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精益管理基礎(chǔ)——現(xiàn)場(chǎng)6S
添加時(shí)間:2016-06-22      修改時(shí)間: 2016-06-22      課程編號(hào):100183330
《精益管理基礎(chǔ)——現(xiàn)場(chǎng)6S》課程大綱
課程背景:
現(xiàn)場(chǎng)6S管理是精益生產(chǎn)管理內(nèi)容之一,現(xiàn)場(chǎng)管理好壞直接影響企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量、成本、安全、交貨期。一流的企業(yè)一定有著一流的6S。6S是一種基礎(chǔ)管理,是一種管理的標(biāo)準(zhǔn),任何地方,如果沒(méi)有明確標(biāo)準(zhǔn),明確職責(zé),責(zé)任到人,考核到人,就一定是管理的盲區(qū)。通過(guò)6S管理實(shí)施,消滅工廠管理的盲區(qū)。本課程借鑒日本豐田公司、海爾等知名企業(yè)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),解析6S管理的相關(guān)概念、推行工具、推行方法,對(duì)企業(yè)實(shí)施6S管理很好的指導(dǎo)和借鑒。


課程收益:
1.讓學(xué)員在學(xué)習(xí)后對(duì)6S管理更為系統(tǒng)的理解和認(rèn)識(shí)。
2.熟練掌握如何實(shí)施6S。
3.為提升全面生產(chǎn)管理奠定基礎(chǔ)。
4.讓學(xué)員掌握推行6S對(duì)促進(jìn)生產(chǎn)管理人才育成的重要性。
5.通過(guò)案例分析和現(xiàn)場(chǎng)答疑解決推行6S中的疑難問(wèn)題。
6.工廠通過(guò)系統(tǒng)學(xué)習(xí),可以降低浪費(fèi),達(dá)到利潤(rùn)增長(zhǎng)的目的。


課程時(shí)間:1-2天,6小時(shí)/天
授課對(duì)象:車間主管、班組長(zhǎng)、倉(cāng)儲(chǔ)主管等一線干部


課程大綱:
第一講:系統(tǒng)掌握診斷生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的方法
1.生產(chǎn)管理導(dǎo)入
2.6S管理起源與管理作用
3.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)


第二講:6S活動(dòng)— 生產(chǎn)管理成功之基石 (重點(diǎn)分解)
一、6S活動(dòng)的功效
二、如何有效推進(jìn)6S?(推進(jìn)步驟)
三、開(kāi)展6S活動(dòng)的要點(diǎn)和技巧(來(lái)自各行業(yè)幾百?gòu)?S優(yōu)秀圖片)
四、6S活動(dòng)中常用的法寶(“紅牌作戰(zhàn)”“形跡管理”“晨會(huì)制度”等等)
五、6s活動(dòng)素養(yǎng)部分的形成
1.員工陽(yáng)光心態(tài)的調(diào)整(感恩、責(zé)任、執(zhí)行力、禮儀等)
2.管理者素養(yǎng)提升


第三講:6S活動(dòng)安全部分講解
1.財(cái)產(chǎn)安全與人身安全
2.怎樣識(shí)別危險(xiǎn)源
3.容易發(fā)生安全十八類人
4.緊急情況如何逃生
5.怎樣設(shè)計(jì)緊急預(yù)案


第四講:6S清掃部分延伸TPM
1.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的重要性
2.TPM活動(dòng)的實(shí)務(wù)展開(kāi)
3.在實(shí)務(wù)中如何展開(kāi)以上7步驟
4.成功推行TPM的要點(diǎn)
5.TPM活動(dòng)企業(yè)成功案例分享


第五講:6S清潔部分延伸標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
1.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的定義
2.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)書(shū)的制作方法
3.過(guò)程作業(yè)模式的制作技巧
4.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的工作教導(dǎo)程序(傻瓜教導(dǎo)法)


第六講:6S管理基礎(chǔ)提升管理升華
1.準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)系統(tǒng)
2.快速切換技術(shù)
3.TOC管理技術(shù)
4.TQC管理技術(shù)


第七講:6S推行實(shí)務(wù)篇
1.6S項(xiàng)目推行步驟
2.6S推進(jìn)委員會(huì)組建
3.6S項(xiàng)目推行成功與失敗
4.6S項(xiàng)目推行的口訣
5.現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng):6S推進(jìn)實(shí)務(wù)

