《精益6S現(xiàn)場管理實戰(zhàn)》課程詳情
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課程背景
企業(yè)管理是戰(zhàn)略重要，還是執(zhí)行重要；是出貨第一，還是質(zhì)量第一；是扎扎實實一步一個腳印從基礎開始來得快，還是盲目跟風追求管理技術的高、精、尖效果好；茫然的你是否已經(jīng)找到答案？
“合抱之木，生于毫末；九層之臺，起于壘土；千里之行，始于足下�！爆F(xiàn)實告訴我們企業(yè)管理首先要打好基礎，有了良好的基礎企業(yè)才能不斷提升發(fā)展，但是企業(yè)基礎性管理千頭萬緒從何著手呢？答案只有一個：現(xiàn)場管理。優(yōu)秀的企業(yè)一定有一個優(yōu)秀的現(xiàn)場，現(xiàn)場管理水平的高低直接反映出企業(yè)的綜合管理水平，企業(yè)的發(fā)展除了需要好的戰(zhàn)略規(guī)劃外，還必須從企業(yè)的現(xiàn)場管理入手，以規(guī)范現(xiàn)場，提高效率、減少浪費，并改變員工的工作習慣，增強員工的歸屬，而6S是現(xiàn)場管理的有效利器。
引言：天下大事必做于細，天下難事必做于易
第一部分：6S現(xiàn)場管理概述
■ 圖片案例分享：企業(yè)現(xiàn)場狀況大掃描 （好與不好對比）
1、現(xiàn)場管理的重要意義及基本框構
2、優(yōu)秀現(xiàn)場的衡量標準 --- 好的現(xiàn)場應該是怎么的
3、6S的起源及發(fā)展
4、現(xiàn)代企業(yè)推行6S管理的目的---為何要推行？
5、 推行6S現(xiàn)場管理的好處有哪些
6、 為什么中國90%的企業(yè)推行6S都不成功（分析問題）
7、 日本企業(yè)成功推行6S的奧妙何在
8、 6S現(xiàn)場管理在現(xiàn)實中推行的誤區(qū)分析 --- 不正確的認識，需要轉(zhuǎn)變
9、 海爾“6S大腳印”案例分享
■ 圖片案例分享：優(yōu)秀現(xiàn)場管理圖片賞析 --- 好的企業(yè)6S管理是怎樣的
第二部分：整理、整頓實施要領
一、騰出現(xiàn)場空間----整 理（SEIRI）
1、貪多心態(tài)害死人
2、整理的含義及目的
3、整理推進3重點
4、整理的實施步驟
5、整理實施的方法及技巧
6、空間是怎樣讓出來的
7、如何區(qū)分“要”與“不要”的物品
8、處理非必需品的方法
■ 案例分享：優(yōu)秀企業(yè)現(xiàn)場整理效果賞析；
9、現(xiàn)場整理的常見問題及解決建議；
10、各職能區(qū)整理實施的基本原則和技巧（生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、公共區(qū)、倉庫和生活區(qū)等）；
二、減少物品尋找的時間浪費-----整 頓（SEITON）
1、提示語：整頓為了提高工作效率
2、整頓的含義及目的
3、整頓推進的3重點
4、如何進行區(qū)域的規(guī)劃布局
5、如何對區(qū)域的布局進行優(yōu)化
6、如何進行現(xiàn)場的定置管理的規(guī)劃及實施
8、物品擺放方式和方法有哪些
9、擺放的“五距”標準；
10、如何設計各種各樣的架子來擺放物品
11、搬運的基本原則及有效方法
12、如何進行標識的規(guī)劃
13、現(xiàn)場標識系統(tǒng)的規(guī)劃設計（公共區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、倉庫和生活區(qū)）
14、整頓關鍵原則：一切為了效率
15、整頓推進的重點及步驟
16、整頓實施方法簡介
