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注塑廠節(jié)省成本的利器—精益注塑 下載課程WORD文檔
添加時(shí)間:2014-10-16      修改時(shí)間: 2014-10-16      課程編號(hào):100268523
《注塑廠節(jié)省成本的利器—精益注塑》課程詳情
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【課程背景】
注塑行業(yè)多喜歡關(guān)注注塑技術(shù)問題,豈不知,任何工廠生存發(fā)展優(yōu)先考慮的應(yīng)是成本。而后者的廣度比技術(shù)要多很多。

為了引領(lǐng)大家從更廣闊的視角觀察注塑工廠,為了注塑廠的長期穩(wěn)定盈利發(fā)展,特編制此課程。

【課程概述】
任何工廠的要考慮長久良性運(yùn)營,都要考慮利潤最大化,注塑成型工廠也不例外。而精益生產(chǎn)可以有效地降低成本,提高效率,實(shí)現(xiàn)長久良性經(jīng)營。

注塑成型工廠有自己特殊的技術(shù)限制、組織模式、成本結(jié)構(gòu)。這里我們把注塑成型與精益生產(chǎn)相結(jié)合。從成本效率及品質(zhì)的角度、從供應(yīng)鏈的角度用精益生產(chǎn)的方法,系統(tǒng)又細(xì)致地剖析注塑成型工廠的精益化,讓學(xué)員和企業(yè)可以有的放矢有針對(duì)性地改善注塑企業(yè)的成本效率,運(yùn)營績效,從而收到事半功倍的效果。

【課程目標(biāo)】
幫助企業(yè)和學(xué)員理解注塑企業(yè)精益推動(dòng)方向、步驟、思路。實(shí)現(xiàn)注塑企業(yè)精益化,以期工廠達(dá)到成本最低,品質(zhì)優(yōu)良,效率高,安全優(yōu)良的效果。

【授課方式】授課演講、問題討論、案例分析相結(jié)合。


課程大綱
第一章關(guān)于注塑成本
1.注塑成型的成本構(gòu)成特色
2.影響注塑成本的25個(gè)因素
3.注塑成本影響的15個(gè)“最”
4.注塑成本與管理的關(guān)聯(lián)

第二章關(guān)于精益注塑
1.注塑行業(yè)的現(xiàn)狀
2.注塑行業(yè)的未來
3.什么是精益生產(chǎn)
4.什么是精益注塑
5.精益注塑模型
6.精益注塑模型25區(qū)解說
7.精益注塑40字原則解說

第三章認(rèn)識(shí)精益注塑模型
1.設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)性與投資回報(bào)率
2.參數(shù)優(yōu)化與科學(xué)注塑工藝的關(guān)聯(lián)
3.規(guī)范化作業(yè)的難題
4.最大產(chǎn)出定義與OEE的關(guān)聯(lián)
5.最小物流與VSM的 關(guān)聯(lián)
6.關(guān)于持續(xù)改善
7.流程浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)
8.執(zhí)行力的改善空間

第四章注塑周期時(shí)間的改善
1.注塑周期的意義
2.注塑周期的構(gòu)成
3.注塑周期各階段分別的降低方法
4.注塑周期改善的誤區(qū)
5.注塑周期與模具及參數(shù)的關(guān)聯(lián)
6.注塑周期的改善步驟

第五章注塑產(chǎn)能的改善
1.注塑產(chǎn)能的誤區(qū)
2.認(rèn)識(shí)OEE
3.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間與生產(chǎn)損失時(shí)間
4.損失時(shí)間消除的方法
5.穴數(shù)與模具設(shè)計(jì)
6.提升產(chǎn)能面面觀

第六章消除對(duì)產(chǎn)能的誤區(qū)- - -生產(chǎn)平衡
1.生產(chǎn)平衡與平衡率
2.注塑加工的平衡損失
3.注塑制造鏈與生產(chǎn)均衡化
4.注塑同步化制造

