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精益生產(chǎn)之基礎(chǔ)——卓越6S管理實戰(zhàn)
添加時間:2016-04-11      修改時間: 2016-04-11      課程編號:100182234
《精益生產(chǎn)之基礎(chǔ)——卓越6S管理實戰(zhàn)》課程大綱
課程特色
課程基點:基于成年學(xué)員習(xí)慣設(shè)計
課程定位:實戰(zhàn),實效
課程構(gòu)成:理念+方法+工具
授課方式:50%理論+40%案例講解演練+10%點評總結(jié)(以案例圖片為主)




課程大綱:


第一天培訓(xùn)內(nèi)容


第一講:6S概述
一、從個人角度談--為什么說”5S”使事情“簡單”
二、從客戶角度談一審核就要看現(xiàn)場
1、習(xí)慣的遷移
2、問題能否暴露
三、從企業(yè)角度談—企業(yè)為什么要做5S
三、中國與西方企業(yè)管理之差異
四、6S概述
1、日本企業(yè)成功的二大秘訣
2、6S起源與發(fā)展
3、6S與精益生產(chǎn)的關(guān)系
4、6S改善對象與目標(biāo)
5、6S管理三級水平
五、6S內(nèi)涵與真諦
1、6S三大支柱
2、6S間的邏輯關(guān)聯(lián)
學(xué)員討論總結(jié):信息提取—轉(zhuǎn)為知識


第二講:“整理”推行要領(lǐng)-5S中的JIT
案例導(dǎo)入:祼男在家
一、什么是整理
二、整理的“三清”原則---清理/清除/清爽
三、“整理”推行要領(lǐng)
1、現(xiàn)場檢查----定點攝影
2、制定“要”與“不要”判斷基準(zhǔn)
3、區(qū)分“必需”與“非必需”品
4、紅牌作戰(zhàn)實施方法與步驟
四、“整理”推行五要點小結(jié)
五、現(xiàn)場案例演練
學(xué)員討論總結(jié):信息提取—轉(zhuǎn)為知識


第三講:“整頓”推行要領(lǐng)-場所,方法,標(biāo)識
案例導(dǎo)入:
一、什么是“整頓”—定義/目的/作用
二、“整頓”推行要領(lǐng)之場所
1、遵守動作經(jīng)濟(jì)原則與安全原理
2、產(chǎn)品—工位—零件規(guī)格/數(shù)量
3、為“必需品”確定位置
三、“整頓”推行要領(lǐng)之方法
1、視頻案例—歷史改革中的鄧小平片段欣賞
2、根據(jù)“必需品”規(guī)格/數(shù)量等設(shè)置容器
四、“整頓”推行要領(lǐng)之標(biāo)識名稱與數(shù)量
1、視頻案例—笨賊
2、定義標(biāo)識顏色
3、確定不同功能區(qū)標(biāo)識
五、“整頓”推行要領(lǐng)之標(biāo)準(zhǔn)化起點
六、“整頓”推行五要點小結(jié)
七、“整頓”案例分享
學(xué)員討論總結(jié):信息提取—轉(zhuǎn)為知識


第四講:“清掃”推行要領(lǐng)-預(yù)防與發(fā)現(xiàn)問題手段
案例導(dǎo)入:一屋不掃,何以掃天下
一、什么是“清掃”
二、清掃的四個層次---掃灰/掃漏/掃怪/掃閑
三、“清掃”推行要領(lǐng)之領(lǐng)導(dǎo)以身作則
四、“清掃”推行要領(lǐng)之人人參與清掃活動
五、“清掃”推行要領(lǐng)之區(qū)域劃分,責(zé)任明確
六、“清掃”推行要領(lǐng)之清掃與點檢
1、“清掃”對象標(biāo)準(zhǔn)作成
2、“清掃與點檢”實施與問題提出改善
七、“清掃”推行要領(lǐng)之查找污染源
八、“清掃”推行要領(lǐng)之制定基準(zhǔn)
九、“清掃”推和五要點小結(jié)
學(xué)員討論總結(jié):信息提取—轉(zhuǎn)為知識
案例演練:點檢表設(shè)計


第二天培訓(xùn)內(nèi)容


第五講:“清潔”推行要領(lǐng)-標(biāo)準(zhǔn)化階段
案例討論—高速公路為何速度快?
一、 落實前面“3S”
1、5S崗位明細(xì)卡
2、5S現(xiàn)場檢查表
3、作業(yè)分工
4、分層稽核—紙芝居
二、“標(biāo)準(zhǔn)化“是持續(xù)改善的基礎(chǔ)
三、深入思考,如何減少對人的依賴
1、保持懷疑態(tài)度
2、預(yù)防整理/整頓/清掃
四、“清潔“推行五要點小結(jié)
學(xué)員討論總結(jié):信息提取—轉(zhuǎn)為知識
案例演練:設(shè)計崗位5S表


