《供應商開發(fā)、評估與關系管理》課程詳情
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企業(yè)之間的競爭不再是一個企業(yè)對一個企業(yè)的競爭，而是發(fā)展成為一個企業(yè)的供應鏈同競爭對手的供應鏈之間的競爭。在殘酷的企業(yè)競爭環(huán)境下，企業(yè)如何應對在不確定市場環(huán)境下在Q（質量）、C（成本）、D（交期）、S（服務）全方位激烈競爭？企業(yè)供應鏈管理部門如何打破部門壁壘，站在客戶的視角分工協(xié)作，構筑我們的敏捷供應鏈與成本優(yōu)勢。不同的供應鏈模式，決定了不同的核心競爭力。SCM供應鏈管理作為企業(yè)的第三利潤源與核心競爭優(yōu)勢效益正逐漸顯現且越來越多的引起企業(yè)管理者的重視。本課程針對國內企業(yè)采購與供應商管理普遍存在的問題，結合姜宏鋒老師在500強日企、美企先進的供應商管理模式及港企中國總部、多家企業(yè)采購與供應鏈顧問的實戰(zhàn)經驗，站在供應鏈管理的視角導入適合中國企業(yè)的采購與供應商管理的相關思路，提升企業(yè)供應商管理上規(guī)劃化、流程化，標準化水平。建立基于企業(yè)核心競爭力的供應商開發(fā)、評價、管理的流程與體系。

模塊一：供應鏈下的供應商管理
2 世紀企業(yè)面臨的困境與挑戰(zhàn)
2 企業(yè)采購人員的困惑與挑戰(zhàn)
2 從傳統(tǒng)采購到戰(zhàn)略采購
2 企業(yè)贏利模型與減法公式分析
2 為什么說供應鏈管理（SCM）是企業(yè)的第三利潤源
2 企業(yè)發(fā)展趨勢：核心競爭力做強與非核心外包
2 供應鏈的三流合一及五大支柱解析
2 有效優(yōu)化SCM四種方法
2 從采購到供應商管理：
2 世界一流采購人員三大職責
2 供應商管理組織（蝴蝶型/扁擔型/鉆石型）優(yōu)劣解析
案例：傳統(tǒng)制造型公司-東南汽車供應鏈規(guī)劃與優(yōu)化
案例：輕公司代表-PPG與凡客誠品成失解析

模塊二：供應商分類管理策略與供應源調查

2 自制、外包購買、分包決策
2 采購物質的四象限分類及對應認證策略
2 一般產品/瓶頸產品/杠桿產品/戰(zhàn)略產品
2 供應商管理當中的加法 減法 乘法
2 案例：西門子供應商關系15條原則
2 供應源搜尋決策與過程
2 潛在供應商來源
2 編制供應商調查表要點
2 工具型案例1.供應商調查實用表格（生產型與代理商）
2 工具型案例2.新型供應商調查法： E化供應商調查
2 供應商開發(fā)、評、選、考、管的聯(lián)系與區(qū)別
案例：日企、美企與民企供應商管理策略分析
案例：中小企業(yè)不同階段供應商管理策略解析

模塊三：供應商開發(fā)、評估與選擇流程

2 潛在供應商搜尋6大來源與供應商調查方法
2 供應商評估認證體系四原則與流程圖
2 認證方法介紹：綜合記分法\其他方法（QCDSO）
2 審核準備：計劃、檢查表、審核基準、審核工具
2 Cross-Function Team成員資格、分工、會議與聯(lián)絡
2 成功的初次會議 正式審核與末次會議
2 供應商現場審核分享
1.驗證活動從出發(fā)開始 2.供應商的客戶投訴處理，如何看，問什么 3.人、機、物、料、法、環(huán)如何打分 4.為什么去看不良品區(qū)及倉庫 5.如何從產品精度查計量儀器 6.如何問話、現場驗證、如何記錄 7.末次會議如何開：五五法（表單） 8.考查后打分評估處理結果AVL
案例：萬科A-house E化供應商資源搜尋實例
案例：國內知名企業(yè)供應商評估過程分析