第七章消除浪費(fèi)1 - - -設(shè)計(jì)浪費(fèi)
1.關(guān)于設(shè)計(jì)浪費(fèi)
2.設(shè)計(jì)浪費(fèi)的3種形態(tài)
3.產(chǎn)品設(shè)計(jì)浪費(fèi)的預(yù)防
4.模具設(shè)計(jì)浪費(fèi)的預(yù)防
5.工藝設(shè)計(jì)浪費(fèi)的預(yù)防

第八章消除浪費(fèi)2 - - - 品質(zhì)浪費(fèi)
1.關(guān)于品質(zhì)浪費(fèi)
2.品質(zhì)浪費(fèi)4種
3.注塑品質(zhì)浪費(fèi)消除

第九章精益布局之注塑廠layout
1.認(rèn)識(shí)工廠layout布局
2.布局layout的3種形態(tài)
3.布局layout的8原則
4.注塑工廠布局的6個(gè)方面

第十章注塑的流程化與小模塊化
1.認(rèn)識(shí)精益流暢化
2.注塑廠的流暢化
3.注塑廠的模塊化設(shè)計(jì)

第十一章精益平準(zhǔn)化與生產(chǎn)排配8大技巧
1.認(rèn)識(shí)精益平準(zhǔn)化
2.注塑廠的精益平準(zhǔn)化
3.生產(chǎn)排配8大技巧

第十二章BOM重量的改善
1.BOM在成本中的意義
2.“測不準(zhǔn)”悖論
3.注塑行業(yè)的BOM特色
4.生產(chǎn)單重改善的策略
5.其他BOM物料的改善要素

第十三章耗品改善
1.認(rèn)識(shí)注塑廠常用耗品40種
2.耗品改善的一般思路
3.耗品單位耗量的改善
4.注塑廠10大主要耗品的改善方法

第十四章生產(chǎn)批量、生產(chǎn)柔性與換型
1.認(rèn)識(shí)生產(chǎn)的柔性
2.認(rèn)識(shí)換型
3.提升柔性的方法
4.換型改善的過程

第十五章消除浪費(fèi)3- - -制造多早/多
1.認(rèn)識(shí)制造過多/早的浪費(fèi)
2.注塑廠制造過多/早面面觀
3.改善制造過多浪費(fèi)的方法

第十六章消除浪費(fèi)4 - - -庫存改善
1.認(rèn)識(shí)庫存浪費(fèi)
2.庫存與呆滯
3.庫存控制的策略
4.庫存浪費(fèi)的改善思路

第十七章消除浪費(fèi)5- - -動(dòng)作浪費(fèi)
1.認(rèn)識(shí)動(dòng)作浪費(fèi)
2.動(dòng)作浪費(fèi)22種
3.改善動(dòng)作浪費(fèi)方法

第十八章消除浪費(fèi)6 - - -等待浪費(fèi)
1.認(rèn)識(shí)等待浪費(fèi)
2.等待浪費(fèi)12種
3.改善等待浪費(fèi)的方法

第十九章消除浪費(fèi)7 - - -加工過剩
1.認(rèn)識(shí)加工過剩
2.加工過剩4種
3.改善加工過剩的方法

第二十章注塑的采購與外包
1.注塑供應(yīng)鏈價(jià)值
2.注塑廠的采購注意事項(xiàng)
3.注塑廠外包注意事項(xiàng)

第二十一章精益注塑之睛 - - -價(jià)值流
1.認(rèn)識(shí)價(jià)值流
2.注塑廠現(xiàn)實(shí)價(jià)值流制作注意事項(xiàng)
3.注塑廠價(jià)值流改善方法

第二十二章精益注塑之骨 - - -自働化與防錯(cuò)
1.認(rèn)識(shí)自働化
2.自働化與自動(dòng)化改造
3.防錯(cuò)的設(shè)計(jì)與推動(dòng)
4.自働化其他方法的應(yīng)用

第二十三章精益注塑之魂 - - -全員改善
1.認(rèn)識(shí)改善
2.注塑廠改善空間
3.注塑廠改善推動(dòng)