第六講:“素養(yǎng)“推行要領(lǐng)-遵守和執(zhí)行規(guī)則的習(xí)慣
案例討論—你會撿起地上的香蕉皮嗎?
一、“素養(yǎng)“推行要領(lǐng)之制定行為規(guī)則
1、禮儀/電話/行為手冊制定
二、“素養(yǎng)“推行要領(lǐng)之有效手段-班組會
三、“素養(yǎng)“之遵守和執(zhí)行規(guī)則的習(xí)慣
四、素養(yǎng)需要教育
學(xué)員討論總結(jié):信息提取—轉(zhuǎn)為知識
案例演練:行為手冊設(shè)計


第七講:“安全”推行要領(lǐng)
安全視頻案例—安全管理的作用
1、事故隱患舉例1:火災(zāi)事故
2、事故隱患舉例2:人身事故
3、事故隱患舉例3:設(shè)備事故
4、事故隱患舉例4:化學(xué)品保管
5、事故隱患舉例5:產(chǎn)品安全
6、事故隱患舉例6:保密安全
7、安全推行要領(lǐng)
8、推進(jìn)現(xiàn)場安全管理方法
學(xué)員討論總結(jié):信息提取—轉(zhuǎn)為知識
案例演練:行為手冊設(shè)計


第八講:6S推行方法與技巧
視頻案例:大秦帝國片段
一、 中日企業(yè)管理之差異
1、 文化背景
2、 管理方法
3、 面對問題態(tài)度
4、 老大心態(tài)
二、6S推行的關(guān)鍵點
1、從來都是自上而下,領(lǐng)導(dǎo)強(qiáng)力推行
2、生產(chǎn)先行,后勤跟進(jìn)
3、中層腰不硬,5S管不長
4、發(fā)動不充分,關(guān)系理不順--得力的宣傳
5、面子做不足,員工氣不壯
6、5S無專員,管理無潤滑
7、營造正能量的氛圍
三、6S推行的難點
1、員工自覺性不夠,你說你的,我做我的
2、員工配合度不高,檢查時常有抵觸
3、細(xì)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)化不足,精看尚可,細(xì)看難行
4、簡單錯誤常犯過錯誤重復(fù)犯
5、靜態(tài)時馬馬虎虎,動態(tài)時全無規(guī)范
四、6S成功推行必備的三種心態(tài)
視頻案例分享:
1、團(tuán)隊心態(tài)
2、現(xiàn)場心態(tài)
3、問題改善心態(tài)
五、6S推行三大階段
第一階段:秩序化階段(整理,整頓,清分)第二階段:透明化階段(清潔)
第三階段:活力化階段(素養(yǎng))
六、6S活動之推進(jìn)
1、公司6S活動方式
2、小組6S活動方式
七、6S推行的十二大技巧
案例分享:某企業(yè)6S推行案例
學(xué)員討論總結(jié):信息提取—轉(zhuǎn)為知識


第九講:6S管理維持與進(jìn)級管理
一、如何使員工按標(biāo)準(zhǔn)行事---6S維持
1、全員理解其真正含義
2、廣泛宣傳揭示
3、設(shè)置顯著位
4、培強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)意識
5、不斷完善標(biāo)準(zhǔn)
6、正確對待員工問題
7、監(jiān)督者現(xiàn)場指導(dǎo)
8、對違反行為嚴(yán)歷指出
9、定期進(jìn)行研討修正
10、勇于挑戰(zhàn)向更高標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)發(fā)
二、6S推行管理的三級水平—進(jìn)階管理
1、一級水平—6S活動作為發(fā)現(xiàn)問題的手段
 “管理現(xiàn)狀顯現(xiàn)化“的手段
 “清潔化活動與環(huán)境“的感感改善
 “清潔化“心態(tài)意識的樹立
 “既定事項全員嚴(yán)守
 標(biāo)準(zhǔn)化活動
2、二級水平—6S活動是現(xiàn)場管理的手段
 IE活動與消除浪費,提升效率
 TPM活動
 庫存削減活動
 人員綜合素質(zhì)提升活動
3、三級水平—6S活動為企業(yè)持久經(jīng)營之基石
 生產(chǎn)方式改革
 JIT
 綠色企業(yè)
 習(xí)慣化
 企業(yè)文化的營造
總結(jié),答疑

《精益生產(chǎn)之基礎(chǔ)——卓越6S管理實戰(zhàn)》課程目的
 了解企業(yè)為什么要推行6S管理
 掌握6S中各S推行的步驟,要領(lǐng)與關(guān)鍵點
 掌握如何有效維持6S推行成果的技巧與思路
 掌握6S管理進(jìn)階的三級水平內(nèi)容
 掌握6S管理系統(tǒng)性的邏輯思維與推進(jìn)步驟

《精益生產(chǎn)之基礎(chǔ)——卓越6S管理實戰(zhàn)》適合對象
生產(chǎn)總監(jiān),生產(chǎn)經(jīng)理,車間主任,現(xiàn)場班組長,領(lǐng)班,拉長,優(yōu)秀員工等