■ 案例分享：優(yōu)秀企業(yè)車間工作現(xiàn)場的整頓實施效果賞析
第三部分：清掃、安全實施要領
一、保持設備、設施的良好狀態(tài)-----清 掃（SEISO）
1、高效設備來自清掃
2、清掃的含義及目的
3、清掃推進的4重點
4、清掃之前的教育更重要
5、控制污染源
6、清掃與產(chǎn)品品質(zhì)
7、清掃與設備管理
■ 案例分享：優(yōu)秀企業(yè)機器設備的清掃點檢實施狀況賞析
8、如何進行區(qū)域責任化的劃分
9、如何建立清掃標準
10、設備、設施維護保養(yǎng)實施技巧
二、“零”安全事故
1、提示語：安全責任重于泰山
2、安全的含義及目的
3、安全推進的6個重點
4、企業(yè)管理的方向在哪里？
5、做不到安全所導致的問題
6、安全管理“六到”原則
■ 案例分享: 企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場安全隱患分析
7、安全管理實施的要點及改善方向
第四部分：清潔、素養(yǎng)實施要領
一、改變員工的工作習慣-----清 潔（SEIKETSU）
1、沒有規(guī)矩不成方圓
2、清潔的含義及目的
3、清潔推進的重點
4、做不好清潔所導致的問題
5、6S如何進行制度化、標準化
6、6S檢查哪些項目
7、“破窗理論”應用
8、清潔工作的延伸
■ 案例賞析：團隊精神是怎樣形成的？
9、6S現(xiàn)場管理標準系統(tǒng)具體有哪些
10、如何有效建6S現(xiàn)場管理的標準系統(tǒng)
二、塑造新時代的員工-----素 養(yǎng)（SHITSUKE）
1、6S源于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)
2、素養(yǎng)的含義及目的
3、素養(yǎng)推進的重點及步驟
4、素養(yǎng)活動培育的重點
5、如何提高素養(yǎng)？
■ 案例分享：優(yōu)秀企業(yè)員工素養(yǎng)提升活動實賞析；
第五部分：打造亮麗的現(xiàn)場 --- 6S管理的有效工具
一、定置管理
1、 什么是定置管理
2、 定置管理的2個要點3定原則
3、 定置管理的標準和要求
4、哪些對象需要實施定置管理
■ 圖片案例分享：現(xiàn)場定置管理實施圖片賞析
二、標準化
1、 標準化的基本原理及意義
2、 6S管理的標準規(guī)劃
三、目視管理
1、何謂目視管理
2、目視管理的目的和作用
3、目視管理的類別
■ 圖片案例分享：目視管理現(xiàn)場實施案例圖片賞析
四、定點拍攝法
五、流動紅旗法
六、紅牌作戰(zhàn)法
第六部分：6S推行的組織與策劃
引言：凡事預則立，不預則廢
1、6S導入實施的基本步驟
2、6S的方針和目標如何擬訂
3、如何制訂高質(zhì)量的6S推行方案和計劃
4、6S推行組織成立的技巧
5、6S督導部門（6S推行辦公室）的作業(yè)如何得到很好的發(fā)揮
6、6S宣傳造勢的幾種常用手段
7、如何有效組織6S的培訓
8、項目啟動的幾種形式和要點
9、如何組織6S的檢查評比活動
10、如何將6S納入績效考評體系，以使其能夠長期維持
■ 案例分享：以上內(nèi)容均結合實際應用案進行分享
《精益6S現(xiàn)場管理實戰(zhàn)》課程目的
本課程以企業(yè)現(xiàn)場推行6S活動為主線，向您全方位闡術6S活動推行的全貌，以及現(xiàn)場管理“三大工具”的有效應用。本課程遵循實用性原則，大量采用項目推行實例互動、圖片案例解析等多種教學手段，通過本課程的學習學員能夠：
1、明確現(xiàn)場6S管理的目的和意義，樹立正確的現(xiàn)場管理的理念；
2、掌握6個“S”的實施重點和方法；
3、明確6S推行的步驟及流程；
4、強化現(xiàn)場管理與改善的意識；
