、SPC、DOE、全面質(zhì)量管理、FMEA Eric具有扎實(shí)的統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)，同時(shí)還有十年以上的工程、項(xiàng)目和生產(chǎn)管理的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。能夠幫助客戶結(jié)合實(shí)際情況，正確地運(yùn)用六西格碼理論，分析和解決項(xiàng)目中遇到的問題。
Eric講課語言生動(dòng)，深入淺出，尤其擅長于疑難問題的講解。他的每個(gè)課程都有實(shí)戰(zhàn)練習(xí)，通過頭腦風(fēng)暴法和歸納總結(jié)，讓每個(gè)學(xué)員都能在充分的討論中加深對課程的理解 。
《SPC統(tǒng)計(jì)過程控制》報(bào)名服務(wù)流程
.png)
020-29042042
