《精細(xì)化現(xiàn)場(chǎng)改善》課程詳情
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一、
改善的基礎(chǔ)
1. 一線主管必備的五個(gè)條件
2. 改善的概念
3. 現(xiàn)場(chǎng)改善原則
4. 現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)
5. 改善的基礎(chǔ)
- 發(fā)掘問(wèn)題的能力
- 掌握問(wèn)題的能力
- 解決問(wèn)題的能力
二、
改善活動(dòng)實(shí)戰(zhàn)四階段法
1. 第1階段:分解作業(yè)
- 什么是細(xì)節(jié)?
2. 第2階段:自問(wèn)細(xì)節(jié)
- 自問(wèn)環(huán)節(jié)的重要性
- 對(duì)自問(wèn)的解讀
3. 第3階段:構(gòu)思新方法
- 對(duì)第2階段與第3階段的理解
4. 第4階段:實(shí)施新方法
- 工作改善實(shí)際案例演練及說(shuō)明
- 改善提案表的使用方法
- 為什么改善會(huì)遇到人們的抵觸?
- 改善總結(jié)
《精細(xì)化現(xiàn)場(chǎng)改善》課程目的
主要通過(guò)對(duì)作業(yè)細(xì)節(jié)的分解,運(yùn)用5W/1H的自問(wèn),去除,合并,重組,簡(jiǎn)化的構(gòu)思,有效地利用現(xiàn)有的材料,機(jī)械,人力,生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的方法,從而達(dá)到消除浪費(fèi),降低成本之目的。
《精細(xì)化現(xiàn)場(chǎng)改善》所屬分類
生產(chǎn)管理
《精細(xì)化現(xiàn)場(chǎng)改善》所屬專題
現(xiàn)場(chǎng)管理、
車間管理培訓(xùn)、
精益5S推行實(shí)務(wù)及現(xiàn)場(chǎng)改善、
《精細(xì)化現(xiàn)場(chǎng)改善》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介