《精益6S現(xiàn)場管理實戰(zhàn)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《精益6S現(xiàn)場管理實戰(zhàn)》所屬專題
現(xiàn)場管理、
現(xiàn)場5S管理培訓、
生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善實務、
現(xiàn)場改善利器培訓、
6S管理、
《精益6S現(xiàn)場管理實戰(zhàn)》授課培訓師簡介
周軍
歷任品保課長、生產(chǎn)副理、生產(chǎn)總監(jiān)、品保經(jīng)理、管理者代表、人力資源總監(jiān)、總經(jīng)理特助等中高職務；近20年企業(yè)實踐；近10年企業(yè)高管；三年企業(yè)管理咨詢、培訓經(jīng)驗，周老師積累了近百家企業(yè)的管理實踐經(jīng)驗，并不斷學習現(xiàn)代管理最新信息，并積極應用于客戶中去。因其在培訓中一貫堅持實效性原則以及嫻熟的培訓技巧獲得了眾多國內(nèi)客戶的認可。
周老師專注于制造領域的各個模塊，探索中國式的精益生產(chǎn)模式，涉及并輔導過制造企業(yè)的供應鏈（供應商、物料、倉儲）、生產(chǎn)管理（計劃、生產(chǎn)、技術、IE）、質(zhì)量管理（TQM、SPC、標準化、體系）、人力資源管理等。涉及行業(yè)包括：機械加工制造、電子、汽車零部件、紡織服裝、食品加工等，具有豐富的制造型企業(yè)生產(chǎn)運作管理實戰(zhàn)經(jīng)驗。
■ 研發(fā)與主講課題主要有：
1. 生產(chǎn)管理實務：精益生產(chǎn)管理、如何做好車間主任、現(xiàn)場精細化管理、6S現(xiàn)場管理實戰(zhàn)、如何做好生產(chǎn)計劃等；
2. 質(zhì)量管理實務：如何解決客戶抱怨、8D與QC新舊七大手法的理解與應用、ISO9001條款講解等；
3. 人力資源管理：非人力資源部門的人力資源管理、打造高績效團隊、中國式KPI實戰(zhàn)、新勞動合同法解密與應用等。
在授課中，注重培訓效果，與學員互動，通過講解+游戲+案例討論的互動培訓模式，讓學員能學以致用，深受學員好評。
■ 咨詢擅長領域：
以精益模式為藍本，人力資源開發(fā)為根，結合國內(nèi)制造業(yè)現(xiàn)前需求，形成制造企業(yè)三大模塊，并層層解剖，構成易實現(xiàn)的操作單元系統(tǒng)，簡單實效；基于管理者管理實效的“經(jīng)理人管理績效提升”，注重如何更高效的通過管理者管理實踐為企業(yè)帶來更大的實際效益。
極度推薦標準化管理理念，立志于不斷探索適合中國企業(yè)的標準化管理的精髓并與廣大企業(yè)管理者分享，以助企業(yè)不斷提高綜合管理水平，實現(xiàn)企業(yè)的良性經(jīng)營。
鐵打的營盤，流水的兵，注重為企業(yè)培養(yǎng)企業(yè)一支具有高績效執(zhí)行能力與忠誠的企業(yè)陣營，為企業(yè)戰(zhàn)略目標實現(xiàn)奠定人才基礎。
■ 代表客戶：
蘇州YKK AP、上海天地科技、上海新型建材、南通歐區(qū)愛、江蘇標榜裝飾新材料、上海巨盛化工、華新集團、上海戈冉泊精密模塑、寧波三菱化工、蘇州吉田建材、江蘇青尼羅河機械、江蘇漢光生物工程、張家港盧森寶銅箔、上海友發(fā)鋁業(yè)、上海壹墨圖文、上海神匯汽車、富士邁半導體、吳江漢陽半導體、日星電氣、浙江林肯電梯、杭州南方凈化設備、百超玻璃設備、蘇州新協(xié)力、蘇州裕廊科技、上海埃比西斯機械、上海妙禾…….
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