《精益庫存控制與倉儲管理培訓(xùn)——如何運(yùn)用供應(yīng)鏈技術(shù)降低成本》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 第一講 物料與倉儲管理的重要性解讀
物料倉儲管理在供應(yīng)鏈中的位置
物流業(yè)與制造業(yè)物料倉儲管理的區(qū)別
物料管理的范圍
物料管理的目標(biāo)
舉例：物流業(yè)與制造業(yè)物料控制差異分析
第二講 物料與倉儲管理制度和改善
基本物料倉儲管理制度
物料倉儲管理程序
物料倉儲管理改善策略
舉例：XX廠倉庫管理手冊
第三講 有效的物料編號與ERP編碼原則
物料編號運(yùn)用的目的和原則
隱義法編號技巧
顯義法編號技巧
舉例：不同類型企業(yè)物料編碼方案設(shè)定
第四講 物料與倉儲現(xiàn)場管理基本技能
儲位標(biāo)示與管理
倉庫物理環(huán)境的控制
5Ｓ現(xiàn)場管理技術(shù)的應(yīng)用
倉庫技術(shù)及未來發(fā)展趨勢
倉庫形式與倉庫的優(yōu)化布置
提高倉庫空間利用率的方法
第五講 如何進(jìn)行物料庫存控制
有效減少庫存量的方法
運(yùn)用ＡＢＣ分析法優(yōu)化庫存量
ＦＴＦ動態(tài)庫存量的控制方法
安全庫存的設(shè)置方式
削減庫存量的長期和短期對策
安全存量法的實(shí)施
舉例：最佳的物料控制模型
---防呆（雙瓶法）在物料控制中的功能展開剖析
第六講 物料與倉儲管理技能實(shí)務(wù)
庫存計(jì)劃的管理模式
領(lǐng)料計(jì)劃、管制與超量領(lǐng)料控制
廠內(nèi)物流系統(tǒng)分析與設(shè)計(jì)
物料倉儲調(diào)度管理
庫存料賬管理
物料倉儲管理的盤點(diǎn)管理
設(shè)計(jì)倉儲系統(tǒng)和工作流程
進(jìn)料、退料和發(fā)料作業(yè)的流程
不同生產(chǎn)形態(tài)庫存控制點(diǎn)的設(shè)置
滯料與滯成品概述
滯料與滯成品的處理
倉儲管理的績效考核
案例討論：作為PMC主管，如何快速建立一套完善日常物料管理制度
第七講 物料與倉儲成本控制
物料與倉儲成本控制
降低成本的具體對策
材料、零件的保管方法
舉例：降低物料成本策略--可操作性文件

《精益庫存控制與倉儲管理培訓(xùn)——如何運(yùn)用供應(yīng)鏈技術(shù)降低成本》培訓(xùn)受眾
物流經(jīng)理/主管、PMC經(jīng)理/主管、采購經(jīng)理/主管、倉庫主管/倉管員、跟單員；

《精益庫存控制與倉儲管理培訓(xùn)——如何運(yùn)用供應(yīng)鏈技術(shù)降低成本》課程目的
掌握制造型企業(yè)最先進(jìn)物流管理模式，構(gòu)建適應(yīng)市場變化的物流管理體系；
運(yùn)用現(xiàn)代物流管理知識，確保生產(chǎn)正常運(yùn)行，樹立成本意識，降低運(yùn)作成本；
解決客戶需求多變、多批少量、訂單提前期短、采購周期長、庫存控制困難的難題；
促進(jìn)供、產(chǎn)、銷與物流一體化整合，提升供、產(chǎn)、銷協(xié)調(diào)和對客戶需求的快速反應(yīng)能力；

《精益庫存控制與倉儲管理培訓(xùn)——如何運(yùn)用供應(yīng)鏈技術(shù)降低成本》所屬分類
生產(chǎn)管理

《精益庫存控制與倉儲管理培訓(xùn)——如何運(yùn)用供應(yīng)鏈技術(shù)降低成本》所屬專題
物流供應(yīng)鏈管理、庫存與倉儲管理、供應(yīng)鏈培訓(xùn)、倉儲管理與庫存控制培訓(xùn)、

《精益庫存控制與倉儲管理培訓(xùn)——如何運(yùn)用供應(yīng)鏈技術(shù)降低成本》授課培訓(xùn)師簡介

《精益庫存控制與倉儲管理培訓(xùn)——如何運(yùn)用供應(yīng)鏈技術(shù)降低成本》報(bào)名服務(wù)流程

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