第二十四章精益注塑之面 - - - 5S及目視化管理
1.認(rèn)識(shí)5S及目視化
2.關(guān)于5S及目視化的推動(dòng)
3.注塑廠5S推動(dòng)要點(diǎn)

第二十五章注塑廠的績效考核
1.認(rèn)識(shí)績效考核
2.注塑廠的組織架構(gòu)及崗位責(zé)任
3.績效考核KPI
4.績效考核推動(dòng)

第二十六章精益注塑之其他(TPM/SMED/人力減少/品質(zhì))及總結(jié)
1.精益注塑小結(jié)
2.關(guān)于TPM
3.關(guān)于SMED
4.關(guān)于人力降低
5.關(guān)于品質(zhì)提升
6.精益注塑的現(xiàn)實(shí)與未來

《注塑廠節(jié)省成本的利器—精益注塑》課程目的
幫助企業(yè)和學(xué)員理解注塑企業(yè)精益推動(dòng)方向、步驟、思路。實(shí)現(xiàn)注塑企業(yè)精益化,以期工廠達(dá)到成本最低,品質(zhì)優(yōu)良,效率高,安全優(yōu)良的效果。


《注塑廠節(jié)省成本的利器—精益注塑》所屬分類
生產(chǎn)管理

《注塑廠節(jié)省成本的利器—精益注塑》所屬專題
房地產(chǎn)企業(yè)成本管理、有效的成本控制、注塑技術(shù)管理、

《注塑廠節(jié)省成本的利器—精益注塑》授課培訓(xùn)師簡介
楊建宏
國內(nèi)知名注塑專家,精益生產(chǎn)專家,廣東省塑料工業(yè)協(xié)會(huì)專家委員,廣東省塑料工業(yè)協(xié)會(huì)注塑專業(yè)咨詢委員會(huì)主任。
1993年畢業(yè)于太原機(jī)械學(xué)員高分子專業(yè)(本科),2008年畢業(yè)于清華大學(xué)(碩士)。

二十多年注塑行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗(yàn),先后在青島海爾集團(tuán)、上海源創(chuàng)集團(tuán)、深圳偉創(chuàng)利集團(tuán)等國際企業(yè)從事注塑相關(guān)行業(yè),先后從事技術(shù)員、試模員、生產(chǎn)部主管、工程部主管、精益推動(dòng)主管等,現(xiàn)在專職從事注塑技術(shù)/管理知識(shí)的培訓(xùn)及相關(guān)企業(yè)咨詢活動(dòng),先后為幾百家注塑企業(yè)進(jìn)行過培訓(xùn)咨詢,培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)豐富。
楊老師多年現(xiàn)場倒班技術(shù)經(jīng)歷,調(diào)模超過2000套,熟悉業(yè)內(nèi)常見的機(jī)器、材料、模具、工藝方法、新技術(shù)等,實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富,同時(shí)理論功底扎實(shí)。
個(gè)人出版著作:《實(shí)用注塑成型工藝技術(shù)》2000年;《精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用》2008年;
楊老師擅于學(xué)習(xí)跟蹤行業(yè)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),創(chuàng)造了自己獨(dú)特的且完整的注塑理論。楊老師對(duì)注塑行業(yè)的獨(dú)到貢獻(xiàn)有3點(diǎn):
第1是提出了簡化及深入了解注塑缺陷的“粘連層”理論;
第2是提出了簡化缺陷分類的“三層法分缺陷”方法;
第3是提出了“精益注塑”生產(chǎn)方法,這是注塑技術(shù)與管理界推崇的“精益生產(chǎn)”的結(jié)合。這三者中前2者適合高級(jí)注塑技術(shù)研修用。后者適合中高層注塑管理者研修用。

   楊建宏是國內(nèi)少有的將注塑技術(shù)、管理與制造業(yè)精益生產(chǎn)結(jié)合起來的人,本課程即是其代表。
《注塑廠節(jié)省成本的利器—精益注塑》報(bào)名服務(wù)流程
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