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生產計劃與車間管理
添加時間:2012-02-16      修改時間: 2012-02-16      課程編號:100141417
《生產計劃與車間管理》課程大綱
[授課方式] Teaching methods
案例研討、角色扮演、全員分享、專題討論、表格設計、習題計算、個別交流。
[授課結構] Teaching structure
全局觀、觀念革新和管理技巧交融進行。



[授課時間]Teaching time
6學時(1天)
[課程大綱]Course Outline
第一章 生產運作管理概論
1、社會發(fā)展三階段及其特點
2、社會組織及其專業(yè)化分工
3、生產運作及其三大基本職能
4、生產運作的分類
5、生產運作管理及其目標
6、新時期生產運作管理的主要課題
7、生產運作管理的最新發(fā)展趨勢
8、服務于戰(zhàn)略的運作管理

第二章 能力衡量與效率改善
1、標準工時
2、生產能力與效率衡量
3、提高生產效率的四大技術
4、切換效率改善
5、效率改善與TPM
6、效率改善與成本競爭力提升
7、效率改善活動的中PDCA工作法

第三章 生產計劃與進度控制
(一)、生產系統運作原理
(二)需求預測
1、管理與預測的目的
2、需求管理與預測
3、需求預測的重要作用
4、需求預測的分類
5、預測的方法
6、預測的步驟
7、預測的信息來源
(三)生產計劃編制
1、從長期計劃到短期計劃
2、生產計劃制定的順序
3、綜合生產計劃
4、生產能力衡量
5、對付不穩(wěn)定需求的策略
6、制定主生產進度計劃
7、謀求主生產進度計劃的穩(wěn)定
8、小日程計劃編制
(四)進度控制與效率改善
1、訂單執(zhí)行中的進度管理
2、進度把握與作業(yè)日報
3、進度滯后的成因分析及對策
4、能力需求計劃
5、滾動能力管理
6、挽回計劃制定
7、質量投資與質量改善
8、線平衡分析與瓶頸改善
9、效率改善中的經濟原則

《生產計劃與車間管理》課程目的
☆革新觀念,學習管理干部必備的全局觀和前瞻性思;
☆掌握制造系統的運作全貌,提高系統思維能力;
☆培養(yǎng)專業(yè)意識和問題眼光,提高學員預見性地發(fā)現問題的能力;
☆掌握生產計劃編制的基本原則和要點,科學合理地編制計劃;
☆熟練運用管理工具進行生產進度控制,提高訂單執(zhí)行能力;
☆內外協調,確保物料準時供應,最大限度地減少物料庫存;
☆推動跨部門的生產能力和效率改善,提高制造系統的應變彈性。

《生產計劃與車間管理》適合對象
制造企業(yè)現場管理人員。

《生產計劃與車間管理》所屬分類
生產管理

《生產計劃與車間管理》所屬專題
車間主任培訓、車間管理培訓
《生產計劃與車間管理》內訓服務流程
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在線提交培訓需求

培訓顧問需求調研

溝通確認內訓方案

簽訂協議

內訓執(zhí)行

課后回訪

我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓師、近3萬的內訓課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內訓方案后,我們的培訓師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進行調整
3.培訓方式靈活多樣
靈活的運用傳統的課堂培訓、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓,在職工作輔導培訓等培訓手段
4.咨詢式培訓
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓顧問的角度設計課程,解決實際問題,實現高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓計劃,將管理培訓與企業(yè)實際運作結合起來發(fā)揮培訓最佳作用
7.客戶導向
培訓內容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓時間和成本并提高培訓效率
8.全程跟進
為了達到培訓的預期價值,我們運用多種有效的培訓效果評估工具進行培訓效果的評估,并實時跟進培訓改進
授課培訓師唐小林老師簡介
唐小林
唐小林
實戰(zhàn)經驗:15年以上         授課經驗:6年以上
授課風格:1.演講+案例體驗+實戰(zhàn)方法+角色扮演+提問互動+分組討論+精彩點評2.案例與理論相結合,現場互動交流性強,讓學員在快樂中不斷學習、成長!2010年授課236天;其中公開課42天、內訓174次、特訓20天;學員到課率及課后滿意度調查均在90%以上!
[資質背景]Qualification background

國內精益六西格瑪知名咨詢機構資深咨詢顧問 事業(yè)部執(zhí)行合伙人;
世界500強名企精益六西格瑪高級顧問/項目經理

曾任:
曾任富士康科技集團IE課長、專案管理經理五年,并接受GE 6 Sigma項目管理培訓,參與多項重大生產現場改善項目和提案改善專案,對工廠的運作流程相當熟悉,深諳企業(yè)生產運作流程和管理運作特點,對工業(yè)工程管理技術培訓、工廠精益生產管理體系改造工程、5S、TQM、SPC管理運作有豐富的實踐經驗和管理心得。

[專業(yè)背景]Professional background
清華大學IE工程碩士;
精益生產與成本效率高級管理顧問;
錫恩咨詢高級精益生產管理專家;
原富士康科技集團IE課長、專案管理經理。
[主要培訓課程]Training courses

王牌課程
1.《精益生產與低成本管理技術》(2天)
2.《傳統IE與現代IE實戰(zhàn)攻略》(2天)

精品課程
精益生產系列課程:
1.《精益生產與低成本管理技術》(2天)
2.《現代IE與傳統IE實戰(zhàn)攻略》(2天)
3.《5S與可視化管理》(1天)
4.《TPM全員生產保全實戰(zhàn)技法》(2天)
5.《生產計劃與物料控制技術》(2天)

六西格瑪技術課程:
6.《制造業(yè)精益六西格瑪綠帶培訓》(10天)
7.《服務業(yè)精益六西格瑪綠帶培訓》(6天)
8.《精益六西格瑪黑帶培訓》(共4周,20天)

[授課形式]Teaching form

公開課、內訓、培訓+輔導
[部分服務過的企業(yè)]Part of the service enterprise
主講行業(yè):
制造業(yè):電子,汽車,家電,化工等
服務業(yè):銀行,通信,物流,連鎖企業(yè)等。
★富士康科技集團、中國移動、寶鋼集團、上海電力、中國化工集團、中國鋁業(yè)、招商銀行、興業(yè)銀行、云南鳳糖集團、青島海爾、廣東美的電器、大連機床集團、杭州中瑞思創(chuàng)、深圳新中橋電子、聯合利華國際、聯想集團、玫琳凱(中國)、長沙煙草公司、紅桃K集團、蒙牛乳業(yè)、路勁地產、中國鋁材集團、深圳奧聯科技、福建聯通、廣州電信、東莞美維電路、河北天香乳業(yè)、中國常林集團、蘭州黃河集團、韓國LG電子、東莞鈴木電梯、YKK拉鏈集團、淮南化工集團、力勁集團、萬邦醫(yī)藥、盛大物流、雷氏照明等。
本課程可以提供內訓,查看培訓師詳細信息
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