現(xiàn)今是競爭激烈的時代，產(chǎn)品生命周期都很短，公司領(lǐng)導(dǎo)人都在探詢?nèi)绾卧诋a(chǎn)業(yè)界先人一步，進(jìn)而在在消費市場上占有一席之地，所憑借的是知識經(jīng)濟(jì)，也就是激發(fā)員工問題分析與解決能力，去改善產(chǎn)品的質(zhì)量，以滿足市場需求。一家公司若能善用員工「問題分析與解決」的能力，將可成為企業(yè)追求創(chuàng)新與挑戰(zhàn)的一股力量。本課程介紹問題分析與解決的邏輯思考模式，運用8D手法達(dá)成解決問題與提升工作質(zhì)量。
教育認(rèn)證
六西格瑪專職黑帶,培訓(xùn)師
韓國三星SDI黑帶資格認(rèn)證
中國質(zhì)量協(xié)會注冊黑帶考試資格認(rèn)證
擅長領(lǐng)域
擅長制造,管理類項目輔導(dǎo)及管理,特別對于家用電器,電腦周邊,手機產(chǎn)業(yè)，電路板行業(yè)改善經(jīng)驗豐富.精通6 Sigma 運營和管理
專職在企業(yè)從事六西格瑪推行5年,主導(dǎo)建立兩家大型企業(yè)的六西格瑪體系
教授課程
熟練掌握六西格瑪全系列的課程和部分質(zhì)量管理課程。六西格瑪包括DMAIC的黑帶，綠帶全部系列課程，能深刻理解并生動講授常見的質(zhì)量改善工具在流程改善中的運用，如QC工具，SPC統(tǒng)計過程控制，MSA測量系統(tǒng)分析，F(xiàn)MEA，DOE實驗設(shè)計等等。
曾服務(wù)過企業(yè)
東莞三星視界有限公司,海爾集團(tuán),富士康科技集團(tuán)
實戰(zhàn)績效
主導(dǎo)東莞三星SDI“六西格瑪工程”Cell203/204工程不良率由3340PPM下降到109PPM,顧客不良由645PPM下降到65PPM，獲得三星集團(tuán)The 3rd 6 sigma olympiad 嘉獎,并得到集團(tuán)認(rèn)證.
主導(dǎo)海爾集團(tuán)下屬膠南空調(diào)六西格瑪推行體系建立,輔導(dǎo)完成20個品質(zhì)及效率類項目, 并多次獲得集團(tuán)優(yōu)勝獎項,協(xié)助海爾集團(tuán)質(zhì)保經(jīng)營公司編撰整理完成各層級六西格瑪教材及評價體系,并完成集團(tuán)內(nèi)部綠帶公開課5期,約200人,
主導(dǎo)富士康科技集團(tuán)下屬MIPBG事業(yè)群六西格瑪推進(jìn),完成8梯次綠帶教育訓(xùn)練,約350人,完成1梯次黑帶教育訓(xùn)練,20人.輔導(dǎo)完成項目75個.完成DOE/SPC/MSA等專題訓(xùn)練若干.
《質(zhì)量問題分析與解決8D法》報名服務(wù)流程
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