模塊四：供應商質量管理與問題解決

2 企業(yè)常見來料質量異常原因及根源分析
2 傳統(tǒng)質量檢驗的 送、驗、接、退、補與AQL
2 讓步、特采、挑選、修理、退回報廢處理流程
2 SQE在供應商質量管理中的角色與職責
2 源流自主預防機制與供應商品質聯(lián)合改善方法
2 供應鏈上下游的技術和標準的一體化與共享
2 如何實施可操作的供應商監(jiān)控、支持與輔導
2 免檢體系的建立與實施要點
2 供應商質量問題解決：8D-CLCA雙向應用
2 供應商品質表現與付款條件的關聯(lián)
案例：采購與品檢之爭：外觀檢驗標準不一致之解決
案例：SQE+IQC，3年國產化合格率達到99.7%全景分析
討論：采購部是否應處理來料質量問題分析及問題解決

模塊五：供應商交期與庫存管理問題解決

2 企業(yè)常見交期與庫存管理問題現象與原因分析
2 物料進度監(jiān)控與預警
2 物料跟催方案與實施
2 交期延誤改善方法
2 庫存新認知：成本問題還是管理問題？
2 呆滯物料原因分析與預防措施（表單設計）
2 JIT采購環(huán)境下的供應商關系特點
2 JIT采購實施步驟與注意事項
2 VMI與供應商聯(lián)合庫存管理合理削減庫存
2 3PL、4PL在降低庫存與交期中的作用
案例：ERP在交期與庫存管理改善當中的應用技巧
案例：Dell與美的庫存與交期問題解決：VMI有效實施
案例：中小企業(yè)如何低風險有效實施JIT采購

模塊六：供應商聯(lián)合成本管理與降低

2 問題：采購如何應對CD5%、15%、30%、50%的指標
2 采購總成本：取得成本、所有權成本、取得后成本
2 關注非價格成本項目（交期、帳期、庫存、質量）
2 CIMA與日式目標成本定價法與美式成本極小法
2 企業(yè)最有效的控制成本的方法：源頭PR控制
2 .研發(fā)與價值工程（VA/VE）削減采購成本實例
2 供應商/采購早期參與（ESI/EPI）削減采購成本實例
2 研發(fā)與采購的交互:為便利采購而設計實施要點
2 學習曲線與新技術應用降低采購成本
2 與供應商聯(lián)合實施成本合理化改善與建議制度
2 如何應對供應商漲價要求與監(jiān)控材料價格變動要點
2 先進采購模式：集中采購與招標采購實務
案例：采購與供應商聯(lián)系改善包裝方式一年CD800萬元
案例：中國移動招標方案與科龍采購競價平臺絞肉機

模塊七：供應商績效評估與關系管理

2 如何引起公司最高管理層對供應商管理的重視
2 供貨商績效評估KPI與評價要點
2 供應商績效評估結果發(fā)布途徑與月報制度
2 致供應商公開信與供應商須知：內部審計與外部監(jiān)督
2 供應商大會與供應商日-
2 供應商的動態(tài)管理：良性競爭與進退機制
2 基于供應商績效的有效正激勵最差供應商處理
案例：如何將供應商績效與付款等條件有效掛勾
案例：日企、臺企、民企供應商大會全景分析與對比

模塊八：采購與供應商管理工作流程優(yōu)化

2 采購工作的時間管理與工作計劃能
2 采購人員的人際關系與溝通能力
2 優(yōu)秀采購員協(xié)調供應商、倉庫、品質的立場與技巧
2 采購工作出成績與采購信息化技巧
2 采購日常運作管理的關鍵監(jiān)控點
2 建立定期內部、外部審計制度
2 采購人員的自我保護與職業(yè)發(fā)展
案例：低成本戰(zhàn)略格蘭仕采購流程及特點
案例：安徽國營集團企業(yè)陽光采購流程

《供應商開發(fā)、評估與關系管理》培訓受眾
企業(yè)高管、采購總監(jiān)、采購主管及工程師、SQE、研發(fā)部主管、物流倉儲主管、質量部主管等。

《供應商開發(fā)、評估與關系管理》課程目的
通過大量實戰(zhàn)采購案例討論，使學員樹立戰(zhàn)略采購的理念，掌握戰(zhàn)略采購、供應商管理及降低采購成本的最新理論和成功經驗；了解目前環(huán)境下制造業(yè)采購體系的發(fā)展態(tài)勢及新型采購方法，掌握供應商開發(fā)、評估與選擇流程、正確分析供應商報價方法，與供應商聯(lián)合實施降低采購成本的技巧，對供應商質量、交期、庫存、成本與績效實施全面有效規(guī)劃與管控。

《供應商開發(fā)、評估與關系管理》所屬分類
生產管理

《供應商開發(fā)、評估與關系管理》所屬專題
采購與供應商管理、

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