《精益生產(chǎn)之基礎(chǔ)——卓越6S管理實戰(zhàn)》所屬分類
生產(chǎn)管理

《精益生產(chǎn)之基礎(chǔ)——卓越6S管理實戰(zhàn)》所屬專題
精益生產(chǎn)管理現(xiàn)場改善利器培訓(xùn)、卓越服務(wù)、6S管理、工廠精細(xì)化管理、
《精益生產(chǎn)之基礎(chǔ)——卓越6S管理實戰(zhàn)》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進(jìn)行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運(yùn)用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運(yùn)用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓(xùn)計劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實際運(yùn)作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價值,我們運(yùn)用多種有效的培訓(xùn)效果評估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評估,并實時跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師郭濤老師簡介
郭濤
郭濤
【職業(yè)背景】
日本NTI集團(tuán)(中國)公司 精益生產(chǎn)培訓(xùn)師與持續(xù)改善主管
負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)項目培訓(xùn)與推進(jìn),精益生產(chǎn)培訓(xùn)(VSM,IE,PMC,SMED,5S與目視化,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),生產(chǎn)線布局等),及生產(chǎn)現(xiàn)場改善。
德國ASEM潔具貿(mào)易(上海)公司 項目開發(fā)主管
   負(fù)責(zé)供應(yīng)商選擇,評估,與新項目開發(fā)及對員工培訓(xùn)精益產(chǎn)品開發(fā)知識。
上海天時通實業(yè)有限公司 質(zhì)量經(jīng)理與生產(chǎn)經(jīng)理
   負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)管理,及質(zhì)量管理(TQM)。
【專長領(lǐng)域】
生產(chǎn)主管系列:班組長管理實戰(zhàn)、TWI一線主管技能提升、MTP中層管理人員能力提升、新生代80/90后員工管理藝術(shù)、卓越班組建設(shè)
精益生產(chǎn)系列:5S與目視化管理、價值流圖析、精益現(xiàn)場管理與改善、精益生產(chǎn)實務(wù)、準(zhǔn)時化生產(chǎn)、PMC生產(chǎn)計劃與物料控制、同步化物流實務(wù)、倉儲與物料管理、供應(yīng)商管理實務(wù)、TPM全面生產(chǎn)性維護(hù)
質(zhì)量管理系列:QCC小組活動實務(wù)、新舊QC七手法、問題分析與解決、TQM全面質(zhì)量管理、制造品質(zhì)“三不原則”管理實務(wù)

【授課特點】
40%理論+30%案例+30%分組演練與點評,課程深入淺出,通俗易懂,邏輯性清晰,內(nèi)容豐富且針對性強(qiáng),具有較強(qiáng)的指導(dǎo)性與實用性,操作性與實效性,學(xué)員在培訓(xùn)后,能夠運(yùn)用理論與工具方法解決工作中的實際問題,真正體現(xiàn)培訓(xùn)的價值。  
【咨詢項目】
班組建設(shè),5S與目視化管理,精益現(xiàn)場管理與改善,準(zhǔn)時化生產(chǎn),PMC生產(chǎn)計劃與物料控制,TQM全面品質(zhì)管理,TPM全面生產(chǎn)性維護(hù)
【主要咨詢客戶】
江蘇華辰重工(精益生產(chǎn)),江蘇捷安特(中國)有限公司(精益生產(chǎn)),江蘇川村自行車有限公司(精益生產(chǎn)),江蘇信隆機(jī)械有限公司(精益生產(chǎn)),蘇州達(dá)韋精密工業(yè)有限公司(精益生產(chǎn)),無錫友邦家居有限公司(精益生產(chǎn)),浙江利時集團(tuán)(5S+目視化),浙江圣萊達(dá)電器(精益生產(chǎn)),上海柴油機(jī)械(精益生產(chǎn)),浙江VASON(現(xiàn)場改善),江蘇HANACO(5S+目視化),江蘇居夢萊家紡(現(xiàn)場改善)
【部分培訓(xùn)客戶】
合肥海爾、浙江利時集團(tuán)、浙江圣萊達(dá)電器、上海二紡機(jī)械、上海柴油機(jī)械、江蘇捷安特(中國)有限公司、浙江VASON、江蘇HANACO、江蘇居夢萊家紡、上海INTCO、步步高、普飛電器、上海紡織、中榮國際(化工)、中國移動、珠江電信、南方通信集團(tuán)、天音通信、愛普生、友達(dá)光電、中航光電、51.com網(wǎng)絡(luò)公司、澳美制藥、百姓醫(yī)藥連鎖、華潤集團(tuán)、中國銀行、建設(shè)銀行、江蘇華辰重工,江蘇川村自行車有限公司,江蘇信隆機(jī)械有限公司,蘇州達(dá)韋精密工業(yè)有限公司、無錫友邦家居有限公司、江蘇江動集團(tuán),上海旭統(tǒng)(日企),浙江利時集團(tuán)、上海電氣集團(tuán)益達(dá)機(jī)械公司,上海奔達(dá)機(jī)電,上海鋼達(dá)車料,天津富士達(dá)自行車集團(tuán),天津捷瑪電動車集團(tuán),常州潤源經(jīng)編集團(tuán),天津軋三鋼鐵等等
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  • 所在地:鄭州
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提升安全管理意識õ 掌握先進(jìn)的安全管理理念與安全管理原理õ 幫助學(xué)員構(gòu)建成熟、實效的安全管理體系õ 掌握高績效安全管理的基本工具
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