《精益管理基礎(chǔ)——現(xiàn)場(chǎng)6S》適合對(duì)象
車間主管、班組長(zhǎng)、倉(cāng)儲(chǔ)主管等一線干部

《精益管理基礎(chǔ)——現(xiàn)場(chǎng)6S》所屬分類
生產(chǎn)管理

《精益管理基礎(chǔ)——現(xiàn)場(chǎng)6S》所屬專題
精益生產(chǎn)管理、現(xiàn)場(chǎng)管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善實(shí)務(wù)、現(xiàn)場(chǎng)改善利器培訓(xùn)6S管理、工廠精細(xì)化管理、
《精益管理基礎(chǔ)——現(xiàn)場(chǎng)6S》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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我們的優(yōu)勢(shì)
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬(wàn)的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對(duì)客戶的每一獨(dú)特點(diǎn),對(duì)授課方案進(jìn)行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運(yùn)用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗(yàn)式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運(yùn)用管理咨詢的工作方法,從顧問(wèn)的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問(wèn)的角度設(shè)計(jì)課程,解決實(shí)際問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)高度針對(duì)性和實(shí)用性
6.以點(diǎn)帶面
通過(guò)對(duì)客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實(shí)際狀況的了解,制定切合實(shí)際的培訓(xùn)計(jì)劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作結(jié)合起來(lái)發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實(shí)用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時(shí)間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價(jià)值,我們運(yùn)用多種有效的培訓(xùn)效果評(píng)估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評(píng)估,并實(shí)時(shí)跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師李豐杰老師簡(jiǎn)介
李豐杰
李豐杰
李豐杰老師 實(shí)戰(zhàn)生產(chǎn)管理專家
清華大學(xué)工商管理碩士
日本豐田集團(tuán) “最佳社員”
山東省安監(jiān)局特聘安全專家
清華大學(xué)制造業(yè)總裁班EMBA
海洋大學(xué)青島工學(xué)院 管理學(xué)院客座教授
曾任:豐田集團(tuán)山本電裝公司 常務(wù)副總經(jīng)理
曾任:寶源鋁品公司 常務(wù)副總經(jīng)理
曾任:北方奔馳集團(tuán) 生產(chǎn)廠長(zhǎng)
曾任:瑞源集團(tuán) 總經(jīng)理

李豐杰老師16年大型制造業(yè)集團(tuán)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn),其中外資企業(yè)生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)10多年,曾三年深入世界著名的豐田集團(tuán)總部學(xué)習(xí)豐田的精益生產(chǎn)管理思想,后加入到寶源鋁品公司(韓企)從事了多年的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)務(wù)管理,主抓公司推行“三無(wú)運(yùn)動(dòng)”和“5S活動(dòng)”,通過(guò)“三無(wú)(無(wú)缺的、無(wú)災(zāi)害、無(wú)不良)”運(yùn)動(dòng)的推廣,企業(yè)安全事故率幾乎為“零”, 產(chǎn)品質(zhì)量由95%提升到99.8%,當(dāng)年直接效益提升600萬(wàn)。通過(guò)“5s”活動(dòng)的開(kāi)展,庫(kù)存數(shù)量降低25%,生產(chǎn)效率提升20%,成本控制25%,給企業(yè)員工養(yǎng)成了按標(biāo)準(zhǔn)做事的好習(xí)慣,為管理水平的提升奠定了基礎(chǔ),多次被韓國(guó)本社嘉獎(jiǎng),被評(píng)為“最有價(jià)值的員工”。
后加入國(guó)有企業(yè)北方奔馳集團(tuán)擔(dān)任生產(chǎn)廠長(zhǎng),推行精益生產(chǎn)三年,完成了卡車流水線的改造,在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)分別推行JIT管理系統(tǒng),TPM管理系統(tǒng)和快速換模系統(tǒng),將ERP系統(tǒng)導(dǎo)入管理運(yùn)營(yíng),使流水作業(yè)速度提升35%,零件在庫(kù)減少20%,基本上流水線達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
李老師先后為日企、韓企、國(guó)企及民營(yíng)企業(yè)工作服務(wù),引用世界一流先進(jìn)的精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)結(jié)核國(guó)企和民企的本土化改進(jìn),讓李老師在管理實(shí)務(wù)上游刃有余。李老師擅長(zhǎng)建立精益生產(chǎn)/豐田方式生產(chǎn)體系與安全管理;專業(yè)研究和推廣全面改善企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)體系,降低成本,消滅浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率和增加利潤(rùn)。
李老師2008年步入咨詢培訓(xùn)界至今,主持輔導(dǎo)企業(yè)咨詢項(xiàng)目100多個(gè);主講各類公開(kāi)課及企業(yè)內(nèi)訓(xùn)超過(guò)900余場(chǎng),企業(yè)受訓(xùn)學(xué)員超過(guò)60000人次。為近百家企業(yè)提供咨詢服務(wù),囊括:電力、機(jī)械、化工、紡織、服裝鞋帽、食品、汽車零部件、煙花爆竹(高危行業(yè))等各行各業(yè),所有企業(yè)經(jīng)指導(dǎo)后均獲得喜人成績(jī)。
著作:《精益思想與企業(yè)低成本運(yùn)營(yíng)實(shí)戰(zhàn)》

授課風(fēng)格:
理論聯(lián)系實(shí)際,內(nèi)容來(lái)自于生產(chǎn)一線,可操作性很強(qiáng);不講大理論,講課內(nèi)容通俗易懂,學(xué)會(huì)就用,實(shí)戰(zhàn)性很強(qiáng)。講座使用大量的現(xiàn)場(chǎng)圖片和視頻供學(xué)員分析和揣摩;可現(xiàn)場(chǎng)診斷,幫助企業(yè)迅速找出問(wèn)題點(diǎn),并給予徹底解決問(wèn)題的辦法,管理技術(shù)全面,專業(yè)性強(qiáng)。善于調(diào)動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)氣氛,案例分析豐富,在輕松的氣氛中完成教學(xué)。
本課程可以提供內(nèi)訓(xùn),查看培訓(xùn)師詳細(xì)信息
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段富輝
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  • 所在地:鄭州
陶建科
  • 培訓(xùn)師:陶建科
  • 所在地:鄭州
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提升安全管理意識(shí)õ 掌握先進(jìn)的安全管理理念與安全管理原理õ 幫助學(xué)員構(gòu)建成熟、實(shí)效的安全管理體系õ 掌握高績(jī)效安全管理的基本工具
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  • 培訓(xùn)師:王卓
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